本实用新型专利技术涉及一种防护性好的模具钢材铣削装置，包括操作台，所述操作台顶部右侧固定连接有铣削机本体，所述铣削机本体左侧设有第一防护罩，所述第一防护罩右侧设有第二防护罩，所述操作台顶侧中部挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽两侧分别挖设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述第二矩形凹槽内壁之间固定连接有导向杆，所述螺纹杆外壁上设有螺母，所述螺纹杆通过螺母顶侧固定连接有安装板，所述安装板外侧与第一矩形凹槽内壁滑动连接，避免在加工过程中铁屑迸溅导致工作人员发生烫伤的情况，防护效果大大提高，能够针对性的对工件的防护，能够方便对操作台进行清洁。作台进行清洁。作台进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种防护性好的模具钢材铣削装置
[0001]本技术涉及一种防护性好的模具钢材铣削装置，属于模具钢材加工
技术介绍
[0002]模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用，在生产加工的过程中需要用到铣削机进行打磨处理，但是现有的铣削机的防护效果不足，为此，提供一种防护性好的模具钢材铣削装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防护性好的模具钢材铣削装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种防护性好的模具钢材铣削装置，包括操作台，所述操作台顶部右侧固定连接有铣削机本体，所述铣削机本体左侧设有第一防护罩，所述第一防护罩右侧设有第二防护罩，所述操作台顶侧中部挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽两侧分别挖设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述第二矩形凹槽内壁之间固定连接有导向杆，所述螺纹杆外壁上设有螺母，所述螺纹杆通过螺母顶侧固定连接有安装板，所述安装板外侧与第一矩形凹槽内壁滑动连接，且安装板顶侧固定连接有气动卡盘，所述操作台左侧设有阀杆。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述第一防护罩与第二防护罩底部分别固定连接有支撑块，所述导向杆外壁上滑动连接有移动环，所述支撑块底侧与移动环固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述操作台顶侧贯通设有第一通孔，所述第一矩形凹槽内壁底侧等距设有第二通孔，所述操作台前侧嵌设有收料盒，所述第一通孔、第二通孔分别与收料盒贯通连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述螺纹杆右端通过轴承与第一矩形凹槽内壁右侧连接，所述螺纹杆左端贯穿操作台左侧，且与阀杆固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述第一防护罩右侧等距设有连接杆，所述第二防护罩左侧等距挖设有连接孔，所述连接杆分别与连接孔活动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述第一防护罩与第二防护罩内壁上固定连接有粘接层，且分别通过粘接层连接有吸附毛毡。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置第一防护罩与第二防护罩，能够利用第一防护罩与第二防护罩移动到气动卡盘夹持工件的外侧，避免在加工过程中铁屑迸溅导致工作人员发生烫伤的情况，防护效果大大提高；
[0013]2、通过设置阀杆与螺纹杆，使螺纹杆上螺母连接有安装板控制气动卡盘进行横向移动，能够根据工件的长度大小，来调节气动卡盘的位置，适用对不同长度的工件进行定位；
[0014]3、通过设置支撑块与移动环，可以分别将第一防护罩、第二防护罩的位置进行横向移动，能够针对性的对工件的防护；
[0015]4、通过设置第一通孔与第二通孔,能够将操作台上的废屑分别通过第一通孔与第二通孔落入收料盒内，能够方便对操作台进行清洁。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种防护性好的模具钢材铣削装置的外观结构示意图。
[0018]图2是本技术一种防护性好的模具钢材铣削装置的操作台俯视图。
[0019]图3是本技术一种防护性好的模具钢材铣削装置的第二防护罩外观结构主视图。
[0020]图中标号：1、操作台；2、铣削机本体；3、第一防护罩；4、第二防护罩；5、第一矩形凹槽；6、第二矩形凹槽；7、螺纹杆；8、导向杆；9、安装板；10、气动卡盘；11、阀杆；12、支撑块；13、移动环；14、第一通孔；15、第二通孔；16、收料盒；17、连接杆；18、连接孔；19、粘接层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防护性好的模具钢材铣削装置，包括操作台1，所述操作台1顶部右侧固定连接有铣削机本体2，所述铣削机本体2左侧设有第一防护罩3，所述第一防护罩3右侧设有第二防护罩4，通过设置第一防护罩3与第二防护罩4，能够利用第一防护罩3与第二防护罩4移动到气动卡盘10夹持工件的外侧，避免在加工过程中铁屑迸溅导致工作人员发生烫伤的情况，防护效果大大提高，所述操作台1顶侧中部挖设有第一矩形凹槽5，所述第一矩形凹槽5两侧分别挖设有第二矩形凹槽6，所述第一矩形凹槽5内部设有螺纹杆7，所述第二矩形凹槽6内壁之间固定连接有导向杆8，所述螺纹杆7外壁上设有螺母，所述螺纹杆7右端通过轴承与第一矩形凹槽5内壁右侧连接，所述螺纹杆7左端贯穿操作台1左侧，且与阀杆11固定连接，所述螺纹杆7通过螺母顶侧固定连接有安装板9，所述安装板9外侧与第一矩形凹槽5内壁滑动连接，且安装板9顶侧固定连接有气动卡盘10，所述操作台1左侧设有阀杆11，通过设置阀杆11与螺纹杆7，能够利用阀杆11对螺纹杆7进行旋转，使螺纹杆7上螺母连接有安装板9控制气动卡盘10进行横向移动，能够根据工件的长度大小，来调节气动卡盘10的位置，适用对不同长度的工件进行定位。
[0023]具体的，如图3所示，所述第一防护罩3与第二防护罩4底部分别固定连接有支撑块12，所述导向杆8外壁上滑动连接有移动环13，所述支撑块12底侧与移动环13固定连接，通过设置支撑块12与移动环13，能够利用支撑块12底侧分别与移动环13顶侧固定连接，从而可以分别将第一防护罩3、第二防护罩4的位置进行横向移动，能够针对性的对工件的防护。
[0024]具体的，如图2所示，所述操作台1顶侧贯通设有第一通孔14，所述第一矩形凹槽5内壁底侧等距设有第二通孔15，所述操作台1前侧嵌设有收料盒16，所述第一通孔14、第二通孔15分别与收料盒16贯通连接，通过设置第一通孔14与第二通孔15,能够将操作台1上的废屑分别通过第一通孔14与第二通孔15落入收料盒16内，能够方便对操作台1进行清洁。
[0025]具体的，如图1所示，所述第一防护罩3右侧等距设有连接杆17，所述第二防护罩4左侧等距挖设有连接孔18，所述连接杆17分别与连接孔18活动连接，通过设置连接杆17与连接孔18，可以根据铣削的加工的工件长度，将第一防护罩3的连接杆17与第二防护罩4的连接孔18拼接或分离，能够更加全面的对工件加工进行铣削防护。
[0026]具体的，如图3所示，所述第一防护罩3与第二防护罩4内壁上固定连接有粘接层19，且分别通过粘接层19连接有吸附毛毡，通过设置粘接层19，能够利用粘接层19将吸附毛毡分别贴合在第一防护罩3、第二防护罩4内壁上，在进行铣削的过程中，利用吸附毛毡将扬起的粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防护性好的模具钢材铣削装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部右侧固定连接有铣削机本体（2），所述铣削机本体（2）左侧设有第一防护罩（3），所述第一防护罩（3）右侧设有第二防护罩（4），所述操作台（1）顶侧中部挖设有第一矩形凹槽（5），所述第一矩形凹槽（5）两侧分别挖设有第二矩形凹槽（6），所述第一矩形凹槽（5）内部设有螺纹杆（7），所述第二矩形凹槽（6）内壁之间固定连接有导向杆（8），所述螺纹杆（7）外壁上设有螺母，所述螺纹杆（7）通过螺母顶侧固定连接有安装板（9），所述安装板（9）外侧与第一矩形凹槽（5）内壁滑动连接，且安装板（9）顶侧固定连接有气动卡盘（10），所述操作台（1）左侧设有阀杆（11）。2.根据权利要求1所述一种防护性好的模具钢材铣削装置，其特征在于：所述第一防护罩（3）与第二防护罩（4）底部分别固定连接有支撑块（12），所述导向杆（8）外壁上滑动连接有移动环（13），所述支撑块（12）底侧与移动环（13）固定连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林劲廷，
申请(专利权)人：苏州具澄材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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