一种板材折弯成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材折弯成型模具，包括折弯台，所述折弯台左侧滑动连接有定位架b，所述定位架b螺纹连接有螺杆a，所述螺杆a安装有伞齿轮a，所述伞齿轮a啮合连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b安装有转杆，所述折弯台右侧滑动连接有定位架a，所述折弯台滑动连接有顶架a，所述顶架a底端安装有弹簧a，所述折弯台右侧滑动连接有顶架b，所述转杆安装有锥齿轮b，所述锥齿轮b啮合连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a固定连接有螺杆b，所述螺杆b螺纹连接有定位架c。转动转盘可带动定位架移动对板材两侧进行定位，避免其歪斜影响折弯品质；顶架和弹簧配合可在板材折弯后自动顶起，可方便取下折弯后的板材。材。材。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯成型模具


[0001]本技术涉及一种板材折弯成型模具，具体为一种板材折弯成型模具，属于折弯模具


技术介绍

[0002]折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]现有技术的折弯模具有以下缺点：1、人们手动把板材送入折弯机进行折弯时，板材易歪斜，影响折弯品质；2、折弯时上模下移对板材进行挤压使其进入下模内进行折弯，所施加的压力较大，折弯后板材从下模内取出困难，因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材折弯成型模具，转动转盘可带动定位架移动对板材两侧进行定位，避免其歪斜影响折弯品质；顶架和弹簧配合可在板材折弯后自动顶起，可方便取下折弯后的板材。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材折弯成型模具，包括折弯台，所述折弯台左侧滑动连接有定位架b，所述定位架b螺纹连接有螺杆a，所述螺杆a安装有伞齿轮a，所述伞齿轮a啮合连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b安装有转杆，所述折弯台右侧滑动连接有定位架a，所述折弯台滑动连接有顶架a，所述顶架a底端安装有弹簧a，所述折弯台右侧滑动连接有顶架b，所述转杆安装有锥齿轮b，所述锥齿轮b啮合连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a固定连接有螺杆b，所述螺杆b螺纹连接有定位架c。
[0006]优选的，所述折弯台内安装有下模，所述下模位于上模的下方。
[0007]优选的，所述下模位于顶架b的左侧，所述顶架b滑动连接有折弯台，所述顶架b底端安装有弹簧b。
[0008]优选的，所述定位架a、定位架b和定位架c内均转动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述定位架b位于定位架c的前方，所述转杆安装有转盘。
[0010]优选的，所述螺杆a安装在折弯台的内部，所述弹簧a安装在折弯台的内部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、转动转盘可带动定位架移动对板材两侧进行定位，避免其歪斜影响折弯品质；折弯台左侧滑动连接有定位架b，右侧滑动连接有定位架a，左右两侧定位架处结构相同，板材放入折弯台表面时，转动折弯台左侧的转盘，转盘转动带动连接的转杆转动，转杆转动带动前端连接的伞齿轮b转动，伞齿轮b转动带动啮合的伞齿轮a转动，伞齿轮a转动带动连接的螺杆a转动，螺杆a转动带动连接的定位架a沿螺杆向内移动靠近板材左侧，同时转杆后方安装的锥齿轮b转动，锥齿轮b转动带动啮合连接的锥齿轮a转动，锥齿轮a转动带动连接的螺杆b转动，螺杆b转动带动连接的定位架c沿螺杆b右移靠近板材后端左侧，持续转动转盘
可带动前方定位架b和后方定位架c右移紧贴板材左侧，可固定板材左端位置，同理转动折弯台右侧转盘，可带动右侧定位架a和后方定位架c左移靠近板材右侧，从而使板材前端固定在定位架b和定位架a之间，板材后端固定在定位架b之间，可使其保持竖直状态进行折弯，避免其歪斜影响折弯品质。
[0013]2、顶架和弹簧配合可在板材折弯后自动顶起，可方便取下折弯后的板材；折弯台前方滑动连接有顶架a，后方滑动连接有顶架b，顶架a和顶架b分别位于下模的两侧，板材放置时底端与顶架a和顶架b相贴，且顶架稍凸于下模，放置后上模持续下移靠近板材，上模持续下移对板材进行挤压可使其下移进入下模内进行折弯，同时板材下移对顶架a和顶架b进行挤压，使顶架a下移对弹簧a进行压缩，同时顶架b下移对弹簧b进行压缩，折弯后上模上移与板材分离，分离后压缩状的弹簧a和弹簧b想恢复原状，弹簧a给顶架a一个向上的作用力，弹簧b给顶架b一个向上的作用力，可推动顶架上移的同时推动顶架上板材上移与下模分离，可方便取下折弯后的板材。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图的部分剖的结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图的结构示意图。
[0017]图中：1、上模；2、顶架a；3、定位架a；4、折弯台；5、弹簧a；6、螺杆a；7、伞齿轮a；8、伞齿轮b；9、定位架b；10、定位架c；11、滚轮；12、顶架b；13、弹簧b；14、下模；15、转盘；16、螺杆b；17、转杆；18、锥齿轮a；19、锥齿轮b。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1
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3所示，一种板材折弯成型模具，包括折弯台4，所述折弯台4左侧滑动连接有定位架b9，定位架b9可沿折弯台4左右移动，所述定位架b9螺纹连接有螺杆a6，螺杆a6转动带动连接的定位架b9移动，所述螺杆a6安装有伞齿轮a7，伞齿轮a7转动带动连接的螺杆a6转动，所述伞齿轮a7啮合连接有伞齿轮b8，伞齿轮b8转动带动连接的伞齿轮a7转动，所述伞齿轮b8安装有转杆17，转杆17转动带动连接的伞齿轮b8转动，所述折弯台4右侧滑动连接有定位架a3，定位架a3与定位架b9处结构相同，所述折弯台4滑动连接有顶架a2，顶架a2可沿折弯台4上下滑动，所述顶架a2底端安装有弹簧a5，顶架a2和折弯台4与弹簧a5接触处均粘接有阻尼垫，所述折弯台4右侧滑动连接有顶架b12，顶架b12可沿折弯台4上下滑动，所述转杆17安装有锥齿轮b19，转杆17转动带动连接的锥齿轮b19转动，所述锥齿轮b19啮合连接有锥齿轮a18，锥齿轮b19转动带动连接的锥齿轮a18转动，所述锥齿轮a18固定连接有螺杆b16，锥齿轮a18转动带动连接的螺杆b16转动，所述螺杆b16螺纹连接有定位架c10，螺杆b16转动带动连接的定位架c10左右移动。
[0020]具体而言，所述下模14位于顶架b12的左侧，下模14位于顶架a2和顶架b12之间，所
述顶架b12滑动连接有折弯台4，顶架b12可沿折弯台4上下滑动，所述顶架b12底端安装有弹簧b13，顶架b12和折弯台4与弹簧b13接触处均粘接有阻尼垫。
[0021]具体而言，所述定位架a3、定位架b9和定位架c10内均转动连接有滚轮11，定位架a3、定位架b9和定位架c10内安装的滚轮11与板材侧面相贴。
[0022]具体而言，所述定位架b9位于定位架c10的前方，定位架b9和定位架c10同步移动，所述转杆17安装有转盘15，转盘15转动带动连接的转杆17转动。
[0023]具体而言，所述螺杆a6安装在折弯台4的内部，折弯台4可固定螺杆a6的位置，所述弹簧a5安装在折弯台4的内部。
[0024]实施例2：请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯成型模具，包括折弯台(4)，其特征在于：所述折弯台(4)左侧滑动连接有定位架b(9)，所述定位架b(9)螺纹连接有螺杆a(6)，所述螺杆a(6)安装有伞齿轮a(7)，所述伞齿轮a(7)啮合连接有伞齿轮b(8)，所述伞齿轮b(8)安装有转杆(17)，所述折弯台(4)右侧滑动连接有定位架a(3)，所述折弯台(4)滑动连接有顶架a(2)，所述顶架a(2)底端安装有弹簧a(5)，所述折弯台(4)右侧滑动连接有顶架b(12)，所述转杆(17)安装有锥齿轮b(19)，所述锥齿轮b(19)啮合连接有锥齿轮a(18)，所述锥齿轮a(18)固定连接有螺杆b(16)，所述螺杆b(16)螺纹连接有定位架c(10)。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型模具，其特征在于：所述折弯台...

【专利技术属性】
技术研发人员：林劲廷，郭吓妹，李婷，
申请(专利权)人：苏州具澄材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：