本实用新型专利技术公开了一种全自动磁环绕线机自动选料机构，包括工作台，工作台上设置有转移装置和定位装置，转移装置上设置有第一气缸组件，第一气缸组件与其下方的第一滑动组件连接，第一滑动组件一侧设置的第二滑动组件与其垂直连接，第二滑动组件一侧从上到下设置有连接组件和第三气缸组件，连接组件两端分别设置有第二气缸组件和第一缓冲组件；定位装置上设置有定位盘，定位盘的外侧设置均布有定位孔，且其内设置有定位弹珠，定位盘的一侧设置有光纤感应组件，其下方设置有第一同步带轮。本实用新型专利技术采用上述的一种全自动磁环绕线机自动选料机构，能实现各式各样的磁环形状的自动选料，解决了不规则形状磁环无法在全自动磁环绕线机自动上料的问题。线机自动上料的问题。线机自动上料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动磁环绕线机自动选料机构
[0001]本技术涉及磁环绕线
，尤其是涉及一种全自动磁环绕线机自动选料机构。
技术介绍
[0002]近些年来，全自动磁环绕线机在电感行业内逐渐兴起，部分厂家为了保护磁环或为了后续磁环方便安装会在普通的磁环上加装一层外壳，此外壳形状各式各样，不规则的磁环形状让全自动磁环绕线机无法准确上料，导致后续无法稳定的生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种全自动磁环绕线机自动选料机构，适用于行业内大部分全自动磁环绕线机，能实现各式各样的磁环形状的自动选料，解决了不规则形状磁环无法在全自动磁环绕线机自动上料的问题，且在保证效果的同时，成本低廉。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种全自动磁环绕线机自动选料机构，包括工作台，所述工作台上设置有转移装置和设置于其一侧的定位装置，所述转移装置上设置有第一气缸组件，所述第一气缸组件与设置于其下方的第一滑动组件连接，所述第一滑动组件一侧设置的第二滑动组件与其垂直连接，所述第二滑动组件一侧从上到下依次设置有连接组件和第三气缸组件，所述连接组件两端分别设置有第二气缸组件和第一缓冲组件；
[0005]所述定位装置上设置有定位盘，所述定位盘的外侧设置均布有定位孔，且定位孔内设置有定位弹珠，所述定位盘的一侧设置有光纤感应组件，所述定位盘的下方设置有第一同步带轮。
[0006]优选的，所述第一同步带轮一侧设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮上套设有同步带，所述第一同步带轮下方设置有支撑盘，所述第一支撑盘一侧设置有第一固定片、第二固定片与工作台连接。
[0007]优选的，所述第一缓冲组件一端与第一滑动组件连接，所述第一滑动组件的两端分别设置有第二缓冲组件和第三缓冲组件。
[0008]优选的，所述第一滑动组件的另一侧设置有固定座，所述固定座与工作台连接，所述第一气缸组件与第二滑动组件连接。
[0009]优选的，所述第三气缸组件的一端设置有第一夹具和第二夹具。
[0010]优选的，所述第二同步带轮上方设置有驱动组件，所述驱动组件下方的四个角处均设置有支撑杆与工作台连接。
[0011]因此，本技术采用上述一种全自动磁环绕线机自动选料机构，其技术效果如下：
[0012](1)自动选料机构能解决市面上不规则磁环的上料问题.
[0013](2)自动选料机构结构简单，成本较低，且能适用于市面上大多数不同绕法的全自动磁环绕线机。
[0014](3)自动选料机构应用光纤感应控制电机运行的方式，能保证磁环姿态朝向的一致性，为后续稳定生产做出保证。
[0015](4)自动选料机构代替了人工摆盘，提高了良率，大大节约了人力成本。
[0016]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1是本技术一种全自动磁环绕线机自动选料机构的示意图；
[0018]图2是本技术一种全自动磁环绕线机自动选料机构中转移装置的轴侧图；
[0019]图3是本技术一种全自动磁环绕线机自动选料机构中转移装置的示意图；
[0020]图4是本技术一种全自动磁环绕线机自动选料机构中定位装置的示意图。
[0021]附图标记
[0022]1、工作台；2、转移装置；3、定位装置；4、固定座；5、第一滑动组件；6、第二滑动组件；7、第一气缸组件；8、第二气缸组件；9、第三气缸组件；
[0023]10、连接组件；11、第一缓冲组件；12、第二缓冲组件；13、第三缓冲组件；14、第一夹具；15、第二夹具；16、定位盘；17、定位孔；18、定位弹珠；19、光纤感应组件；
[0024]20、第一同步带轮；21、第二同步带轮；22、同步带；23、驱动组件；24、支撑杆；25、支撑盘；26、第一固定片；27、第二固定片；28、磁环。
具体实施方式
[0025]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0026]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0027]如图所示，本技术提供了一种全自动磁环绕线机自动选料机构，包括工作台1，工作台1上设置有转移装置2和设置于其一侧的定位装置3，转移装置2能将不规则磁环28从普通上料处精准转移至定位装置3上，此时的不规则磁环28在转移装置2动作下到达指定位置，再由定位装置将不规则磁环28旋转至指定的姿态。再配合全自动磁环绕线机的上料机构实现不规则磁环28自动选料。
[0028]转移装置2上设置有固定座4，通过固定座4将转移装置2固定于工作台1上，固定座4一侧设置有第一滑动组件5，第一滑动组件5与设置于其上方的第一气缸组件7连接，且第一气缸7的一端设置有第二滑动组件6，第二滑动组件6与第一滑动组件5垂直连接，第一气缸组件7可以通过第一滑动组件5带动不规则磁环28在水平方向上移动。
[0029]第二滑动组件6一侧从上到下依次设置有连接组件10和第三气缸组件9，连接组件10两端分别设置有第二气缸组件8和第一缓冲组件11，第二气缸组件8的一端与第三气缸组
件9连接。第一缓冲组件11一端与第一滑动组件5的一侧连接，第一滑动组件5的两端分别设置有第二缓冲组件12和第三缓冲组件13。
[0030]第二气缸组件8通过第二滑动组件6带动第三气缸组件9、连接组件10在竖直方向是上移动，即带动不规则磁环28在竖直方向上移动。在第二滑动组件6在竖直方向上移动时第一缓冲组件11可防止第二滑动组件6在滑动时发生撞击，从而降低转移装置2使用寿命，同时也避免了不规则磁环28由于撞击掉落。同理，在第一滑动组件5两端设置的第二缓冲组件12和第三缓冲组件13，防止第一滑动组件5在水平方向上滑动时发生撞击，从而降低转移装置2使用寿命，甚至导致转移装置2分离，同时也避免了不规则磁环28由于撞击掉落。
[0031]第三气缸组件9的一端设置有第一夹具14和第二夹具15，当需要夹紧不规则磁环28时第一夹具14和第二夹具15在第三气缸组件9的带动下分离，需要把不规则磁环28放下时，第一夹具14和第二夹具15在第三气缸组件9的带动下合并。
[0032]定位装置3上设置有定位盘16，定位盘16的外侧设置均布有四个定位孔17，且定位孔17内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动磁环绕线机自动选料机构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有转移装置和设置于其一侧的定位装置，所述转移装置上设置有第一气缸组件，所述第一气缸组件与设置于其下方的第一滑动组件连接，所述第一滑动组件一侧设置的第二滑动组件与其垂直连接，所述第二滑动组件一侧从上到下依次设置有连接组件和第三气缸组件，所述连接组件两端分别设置有第二气缸组件和第一缓冲组件；所述定位装置上设置有定位盘，所述定位盘的外侧设置均布有定位孔，且定位孔内设置有定位弹珠，所述定位盘的一侧设置有光纤感应组件，所述定位盘的下方设置有第一同步带轮。2.根据权利要求1所述的一种全自动磁环绕线机自动选料机构，其特征在于：所述第一同步带轮一侧设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮上套设有同步带，所述第一同步带轮下...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市星特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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