本实用新型专利技术公开了一种瓷器加工用无死角浸釉装置，包括浸釉池，所述浸釉池内侧中部固定设置有隔板，所述浸釉池内部在隔板上端设置有可以无死角浸釉的浸釉机构，所述浸釉机构包括转动杆、放置台，所述浸釉池内部在隔板上端通过轴承活动设置有转动杆，所述放置台固定设置在转动杆上端，且放置台可以随着转动杆一并进行转动，所述浸釉池外侧表面与转动杆之间设置有可带动转动杆和放置台转动倾斜的传动机构。本实用新型专利技术使用效果好，通过浸釉机构可以无需夹持对陶瓷土坯进行浸釉操作，并可以使得陶瓷土坯在浸釉池左右滚动，从而可以保证陶瓷土坯整个表面都可以充分完成浸釉操作无死角，以提高后续陶瓷生产质量。以提高后续陶瓷生产质量。以提高后续陶瓷生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷器加工用无死角浸釉装置
[0001]本技术涉及浸釉装置
，具体为一种瓷器加工用无死角浸釉装置。
技术介绍
[0002]浸釉是陶瓷施釉技法之一，将坯体浸入釉中片刻取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上，适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉，釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制。现阶段浸釉大多为人工通过夹具夹持胚体浸入釉中，但是夹具夹持的部分很难进行上釉，如果一次性无法上釉后续继续夹持其他地方进行浸釉，浸釉出的成品可能会出现上釉不均匀的现象，因此针对这一问题需要一种瓷器加工用无死角浸釉装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种瓷器加工用无死角浸釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷器加工用无死角浸釉装置，包括浸釉池，所述浸釉池内侧中部固定设置有隔板，所述浸釉池内部在隔板上端设置有可以无死角浸釉的浸釉机构，所述浸釉机构包括转动杆、放置台，所述浸釉池内部在隔板上端通过轴承活动设置有转动杆，所述放置台固定设置在转动杆上端，且放置台可以随着转动杆一并进行转动，所述浸釉池外侧表面与转动杆之间设置有可带动转动杆和放置台转动倾斜的传动机构。
[0005]优选的，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆，所述转动杆一端固定设置有蜗轮，所述浸釉池外侧表面在蜗轮下端通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，通过蜗杆带动蜗轮转动，从而可以带动转动杆转动，并可带动放置台转动。
[0006]优选的，所述浸釉池表面在蜗杆一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与蜗杆之间传动连接，通过电动机可以方便带动蜗杆转动，从而可以带动蜗轮转动。
[0007]优选的，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角，如此在蜗杆带动蜗轮转动时，可以起到自锁功能，也就是只能通过蜗杆转动带动蜗轮转动，而蜗轮不能自己发生自转，从而可以带动放置台转动到预定角度后，放置台不会自己转动复位。
[0008]优选的，所述放置台上端表面两侧均开设有通孔，通过通孔可以防止釉液沉积放置台内部，使得放置台内部的釉液可以回流进入到浸釉池中。
[0009]优选的，所述浸釉池内部在隔板两侧储存设置有釉液，通过将陶瓷土坯浸没在釉液中，可以在陶瓷土坯外侧表面完成上釉操作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术当需要进行浸釉操作时，通过电动机带动蜗杆转动，从而可以通过蜗杆带动蜗轮转动，如此即可通过转动杆带动放置台翻转，此时需要注意转动速度要慢，形
成图3所示状态，如此即可使得放置台上端的陶瓷土坯可以滚落进入到一侧的浸釉池中，随后控制电动机反转，使得陶瓷土坯可以滚落进入到另一侧的浸釉池中，如此往复可以使得陶瓷土坯在浸釉池左右滚动，从而可以保证陶瓷土坯整个表面都可以充分完成浸釉操作，以提高后续陶瓷生产质量。
[0012]2、本技术使用时整体结构极其简单，一次性可以进行多个陶瓷土坯的浸釉，无需其他复杂的夹持等结构，从而可以便于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种瓷器加工用无死角浸釉装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种瓷器加工用无死角浸釉装置剖视图；
[0015]图3为本技术一种瓷器加工用无死角浸釉装置放置台的翻转视图。
[0016]图中：1、浸釉池；2、隔板；3、转动杆；4、放置台；5、蜗轮；6、蜗杆；7、电动机；8、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种瓷器加工用无死角浸釉装置，包括浸釉池1，所述浸釉池1内侧中部固定设置有隔板2，所述浸釉池1内部在隔板2上端设置有可以无死角浸釉的浸釉机构，所述浸釉机构包括转动杆3、放置台4，所述浸釉池1内部在隔板2上端通过轴承活动设置有转动杆3，所述放置台4利用焊接的方法固定在转动杆3上端，且放置台4可以随着转动杆3一并进行转动，所述浸釉池1外侧表面与转动杆3之间设置有可带动转动杆3和放置台4转动倾斜的传动机构。
[0019]所述传动机构包括蜗轮5、蜗杆6，所述转动杆3一端固定设置有蜗轮5，所述浸釉池1外侧表面在蜗轮5下端通过轴承活动设置有蜗杆6，所述蜗杆6与蜗轮5之间相互啮合，通过蜗杆6带动蜗轮5转动，从而可以带动转动杆3转动，并可带动放置台4转动；所述浸釉池1表面在蜗杆6一侧通过安装座固定设置有电动机7，所述电动机7的输出轴端通过联轴器与蜗杆6之间传动连接，通过电动机7可以方便带动蜗杆6转动，从而可以带动蜗轮5转动；所述蜗杆6的展开螺旋角小于蜗轮5与蜗杆6接触的摩擦角，如此在蜗杆6带动蜗轮5转动时，可以起到自锁功能，也就是只能通过蜗杆6转动带动蜗轮5转动，而蜗轮5不能自己发生自转，从而可以带动放置台4转动到预定角度后，放置台4不会自己转动复位；所述放置台4上端表面两侧均开设有通孔8，通过通孔8可以防止釉液沉积放置台4内部，使得放置台4内部的釉液可以回流进入到浸釉池1中；所述浸釉池1内部在隔板2两侧储存设置有釉液，通过将陶瓷土坯浸没在釉液中，可以在陶瓷土坯外侧表面完成上釉操作。
[0020]工作原理：使用装置时可以通过放置台4进行陶瓷土坯的储存，并且一次性可以储存多个，随后当需要进行浸釉操作时，通过电动机7带动蜗杆6转动，从而可以通过蜗杆6带动蜗轮5转动，如此即可通过转动杆3带动放置台4翻转，此时需要注意转动速度要慢，形成图3所示状态，如此即可使得放置台4上端的陶瓷土坯可以滚落进入到一侧的浸釉池1中，随
后控制电动机7反转，使得陶瓷土坯可以滚落进入到另一侧的浸釉池1中，如此往复可以使得陶瓷土坯在浸釉池1左右滚动，从而可以保证陶瓷土坯整个表面都可以充分完成浸釉操作，以提高后续陶瓷生产质量，而在浸釉完成后可以将土坯中多余的釉液倒出收集以备再用，并且装置使用时整体结构极其简单，一次性可以进行多个陶瓷土坯的浸釉，无需其他复杂的夹持等结构，从而可以便于推广使用，这就是本技术一种瓷器加工用无死角浸釉装置的工作原理。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷器加工用无死角浸釉装置，包括浸釉池(1)，其特征在于：所述浸釉池(1)内侧中部固定设置有隔板(2)，所述浸釉池(1)内部在隔板(2)上端设置有可以无死角浸釉的浸釉机构，所述浸釉机构包括转动杆(3)、放置台(4)，所述浸釉池(1)内部在隔板(2)上端通过轴承活动设置有转动杆(3)，所述放置台(4)固定设置在转动杆(3)上端，且放置台(4)可以随着转动杆(3)一并进行转动，所述浸釉池(1)外侧表面与转动杆(3)之间设置有可带动转动杆(3)和放置台(4)转动倾斜的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种瓷器加工用无死角浸釉装置，其特征在于：所述传动机构包括蜗轮(5)、蜗杆(6)，所述转动杆(3)一端固定设置有蜗轮(5)，所述浸釉池(1)外侧表面在蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，吴春红，李侗浩，
申请(专利权)人：龙泉新峰青瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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