用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷加工设备技术领域，具体地说，涉及用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，包括储釉框，框体外壳内部顶面靠近中间位置处设有放置装置，对接轨上滑动连接有喷釉装置，框体外壳前侧水平面上设置有用于输送釉体的输釉装置，框体外壳上方设置有用于封装陶瓷开口处的封口装置。该用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，通过喷釉装置中的传动部，使得喷釉装置能够上下移动的同时，螺旋齿杆上的传动齿轮配合转动环板上的对接齿条，能够使得转动环板带动喷釉头高速旋转，使得陶瓷坯的上釉更加均匀充分，模拟浸釉时对陶瓷坯外部曲面的上釉效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工设备
，具体地说，涉及用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品。上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制陶瓷坯，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，釉有很多种,以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，陶瓷工艺品为了更加饱满和美观，陶瓷工艺品的外表面均为曲面，现如今的上釉过程中多采用单一的喷釉口喷釉的方式进行上釉的过程，由于喷釉过程中粘黏在胚体上的釉体较薄，不能达到采用浸釉方式时对陶瓷坯曲面的上釉效果，和会导致上釉不均匀，且没有办法对陶瓷坯的底部进行上釉。
[0003]授权公告号为CN111906909B的专利公开了一种陶瓷上釉的生产工艺，包括上釉桶，上釉桶的内部中心固定连接有第一电机，第一电机向上延伸设置有电机轴，且电机轴上端固定连接有转动平台，转动平台的上端设置有支撑板，支撑板的上端中部放置有陶瓷胚，上釉桶的侧壁固定连接有输送管，输送管的侧壁等距离固定连接有喷头，该技术方案通过喷淋的方式，可以大大减少一次性的浆料配置量。
[0004]上述技术方案在对陶瓷坯进行曲面上釉的过程中陶瓷坯直接放置在转动平台的顶面上，会导致无法对曲面陶瓷坯的底部进行上釉，同时上釉过程中不能对陶瓷坯口进行封闭，固定的喷釉口在对不同高度尺寸的陶瓷坯进行喷釉过程中，会将釉体喷涂在曲面陶瓷坯内侧，导致烧制后陶瓷内部粗糙，同时也会造成釉体的浪费，鉴于此，我们提出用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，包括以下步骤：
[0009]一、陶瓷坯放置阶段
[0010]S1、首先通过储釉框中的进釉槽将调制好的釉体灌入框体外壳内部的储釉槽中；
[0011]S2、启动喷釉装置中的传动电机，带动螺旋齿杆转动，而驱动斜形齿轮运动，进而带动转轴上两块与板体齿条相啮合的固定齿轮运动，改变喷釉装置整体装置的高度；
[0012]S3、接着将陶瓷坯底部放置在放置装置中弧形阶梯块的顶面上，并下压封口装置中的圆形固定板，而让伸缩杆收缩直至圆形固定板底面的封口塞将陶瓷坯顶端开口封闭；
[0013]二、陶瓷坯上釉阶段
[0014]S4、随后启动输釉装置中的输釉泵，通过抽釉管将釉体从储釉槽中抽出，并通过输釉管、三通阀和送釉管，将调制好的釉体能够从弧形阶梯块顶部的出釉口流出和喷釉头中喷出；
[0015]S5、再次启动喷釉装置中的传动电机，带动螺旋齿杆转动，而驱动斜形齿轮运动，进而带动转轴上两块与板体齿条相啮合的固定齿轮运动；
[0016]S6、喷釉装置整体在移动到陶瓷坯顶部和底部位置处时，通过外部控制单元控制传动电机的输出转向，进而让喷釉装置整体上下往复运动，通过喷釉头对外部呈曲面状的陶瓷坯进行上釉；
[0017]三、陶瓷坯取料阶段
[0018]S7、待完成陶瓷坯表面上釉后，关闭输釉泵，控制传动电机转动将喷釉装置整体移动至陶瓷坯下方；
[0019]S8、之后上抬封口装置中的圆形固定板，进而带动圆形固定板和封口塞向上运动，远离陶瓷坯后将陶瓷坯从弧形阶梯块的顶面取出即可。
[0020]在本专利技术的技术方案中，包括储釉框，所述储釉框包括纵向截面呈凹字形的框体外壳以及设置在框体外壳内侧壁中间位置处的对接轨，所述框体外壳内部顶面靠近中间位置处设有放置装置；
[0021]所述放置装置包括横向截面呈圆环形的固定环条、设置在固定环条内侧壁上的若干连接块以及与若干连接块相连接的弧形阶梯块；
[0022]所述对接轨上滑动连接有喷釉装置，所述喷釉装置包括横向截面呈圆环形的环形框体、环形框体左右两端设置的限位滑块、设置于环形框体内部的限位环条、限位环条外部转动连接的转动环板、转动环板内侧壁上固定连接的若干喷釉头以及设置于环形框体靠近所述对接轨一端内部框壁上的传动部；
[0023]所述传动部包括转动连接在所述环形框体上下两端内侧壁上的螺旋齿杆、螺旋齿杆上下两端外侧壁上固定连接的传动齿轮、设置于螺旋齿杆上方的传动电机、转动连接在所述环形框体前后两端内侧壁上的转轴、转轴外侧壁中间位置处设置的斜形齿轮以及设置于斜形齿轮前后两端方向上的固定齿轮；
[0024]所述框体外壳前侧水平面上设置有用于输送釉体的输釉装置，所述框体外壳上方设置有用于封装陶瓷开口处的封口装置。
[0025]在本专利技术的技术方案中，所述框体外壳内部底端开设有用于储存釉体的储釉槽，所述框体外壳左右两端内侧壁上的边角位置处均开设有连通顶面的框壁滑槽，所述框体外壳左右两端内侧壁靠近中间位置处均开设有顶端封闭且横向截面呈T形的限位滑槽，所述框体外壳顶面靠近中间位置处开设有若干条上下贯通与所述储釉槽相连通的漏槽，所述框体外壳其中一端外侧壁上开设有与所述储釉槽相连通的进釉槽，所述对接轨包括焊接固定在所述框体外壳顶面上的条形板，所述条形板远离所述限位滑槽一端的外侧壁上一体成型有两条前后平行设置的板体齿条。
[0026]在本专利技术的技术方案中，所述固定环条通过螺丝固定连接在所述框体外壳顶面上，所述连接块焊接固定在所述固定环条的内侧壁上，所述弧形阶梯块外侧壁与若干块所述连接块外侧壁焊接固定，所述弧形阶梯块内部靠近底面位置处开设有横向截面呈圆形用
于储存釉体的圆槽，所述弧形阶梯块顶面中心位置处开设有与所述圆槽相连通的出釉口。
[0027]在本专利技术的技术方案中，所述环形框体左右两端均一体成型有方形仓体，所述限位滑块焊接固定在所述方形仓体的外侧壁上，所述方形仓体靠近所述对接轨一端的顶面上开设有上下贯通且与所述对接轨尺寸相适配的方形槽，所述限位环条上下两端外侧壁上均开设有环形槽，所述限位环条远离所述对接轨一端的外侧壁上开设有内外贯通的进釉孔。
[0028]在本专利技术的技术方案中，所述限位环条外侧壁上一体成型有若干规则分布的方形块，若干所述方形块远离所述限位环条的一端焊接固定在所述环形框体的内侧壁上，所述转动环板纵向截面呈匚形，所述转动环板内侧壁上一体成型有两块与所述环形槽尺寸相适配的用于放置釉体外泄的封闭环条，所述转动环板上下两端外侧壁上一体成型有对接齿条，所述喷釉头螺纹连接在所述转动环板内侧壁上的开口内部。
[0029]在本专利技术的技术方案中，所述传动齿轮通过卡销固定连接在所述螺旋齿杆上下两端圆杆的外侧壁上，位于上方的所述圆杆穿过所述环形框体外侧壁后与所述传动电机输出端同轴连接，所述传动电机通过螺丝固定连接在所述环形框体的顶面上。
[0030]在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，其特征在于：包括以下步骤：一、陶瓷坯放置阶段S1、首先通过储釉框(1)中的进釉槽(104)将调制好的釉体灌入框体外壳(10)内部的储釉槽中；S2、启动喷釉装置(3)中的传动电机(362)，带动螺旋齿杆(360)转动，而驱动斜形齿轮(363)运动，进而带动转轴(365)上两块与板体齿条(111)相啮合的固定齿轮(364)运动，改变喷釉装置(3)整体装置的高度；S3、接着将陶瓷坯底部放置在放置装置(2)中弧形阶梯块(22)的顶面上，并下压封口装置(5)中的圆形固定板(52)，而让伸缩杆(50)收缩直至圆形固定板(52)底面的封口塞(53)将陶瓷坯顶端开口封闭；二、陶瓷坯上釉阶段S4、随后启动输釉装置(4)中的输釉泵(40)，通过抽釉管(41)将釉体从储釉槽中抽出，并通过输釉管(42)、三通阀(43)和送釉管(44)，将调制好的釉体能够从弧形阶梯块(22)顶部的出釉口(220)流出和喷釉头(35)中喷出；S5、再次启动喷釉装置(3)中的传动电机(362)，带动螺旋齿杆(360)转动，而驱动斜形齿轮(363)运动，进而带动转轴(365)上两块与板体齿条(111)相啮合的固定齿轮(364)运动；S6、喷釉装置(3)整体在移动到陶瓷坯顶部和底部位置处时，通过外部控制单元控制传动电机(362)的输出转向，进而让喷釉装置(3)整体上下往复运动，通过喷釉头(35)对外部呈曲面状的陶瓷坯进行上釉；三、陶瓷坯取料阶段S7、待完成陶瓷坯表面上釉后，关闭输釉泵(40)，控制传动电机(362)转动将喷釉装置(3)整体移动至陶瓷坯下方；S8、之后上抬封口装置(5)中的圆形固定板(52)，进而带动圆形固定板(52)和封口塞(53)向上运动，远离陶瓷坯后将陶瓷坯从弧形阶梯块(22)的顶面取出即可。2.用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，包括储釉框(1)，其特征在于：所述储釉框(1)包括纵向截面呈凹字形的框体外壳(10)以及设置在框体外壳(10)内侧壁中间位置处的对接轨(11)，所述框体外壳(10)内部顶面靠近中间位置处设有放置装置(2)；所述放置装置(2)包括横向截面呈圆环形的固定环条(20)、设置在固定环条(20)内侧壁上的若干连接块(21)以及与若干连接块(21)相连接的弧形阶梯块(22)；所述对接轨(11)上滑动连接有喷釉装置(3)，所述喷釉装置(3)包括横向截面呈圆环形的环形框体(30)、环形框体(30)左右两端设置的限位滑块(31)、设置于环形框体(30)内部的限位环条(32)、限位环条(32)外部转动连接的转动环板(34)、转动环板(34)内侧壁上固定连接的若干喷釉头(35)以及设置于环形框体(30)靠近所述对接轨(11)一端内部框壁上的传动部(36)；所述传动部(36)包括转动连接在所述环形框体(30)上下两端内侧壁上的螺旋齿杆(360)、螺旋齿杆(360)上下两端外侧壁上固定连接的传动齿轮(361)、设置于螺旋齿杆(360)上方的传动电机(362)、转动连接在所述环形框体(30)前后两端内侧壁上的转轴(365)、转轴(365)外侧壁中间位置处设置的斜形齿轮(363)以及设置于斜形齿轮(363)前后
两端方向上的固定齿轮(364)；所述框体外壳(10)前侧水平面上设置有用于输送釉体的输釉装置(4)，所述框体外壳(10)上方设置有用于封装陶瓷开口处的封口装置(5)。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷工艺品生产的曲面上釉方法，其特征在于：所述框体外壳(10)内部底端开设有用于储存釉体的储釉槽，所述框体外壳(10)左右两端内侧壁上的边角位置处均开设有连通顶面的框壁滑槽(101)，所述框体外壳(10)左右两端内侧壁靠近中间位置处均开设有顶端封闭且横向截面呈T形的限位滑槽(102)，所述框体外壳(10)顶面靠近中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，张国荣，张家辉，汤丽菊，张清清，
申请(专利权)人：瑞丽市点土文化创意设计有限公司，
类型：发明
国别省市：