本发明专利技术公开一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件，包括机架，在储线环后上方的机架上设有用于与储线环边滑器定位的定位组件，定位组件包括设置在机架上的气缸，气缸的气缸轴上安装有滑动块，滑动块上安装有与储线环边滑器贴合定位的定位齿，滑动块上还设有用于与线材贴合、配合挂线钩针使线材挂入至边滑器内部的导线块，导线块与储线环边滑器朝向挂线钩针的壁面相贴合，导线块设置在定位齿的前侧。通过将配合挂线钩针的导线块设置在定位齿前侧并与储线环边滑器朝向挂线钩针的壁面相贴合。这样一来，在实现边滑器定位的同时，导线块位于边滑器一侧，在此状态下，挂线钩针拉动线材，能使线材在导线块的导向作用下，由上往下滑入至边滑器内。滑入至边滑器内。滑入至边滑器内。
【技术实现步骤摘要】
一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件
[0001]本专利技术互感器绕线领域，特别涉及一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件。
技术介绍
[0002]在现有互感器绕线加工中，需要储线环先进行储线，储线完毕后，需要与储线环的边滑器进行定位，并将线材挂入至边滑器内，再进行绕线工作。
[0003]现有技术如中国技术专利文献，公告号为CN216487698U，公开了一种绕线机储线环边滑器定位装置，属于绕线机
主要包括储线环、驱动轮组、主板、安装座、气缸、限位顶块，储线环通过驱动轮组安装在主板上；所述的气缸通过安装座安装在主板上，气缸轴线与储线环共面，并处于储线环上方，所述的限位顶块安装在气缸伸缩杆的末端，限位顶块上设有与储线环和边滑器相匹配的定位齿；通过安装在安装储线环的主板上，伸缩方向与储线环共面，留出了绕线工位前方的空间，便于人工辅助生产和检修工作；在工作过程中可避免储线环受到侧向力而损坏。
[0004]在现有技术中，其采用通过气缸带动定位齿与储线环边滑器接触定位。而其挂线是通过位于侧边的直线模组和挡块实现。其原理是，在挂线时，先通过直线模组带动挡块从一侧移动至边滑器的附近，然后通过挂线钩针拉动线材，此时线材通过挡块的阻挡，会使线材滑入至边滑器内，以实现挂线。其存在的问题是，驱动元件多，多个驱动元件不仅生产成本高。而且多个驱动元件之间需要精确的控制程序配合执行，对控制系统要求较高。同时，驱动元件数量的增加会提高驱动元件之间相互配合的出错率。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种减少驱动元件使用、减少因驱动元件数量多而存在出错率高、降低制造成本、整体结构更加简单且体积小的定位挂线组件。
[0006]按此目的设计的一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件，包括机架，在储线环后上方的机架上设有用于与储线环边滑器定位的定位组件，所述定位组件包括设置在所述机架上的气缸，所述气缸的气缸轴上安装有滑动块，所述滑动块上安装有与所述储线环边滑器贴合定位的定位齿，所述滑动块上还设有用于与线材贴合、配合挂线钩针使线材挂入至边滑器内部的导线块，所述导线块与所述储线环边滑器朝向所述挂线钩针的壁面相贴合，所述导线块设置在所述定位齿的前侧。
[0007]作为优选，所述滑动块上安装有能相对所述滑动块进行左右位置调节的第一调节块，所述第一调节块上安装有能相对所述第一调节块进行上下位置调节的第二调节块，所述定位齿设置在所述第二调节块上，所述第二调节块上安装有能相对所述第二调节块进行前后位置调节的第三调节块，所述导线块设置在所述第三调节块上。
[0008]作为优选，所述第一调节块上设有第一条形调节槽，在所述滑动块对应所述第一条形调节槽的位置上设有第一螺纹孔，在所述第一条形调节槽内穿入螺栓与所述第一螺纹
孔螺纹连接。
[0009]作为优选，所述第二调节块上设有第二条形调节槽，在所述第一调节块对应所述第二条形调节槽的位置上设有第二螺纹孔，在所述第二条形调节槽内穿入螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为优选，所述第三调节块上设有第三条形调节槽，在所述第二调节块对应所述第三条形调节槽的位置上设有第三螺纹孔，在所述第三条形调节槽内穿入螺栓与所述第三螺纹孔螺纹连接。
[0011]作为优选，所述机架上设有导轨，所述滑动块滑动设置在所述导轨上。
[0012]作为优选，所述机架上设有气缸固定架，所述气缸固定设置在所述气缸固定架上。
[0013]本专利技术具有减少驱动元件使用、减少因驱动元件数量多而存在出错率高、降低制造成本、整体结构更加简单且体积小的优点，与现有的技术相比，所述滑动块上还设有用于与线材贴合、配合挂线钩针使线材挂入至边滑器内部的导线块，所述导线块与所述储线环边滑器朝向所述挂线钩针的壁面相贴合，所述导线块设置在所述定位齿的前侧。本专利技术通过将配合挂线钩针的导线块设置在定位齿前侧并与储线环边滑器朝向所述挂线钩针的壁面相贴合。这样一来，在实现边滑器定位的同时，导线块位于边滑器一侧，在此状态下，挂线钩针拉动线材，能使线材在导线块的导向作用下，由上往下滑入至边滑器内。与现有技术相比，能减少驱动元件的使用，以减少驱动元件之间的配合，能减少驱动元件配合而带来的出错，以提高整体设备的正常运行效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本专利技术的立体结构示意图之二；
[0016]图3为本专利技术的立体结构示意图之三；
[0017]图4为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0019]参见图1
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图4，一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件，包括机架10，在储线环30后上方的机架10上设有用于与储线环边滑器定位的定位组件20，所述定位组件20包括设置在所述机架10上的气缸200，所述气缸200的气缸轴上安装有滑动块220，所述滑动块220上安装有与所述储线环边滑器贴合定位的定位齿270，所述滑动块220上还设有用于与线材贴合、配合挂线钩针40使线材挂入至边滑器内部的导线块280，所述导线块280与所述储线环边滑器朝向所述挂线钩针40的壁面相贴合，所述导线块280设置在所述定位齿270的前侧。
[0020]本定位挂线组件原理，在储线环储线完毕后，气缸200带动滑动块220由后向前移动，随着逐渐向前移动，定位齿270与储线环边滑器的后侧相贴合，实现定位，与此同时，导线块280来到储线环边滑器朝向所述挂线钩针的一侧。以为接下来的挂线导线做准备。
[0021]本专利技术通过将配合挂线钩针的导线块设置在定位齿前侧并与储线环边滑器朝向所述挂线钩针的壁面相贴合。这样一来，在实现边滑器定位的同时，导线块位于边滑器一
侧，在此状态下，挂线钩针拉动线材，能使线材在导线块的导向作用下，由上往下滑入至边滑器内。与现有技术相比，能减少驱动元件的使用，以减少驱动元件之间的配合，能减少驱动元件配合而带来的出错，以提高整体设备的正常运行效率。
[0022]参见图3和图4，所述滑动块220上安装有能相对所述滑动块220进行左右位置调节的第一调节块240，所述第一调节块240上安装有能相对所述第一调节块240进行上下位置调节的第二调节块250，所述定位齿270设置在所述第二调节块250上，所述第二调节块250上安装有能相对所述第二调节块250进行前后位置调节的第三调节块260，所述导线块280设置在所述第三调节块260上。
[0023]在第一调节块240、第二调节块250和第三调节块260的位置调节下，能将定位齿270与导线块280调整到精确的位置，以实现精确的定位配合。
[0024]参见图3和图4，所述第一调节块240上设有第一条形调节槽241，在所述滑动块220对应所述第一条形调节槽241的位置上设有第一螺纹孔，在所述第一条形调节槽241内穿入螺栓与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件，包括机架(10)，在储线环(30)后上方的机架(10)上设有用于与储线环边滑器定位的定位组件(20)，所述定位组件(20)包括设置在所述机架(10)上的气缸(200)，所述气缸(200)的气缸轴上安装有滑动块(220)，所述滑动块(220)上安装有与所述储线环边滑器贴合定位的定位齿(270)，其特征在于：所述滑动块(220)上还设有用于与线材贴合、配合挂线钩针(40)使线材挂入至边滑器内部的导线块(280)，所述导线块(280)与所述储线环边滑器朝向所述挂线钩针(40)的壁面相贴合，所述导线块(280)设置在所述定位齿(270)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件，其特征在于：所述滑动块(220)上安装有能相对所述滑动块(220)进行左右位置调节的第一调节块(240)，所述第一调节块(240)上安装有能相对所述第一调节块(240)进行上下位置调节的第二调节块(250)，所述定位齿(270)设置在所述第二调节块(250)上，所述第二调节块(250)上安装有能相对所述第二调节块(250)进行前后位置调节的第三调节块(260)，所述导线块(280)设置在所述第三调节块(260)上。3.根据权利要求2所述的一种用于互感绕线机边滑器的定位挂线组件，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨亮，王冬，郭凯，蔡闯，
申请(专利权)人：中山展晖电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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