本发明专利技术公开了一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，包括旋转轴和通过限位块连接旋转轴端部的旋转座，所述旋转座与旋转轴中心轴线重合设置，所述旋转座远离旋转轴的一端设有互为对称的料夹一和料夹二，所述料夹一设于旋转座端部的一侧，所述旋转座端部的另一侧连接有定位座，所述旋转座端部的另一侧侧壁上还开设有与定位座适配的直线导轨，所述料夹二设于定位座上；本发明专利技术提供的排线机构，通过料夹和丝杠的配合实现对工件的上下夹料、通过旋转座实现工件旋转，可以保证方形磁环的准确绕线，同时方便工件的取放，提高绕线效率，通过低成本、简单的改进即可提高磁环绕线的质量。简单的改进即可提高磁环绕线的质量。简单的改进即可提高磁环绕线的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构
[0001]本专利技术涉及绕线机
，具体的，涉及一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构。
技术介绍
[0002]磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，其中方形磁环其横截面形状为正方形，使用方便，特别在电磁设备封装和端子做电路安装时，容易组装。随着生产的需要，需要左右两边绕线的方形磁环多数是通过手工绕线或者通过加装多组绕线装置来实现两侧绕线，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，通过料夹和丝杠的配合实现对工件的上下夹料、通过旋转座实现工件旋转，可以保证方形磁环的准确绕线，同时方便工件的取放，提高绕线效率，通过低成本、简单的改进即可提高磁环绕线的质量。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，包括旋转轴和通过限位块连接旋转轴端部的旋转座，所述旋转座与旋转轴中心轴线重合设置，所述旋转座远离旋转轴的一端设有互为对称的料夹一和料夹二，所述料夹一设于旋转座端部的一侧，所述旋转座端部的另一侧连接有定位座，所述旋转座端部的另一侧侧壁上还开设有与定位座适配的直线导轨，所述料夹二设于定位座上。
[0005]更进一步的，所述旋转座呈U型结构，所述旋转座闭口端中央处螺栓固定连接有限位块，所述旋转轴端部与限位块螺栓固定连接，所述旋转座开口端的两个自由侧分别与料夹一和料夹二对应连接。
[0006]更进一步的，所述料夹一和料夹二结构相同且二者轴线重合且料夹一和料夹二的夹持端相向对应，所述料夹一通过固定座固定于旋转座开口端的一侧，所述料夹二通过定位座活动连接于旋转座开口的另一侧，所述固定座的外侧设有将固定座防护在内且与旋转座端部固定连接的防护罩；所述定位座通过螺母连接于一与螺母适配的丝杆上，所述定位座朝向直线导轨的一侧侧壁与直线导轨对应滑动连接，所述定位座外侧设有将定位座防护在内且与旋转座端部固定连接的防护罩。
[0007]更进一步的，所述旋转轴连接于一安装座上，所述旋转轴远离旋转座的输入端穿出安装座并通过圆锥滚子轴承与一同步轮一连接，所述同步轮一通过同步带连接有同步轮二，所述安装座外侧设有将安装座、同步轮一和同步轮二及同步带防护在内的防护罩。
[0008]更进一步的，所述同步轮二通过行星减速器连接有伺服旋转电机。
[0009]本专利技术的工作原理及有益效果为：
本专利技术一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，通过料夹和丝杠的配合实现对工件的上下夹料、通过旋转座实现工件旋转，可以保证方形磁环的准确绕线，同时方便工件的取放，提高绕线效率，通过低成本的改进即可提高磁环绕线的质量。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本专利技术结构一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本专利技术结构一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构工作状态示意图。
[0012]图中：1、旋转轴；2、旋转座；3、料夹一；4、料夹二；5、固定座；6、定位座；7、丝杆；8、直线导轨；9、防护罩；10、限位块；11、安装座；12、圆锥滚子轴承；13、同步轮一；14、同步带；15、同步轮二；16、行星减速器；17、伺服旋转电机。
实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0014]本实施例一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，如图1和图2所示，包括旋转轴1和通过限位块10连接旋转轴1端部的旋转座2，所述旋转座2与旋转轴1中心轴线重合设置，所述旋转座2远离旋转轴1的一端设有互为对称的料夹一3和料夹二4，其中旋转轴1连接于一安装座11上，所述旋转轴1远离旋转座2的输入端穿出安装座11并通过圆锥滚子轴承12与一同步轮一13连接，所述同步轮一13通过同步带14连接有同步轮二15，所述安装座11外侧设有将安装座11、同步轮一13和同步轮二15及同步带14防护在内的防护罩9，所述同步轮二15通过行星减速器16连接有伺服旋转电机17，伺服旋转电机17通过同步轮和同步带带动旋转轴另一侧的旋转座2转动，方形磁环被夹持在旋转座2的料夹一和料夹二之间，当磁环左侧绕线完成后，旋转座转动180
°
使得未绕线的右侧被转送至绕线装置内。
[0015]所述旋转座2呈U型结构，所述旋转座2闭口端中央处螺栓固定连接有限位块10，所述旋转轴1端部与限位块10螺栓固定连接，所述旋转座2开口端的两个自由侧分别与料夹一3和料夹二4对应连接，所述料夹一3和料夹二4结构相同且二者轴线重合且料夹一3和料夹二4的夹持端相向对应，以保证磁环被端正的夹持在整个排线机构的中央处，避免磁环夹持位置的偏移对绕线质量的影响，同时可在料夹一和料夹二上分别设与磁环侧缘适配的放置凹槽，以进一步加强对磁环夹持位置统一性的控制。
[0016]旋转座2的开口端可固定一安装支座，支座为板状结构且支座的中心轴线与旋转座中心轴线呈垂直设置，其中料夹一3通过固定座5固定于旋转座2开口端上支座的一端，料夹二4通过定位座6活动连接于旋转座2开口端上支座的另一端，且旋转座2对应料夹二一侧的支座侧壁上还开设有与定位座6适配的直线导轨8，料夹二固定在定位座上且朝向料夹一方向设置，定位座6通过螺母连接于一与螺母适配的丝杆7上，所述定位座6朝向直线导轨8
的一侧侧壁与直线导轨8对应滑动连接，所述定位座6外侧设有将定位座6防护在内且与旋转座2端部固定连接的防护罩9。
[0017]结合图3，当工件通过现有技术中的上料设备送至料夹一3上的夹持槽时，在进行绕线作业前，驱动丝杆的伺服上下电机启动使得丝杆转动，与丝杆通过适配螺母连接的定位座6沿直线导轨8滑移，带动定位座6上的料夹二4向料夹一方向靠近，直至料夹二上的夹持槽与磁环侧缘抵接，使得磁环被牢固且中心对应的被夹持在两个料夹之间，此时绕线设备先对工件就近一侧进行绕线，绕线完成后通过切刀切断线，然后将旋转座旋转，将未绕线侧转动至绕线装置处进行工件另一侧的绕线，绕线完成后通过切刀切断线，通过对工件的上下夹料和旋转可以保证方形磁环的准确绕线，同时方便工件的取放，提高绕线效率。
[0018]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，其特征在于，包括旋转轴（1）和通过限位块（10）连接旋转轴（1）端部的旋转座（2），所述旋转座（2）与旋转轴（1）中心轴线重合设置，所述旋转座（2）远离旋转轴（1）的一端设有互为对称的料夹一（3）和料夹二（4），所述料夹一（3）设于旋转座（2）端部的一侧，所述旋转座（2）端部的另一侧连接有定位座（6），所述旋转座（2）端部的另一侧侧壁上还开设有与定位座（6）适配的直线导轨（8），所述料夹二（4）设于定位座（6）上。2.根据权利要求1所述的一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，其特征在于，所述旋转座（2）呈U型结构，所述旋转座（2）闭口端中央处螺栓固定连接有限位块（10），所述旋转轴（1）端部与限位块（10）螺栓固定连接，所述旋转座（2）开口端的两个自由侧分别与料夹一（3）和料夹二（4）对应连接。3.根据权利要求2所述的一种方形磁环绕线机夹持上下和旋转的排线机构，其特征在于，所述料夹一（3）和料夹二（4）结构相同且二者轴线重合且料夹一（3）和料夹二（4）的夹持端相向对应，所述料夹一（3）通过固定座（5）固定于旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳冠铭，
申请(专利权)人：东莞市瑞沃自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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