本实用新型专利技术公开了方便上料的喷釉装置，包括枪体和更换件，所述枪体的一侧底端设置有手把，且枪体的一侧设置有流通腔，所述流通腔的一侧设置有喷头，且流通腔的顶端设置有过筛件，所述过筛件的底端设置有搅拌底，且过筛件的顶端设置有更换件，所述更换件包括内壁、螺纹和容器瓶，且内壁的内部设置有螺纹，所述螺纹的顶端设置有容器瓶。该方便上料的喷釉装置，将容器瓶底端四周安装有螺纹，螺纹的纹路与内壁纹路一致，且容器瓶为中空状，使用者将螺纹沿着内壁进行旋转，将容器瓶固定在流通腔顶端，与流通腔之间相流通，便于使用者对盛有釉的容器瓶进行快速更换，方便快速上料，有效提高使用者工作效率。提高使用者工作效率。提高使用者工作效率。
【技术实现步骤摘要】
方便上料的喷釉装置
[0001]本技术涉及喷釉装置
，具体为方便上料的喷釉装置。
技术介绍
[0002]喷釉装置是用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，可用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，并通过多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层，然而在用喷枪对产品进行喷釉时，喷枪是可以间断使用的，以达到想要的成品效果。
[0003]市场上喷釉装置在间断使用时，喷枪内残留的釉会被风干，会堵塞喷釉口，难以通过底部搅拌对内部的釉进行搅拌，造成残留的釉成块，不易通过螺纹结构快速进行上料、更换，造成更换容器瓶所需时间过长，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供方便上料的喷釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：方便上料的喷釉装置，包括枪体和更换件，所述枪体的一侧底端设置有手把，且枪体的一侧设置有流通腔，所述流通腔的一侧设置有喷头，且流通腔的顶端设置有过筛件，所述过筛件的底端设置有搅拌底，且过筛件的顶端设置有更换件，所述更换件包括内壁、螺纹和容器瓶，且内壁的内部设置有螺纹，所述螺纹的顶端设置有容器瓶。
[0006]进一步的，所述枪体与流通腔之间相连接，且流通腔与搅拌底之间相配合。
[0007]进一步的，所述更换件与过筛件之间为贯穿式连接，且过筛件与搅拌底之间相贴合。
[0008]进一步的，所述容器瓶通过螺纹与内壁之间为可拆卸式连接，且螺纹与内壁的表面纹路一致。
[0009]进一步的，所述搅拌底包括固定底、搅拌叶、转轴和支架，且固定底的内部底端安装有支架，所述支架的顶端安装有转轴，且转轴的两侧安装有搅拌叶。
[0010]进一步的，所述搅拌叶通过转轴与支架之间为旋转连接，且转轴的两侧对称分布有搅拌叶不少于两组。
[0011]进一步的，所述过筛件包括瓶口、嵌入架和滤网，且瓶口的内部安装有嵌入架，所述嵌入架的内部安装有滤网。
[0012]进一步的，所述瓶口与嵌入架之间为贯穿式连接，且滤网与嵌入架与之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]将螺纹沿着内壁进行旋转，将容器瓶固定在流通腔顶端，与流通腔之间相流通，便于使用者对盛有釉的容器瓶进行快速更换，方便快速上料，有效提高使用者工作效率。
[0015]1.本技术通过转轴带动搅拌叶进行旋转，有效对过筛后的釉进行搅拌，避免
结块的情况发生，避免出现结块的情况发生，导致设备彻底不能使用，修理起来，费时费力，降低了设备的使用寿命。
[0016]2.本技术通过滤网有效将结块的釉原料进行过滤，避免块状堵塞喷头，有效保证釉原料的粘稠度，解决了喷釉时施釉不均匀而造成的质量问题，提高成品合格率，高施釉质量和合格率，喷釉均匀性和一致性好。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌底内部结构示意图；
[0019]图3为本技术过筛件内部结构示意图。
[0020]图中：1、枪体；2、手把；3、流通腔；4、喷头；5、过筛件；501、瓶口；502、嵌入架；503、滤网；6、搅拌底；601、固定底；602、搅拌叶；603、转轴；604、支架；7、更换件；701、内壁；702、螺纹；703、容器瓶。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种技术方案：方便上料的喷釉装置，包括枪体1和更换件7，枪体1的一侧底端设置有手把2，且枪体1的一侧设置有流通腔3，流通腔3的一侧设置有喷头4，且流通腔3的顶端设置有过筛件5，过筛件5的底端设置有搅拌底6，且过筛件5的顶端设置有更换件7，更换件7包括内壁701、螺纹702和容器瓶703，且内壁701的内部设置有螺纹702，螺纹702的顶端设置有容器瓶703，枪体1与流通腔3之间相连接，且流通腔3与搅拌底6之间相配合，容器瓶703通过螺纹702与内壁701之间为可拆卸式连接，且螺纹702与内壁701的表面纹路一致，该容器瓶703底端四周安装有螺纹702，螺纹702的纹路与内壁701纹路一致，且容器瓶703为中空状，使用者将螺纹702沿着内壁701进行旋转，将容器瓶703固定在流通腔3顶端，与流通腔3之间相流通，便于使用者对盛有釉的容器瓶703进行快速更换，方便快速上料，有效提高使用者工作效率，更换件7与过筛件5之间为贯穿式连接，且过筛件5与搅拌底6之间相贴合，搅拌底6包括固定底601、搅拌叶602、转轴603和支架604，且固定底601的内部底端安装有支架604，支架604的顶端安装有转轴603，且转轴603的两侧安装有搅拌叶602，搅拌叶602通过转轴603与支架604之间为旋转连接，且转轴603的两侧对称分布有搅拌叶602不少于两组，该中空状的固定底601的底端固定有形状为一条横杆的支架604，支架604中端固定有转轴603，转轴603两侧固定有两组搅拌叶602，通过转轴603带动搅拌叶602进行旋转，有效对过筛后的釉进行搅拌，避免结块的情况发生，避免出现结块的情况发生，导致设备彻底不能使用，修理起来，费时费力，降低了设备的使用寿命。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：方便上料的喷釉装置，过筛件5包括瓶口501、嵌入架502和滤网503，且瓶口501的内部安装有嵌入架502，嵌入架502的内部安装有滤网503，瓶口501与嵌入架502之间为贯穿式连接，且滤网503与嵌入架502与之间为固定连接，该嵌入架502的直径小于瓶口501的直径，且刚好能卡合在瓶口501内部的纹路上方，进行固定，并在嵌入架502的内部固定有滤网503，通过滤网503有效将结块的釉原料进行过滤，避免块状堵塞喷头4，有效保证釉原料的粘稠度，解决了喷釉时施釉不均匀而造成的质量问题，提高成品合格率，高施釉质量和合格率，喷釉均匀性和一致性好。
[0023]综上，该种方便上料的喷釉装置，使用时，首先将将螺纹702沿着内壁701进行旋转，将容器瓶703固定在流通腔3顶端，与流通腔3之间相流通，使用者对盛有釉的容器瓶703进行快速更换，然后将嵌入架502的内部固定有滤网503，通过滤网503有效将结块的釉原料进行过滤，避免块状堵塞喷头4，最后将中空状的固定底601的底端固定有形状为一条横杆的支架604，支架604中端固定有转轴603，转轴603两侧固定有两组搅拌叶602，通过转轴603带动搅拌叶602进行旋转，对过筛后的釉进行搅拌。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.方便上料的喷釉装置，包括枪体(1)和更换件(7)，其特征在于：所述枪体(1)的一侧底端设置有手把(2)，且枪体(1)的一侧设置有流通腔(3)，所述流通腔(3)的一侧设置有喷头(4)，且流通腔(3)的顶端设置有过筛件(5)，所述过筛件(5)的底端设置有搅拌底(6)，且过筛件(5)的顶端设置有更换件(7)，所述更换件(7)包括内壁(701)、螺纹(702)和容器瓶(703)，且内壁(701)的内部设置有螺纹(702)，所述螺纹(702)的顶端设置有容器瓶(703)。2.根据权利要求1所述的方便上料的喷釉装置，其特征在于：所述枪体(1)与流通腔(3)之间相连接，且流通腔(3)与搅拌底(6)之间相配合。3.根据权利要求1所述的方便上料的喷釉装置，其特征在于：所述更换件(7)与过筛件(5)之间为贯穿式连接，且过筛件(5)与搅拌底(6)之间相贴合。4.根据权利要求1所述的方便上料的喷釉装置，其特征在于：所述容器瓶(703)通过螺纹(702)与内壁(701)之间为可拆卸式连接，且螺纹(702)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗先建，罗茏圣，罗先桃，
申请(专利权)人：四川爱森堡玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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