本发明专利技术公开了一种陶瓷加工用夹持旋转装置，涉及陶瓷加工技术领域，包括加工平台，在加工平台的底面中部位置通过螺栓安装有驱动电机，在加工平台的顶面中部位置设置有自适应夹持机构，自适应夹持机构的底面圆心位置与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，在加工平台的顶面一端位置固定连接有液压缸，液压缸的顶面通过液压杆连接有升降臂，升降臂远离液压缸的一端插接有伸缩杆，在伸缩杆的底端位置设置有活动磁块；自适应夹持机构可以契合不同规格陶瓷成品的底端，在将陶瓷成品放在自适应夹持机构上时，自适应夹持机构还可以起到缓冲作用，提高了对陶瓷成品的保护效果。高了对陶瓷成品的保护效果。高了对陶瓷成品的保护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用夹持旋转装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷加工用夹持旋转装置。
技术介绍
[0002]陶瓷加工过程中，需要在陶瓷的外表面上釉以及上彩，在上釉以及上彩的过程中，需要将陶瓷夹持住，并且保证陶瓷可以旋转，方便对陶瓷进行上釉以及上彩，因此会用到陶瓷加工用夹持旋转装置；
[0003]现有公开号为CN105665194B公开的一种陶瓷加工用夹持旋转装置，该夹持旋转装置通过至少四个弧形夹持块和上压板来对陶瓷进行夹持，但是四个弧形夹持块和上压板会与陶瓷的外表面接触，导致陶瓷外表面的接触面无法进行上釉以及上彩，实际操作中需要调整调整夹持位置，非常麻烦，并且四个弧形夹持块和上压板的形状固定，只能夹持特定形状的陶瓷，适用性差。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷加工用夹持旋转装置，以解决现有技术中，夹持机构不能根据陶瓷的形状进行自适应变化，导致夹持机构只能夹持特定形状的陶瓷的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种陶瓷加工用夹持旋转装置，包括加工平台，在加工平台的底面中部位置通过螺栓安装有驱动电机，在加工平台的顶面中部位置设置有自适应夹持机构，自适应夹持机构的底面圆心位置与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，自适应夹持机构通过流体的流动效应自适应陶瓷的底端形状，然后通过流体凝固来限制陶瓷水平方向的位置，在加工平台的顶面一端位置固定连接有液压缸，液压缸的顶面通过液压杆连接有升降臂，升降臂远离液压缸的一端插接有伸缩杆，在伸缩杆的底端位置设置有活动磁块，活动磁块通过磁力与自适应夹持机构配额限制陶瓷竖直方向的位置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述加工平台的底面四角位置均固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有支撑底座，支撑底座的底面可以通过螺栓安装万向轮，这样加工平台便可以通过支撑底座来进行移动运输，保证加工平台的位置方便调整。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述自适应夹持机构包括旋转台，所述旋转台的底面圆心位置与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述旋转台的顶面设有月桂醇橡胶囊，所述旋转台的内部中心位置靠近月桂醇橡胶囊的底面设有电磁机构，所述旋转台的内部靠近月桂醇橡胶囊的底面位置设有若干电加热片和若干半导体制冷片，若干所述电加热片和若干所述半导体制冷片交替设置在月桂醇橡胶囊的底面，所述月桂醇橡胶囊的顶面形状为圆形；
[0009]将若干电加热片通电，将月桂醇橡胶囊内月桂醇的温度控制在二十八摄氏度至三十摄氏度，使月桂醇处于液态，这样当陶瓷成品放在月桂醇橡胶囊的顶面时，由于液态月桂
醇的流动性，陶瓷成品自身的重力会使月桂醇橡胶囊的顶面凹陷，并且凹陷的形状契合陶瓷成品底端的形状，调整好陶瓷成品的位置，然后断开若干电加热片的通电，将若干半导体制冷片通电，这样若干半导体制冷片便可以使月桂醇橡胶囊内的月桂醇降温，将月桂醇的温度控制在二十摄氏度至二十二摄氏度，使月桂醇凝固，这样凝固后的月桂醇便通过月桂醇橡胶囊限制了陶瓷成品水平方向的位置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述电磁机构包括电磁外环，所述电磁外环的内侧中心位置设有电磁芯，所述活动磁块包括中心磁块，所述中心磁块的侧面转动连接有若干根旋转臂，若干根旋转臂远离中心磁块的一端活动连接有旋转磁块，所述伸缩杆的底端设有与中心磁块相互配合的电磁头，所述中心磁块与通电后的电磁芯相互吸引，所述旋转磁块与通电后的中心磁块相互吸引；
[0011]通过伸缩杆将活动磁块运输至陶瓷成品的内腔底面，然后关闭伸缩杆底端电磁头的通电，同时接通电磁外环和电磁芯的通电，活动磁块会与伸缩杆底端的电磁头脱离接触，同时由于中心磁块与通电后的电磁芯相互吸引，旋转磁块与通电后的中心磁块相互吸引，所以活动磁块会被电磁外环和电磁芯吸附在陶瓷成品的内腔底面，由于中心磁块与旋转磁块之间通过旋转臂连接，所以中心磁块和旋转磁块可以契合陶瓷成品内腔底面的形状，而中心磁块和旋转磁块受到电磁外环和电磁芯磁力的吸引，会压在陶瓷成品的内腔底面，从而实现对陶瓷成品竖直方向的固定。
[0012]本专利技术的有益效果：当将陶瓷成品放在自适应夹持机构上时，自适应夹持机构可以通过流体的流动效应自适应陶瓷成品的底端形状，使陶瓷成品可以陷入自适应夹持机构的顶面中间位置，然后将流体凝固，这样凝固的流体便可以实现固定陶瓷成品，实现了限制陶瓷成品水平方向的位置，然后再通过活动磁块与自适应夹持机构的配合，限制陶瓷成品竖直方向的位置，从而实现陶瓷成品的夹持，并且自适应夹持机构可以契合不同规格陶瓷成品的底端，在将陶瓷成品放在自适应夹持机构上时，自适应夹持机构还可以起到缓冲作用，提高了对陶瓷成品的保护效果。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1是本专利技术的主视图；
[0015]图2是本专利技术中自适应夹持机构的主视图；
[0016]图3是本专利技术中电磁机构的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术中活动磁块的主视图。
[0018]图中：1、加工平台；11、立柱；12、支撑底座；2、驱动电机；3、自适应夹持机构；31、旋转台；32、月桂醇橡胶囊；33、电磁机构；331、电磁外环；332、电磁芯；34、电加热片；35、半导体制冷片；4、液压缸；5、升降臂；6、伸缩杆；7、活动磁块；71、中心磁块；72、旋转臂；73、旋转磁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图4所示，本专利技术公开了一种陶瓷加工用夹持旋转装置，该夹持旋转装置包括加工平台1，在加工平台1的底面中部位置通过螺栓安装有驱动电机2，在加工平台1的顶面中部位置设置有自适应夹持机构3，自适应夹持机构3的底面圆心位置与驱动电机2的输出轴通过联轴器连接，自适应夹持机构3通过流体的流动效应自适应陶瓷的底端形状，然后通过流体凝固来限制陶瓷水平方向的位置，在加工平台1的顶面一端位置固定连接有液压缸4，液压缸4的顶面通过液压杆连接有升降臂5，升降臂5远离液压缸4的一端插接有伸缩杆6，在伸缩杆6的底端位置设置有活动磁块7，活动磁块7通过磁力与自适应夹持机构3配额限制陶瓷竖直方向的位置；
[0021]工作时，当将陶瓷成品放在自适应夹持机构3上时，自适应夹持机构3可以通过流体的流动效应自适应陶瓷成品的底端形状，使陶瓷成品可以陷入自适应夹持机构3的顶面中间位置，然后将流体凝固，这样凝固的流体便可以实现固定陶瓷成品，实现了限制陶瓷成品水平方向的位置，然后再通过活动磁块7与自适应夹持机构3的配合，限制陶瓷成品竖直方向的位置，从而实现陶瓷成品的夹持，并且自适应夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用夹持旋转装置，其特征在于，包括：加工平台(1)；驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过螺栓安装在加工平台(1)的底面中部位置；自适应夹持机构(3)，所述自适应夹持机构(3)设置在加工平台(1)的顶面中部位置，所述自适应夹持机构(3)的底面圆心位置与驱动电机(2)的输出轴通过联轴器连接，所述自适应夹持机构(3)通过流体的流动效应自适应陶瓷的底端形状，然后通过流体凝固来限制陶瓷水平方向的位置；液压缸(4)，所述液压缸(4)固定在加工平台(1)的顶面一端位置，所述液压缸(4)的顶面通过液压杆连接有升降臂(5)，所述升降臂(5)远离液压缸(4)的一端插接有伸缩杆(6)；活动磁块(7)，所述活动磁块(7)设置在伸缩杆(6)的底端位置，所述活动磁块(7)通过磁力与自适应夹持机构(3)配额限制陶瓷竖直方向的位置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用夹持旋转装置，其特征在于，所述加工平台(1)的底面四角位置均固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)的底端固定连接有支撑底座(12)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用夹持旋转装置，其特征在于，所述自适应夹持机构(3)包括旋转台(31)，所述旋转台(31)的底面圆心位置与驱动电机(2)的输出轴通过联轴器连接，所述旋转台(31)的顶面设有月桂醇橡胶囊...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，黄炳峰，张霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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