一种大磁芯绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大磁芯绕线机；包括底座支架、拉线机构、立式磁环供料器、磁环搬运机构、磁环旋转机构、磁环保持机构、剪线机构和绕线机构，所述拉线机构设有两个，两个所述拉线机构对称设置在底座支架的两端，所述立式磁环供料器设置在底座支架的顶部，所述磁环搬运机构位于立式磁环供料器的旁侧，所述磁环旋转机构设置在底座支架的顶部，所述绕线机构设置在底座支架上，所述剪线机构设置在拉线机构的出料端处。本实用新型专利技术在进行使用时可以实现对磁环的自动绕线加工，并在绕线的过程中可以实现对磁环进行自动的上料、搬运以及后续自动将绕制完成的铜线多余的部分进行剪断，提高了磁芯绕线的工作效率以及提高了磁环加工的品质。芯绕线的工作效率以及提高了磁环加工的品质。芯绕线的工作效率以及提高了磁环加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种大磁芯绕线机


[0001]本技术属于磁芯绕线
，具体是一种大磁芯绕线机。

技术介绍

[0002]电感是电子领域中必不可少的元器件，电感的制作主要是通过绕线机将线芯绕设在磁芯上，而电感有不同的大小规格，对于体积较小的可以采用移动装置和气爪相配合实现上料，其次需要的线芯也比较短，所以绕线机的动作较为简单；
[0003]针对大型电感生产有专门的绕线机，如公开专利文献CN204651167U，一种大型磁环电感自动绕线机，当然电感有很多种规格形成方式，而该绕线机是将线芯绕设在磁芯外周，并未从磁芯中心穿过，所以该绕线机并不能以差模绕法生产出电感，差模绕法就是每一圈线圈都需要穿过磁芯中心，因此对于大型差模电感的生产大部分还是需要人工辅助，绕线的效率低且绕线的效果不好，影响后续磁芯的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大磁芯绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大磁芯绕线机，包括底座支架、拉线机构、立式磁环供料器、磁环搬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大磁芯绕线机，其特征在于，包括底座支架(1)、拉线机构(2)、立式磁环供料器(3)、磁环搬运机构(4)、磁环旋转机构(5)、磁环保持机构(6)、剪线机构(7)和绕线机构(8)，所述底座支架(1)的旁侧设有控制面板(11)，所述拉线机构(2)设有两个，两个所述拉线机构(2)对称设置在底座支架(1)的两端，所述立式磁环供料器(3)设置在底座支架(1)的顶部，所述磁环搬运机构(4)位于立式磁环供料器(3)的旁侧且与立式磁环供料器(3)对接，所述磁环旋转机构(5)设置在底座支架(1)的顶部且位于磁环保持机构(6)处，所述绕线机构(8)设置在底座支架(1)上且位于磁环保持机构(6)对接，所述剪线机构(7)设置在拉线机构(2)的出料端处。2.根据权利要求1所述的一种大磁芯绕线机，其特征在于，所述拉线机构(2)包括支撑架(21)、左右移动器(22)、PVC软垫(23)和钩针组件(24)，所述支撑架(21)设有两个且分别设置在地面和底座支架(1)之间，所述左右移动器(22)水平设置在两个支撑架(21)上，所述钩针组件(24)与左右移动器(22)的移动端连接，所述PVC软垫(23)位于左右移动器(22)的底部且钩针组件(24)在PVC软垫(23)内进行移动。3.根据权利要求1所述的一种大磁芯绕线机，其特征在于，所述立式磁环供料器(3)包括料仓(31)和自动送料轮(32)，所述料仓(31)设置在底座支架(1)的一端，所述料仓(31)上设有调节料仓(31)宽度的平行轴(33)，所述自动送料轮(32)转动连接在料仓(31)上，所述料仓(31)的出料端设有到料感应器(34)。4.根据权利要求1所述的一种大磁芯绕线机，其特征在于，所述磁环搬运机构(4)包括第一安装架(41)、水平移动器(42)、移动块(43)、两个移动电机(44)和两个夹爪气缸(45)，所述第一安装架(41)水平设置在底座支架(1)上，所述水平移动器(42)水平连接在第一安装架(41)的顶部，所述移动块(43)连接在第一安装架(41)上且与水平移动器(42)的移动端连接，两个所述移动电机(44)对称设置在移动块(43)上，每个所述移动电机(44)的主轴上均设有移动齿轮(47)，所述移动块(43)分别设有与两个移动齿轮(47)啮合的移动齿条(46)，两个所述夹爪气缸(45)分别设置在两个移动齿条(46)的底部。5.根据权利要求1所述的一种大磁芯绕线机，其特征在于，所述磁环旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾阳，臧奇，
申请(专利权)人：东莞展拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：