【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂，具体地说，涉及一种陶艺加工喷涂装置。
技术介绍
1、中国传统陶艺制作源远流长，至今已有几千年的历史，仍盛而不衰，历朝经济的发展，技术的进步，时代风尚的不同，审美观的变化，在陶艺中反映得十分突出，国内外许多学者、艺术家都非常重视对中国传统陶艺的研究；陶艺最重要的是上色，给予陶器色彩使其具有美感，陶艺的上色技巧有很多种，如刷涂、喷涂、滴涂等，其中喷涂的色彩最为均匀，且更适合自动化大批量生产。
2、如公开号为cn211221259u的专利公开了一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，包括密封箱和回转传送带，密封箱两侧中部分别开设有进入口和输出口，在进入口和输出口内侧均设有风幕机，风幕机底部具有出风盒，回转传送带从进入口和输出口中穿过；所述密封箱内壁前后两侧均设有喷料器，所述喷料器具有输出管，输出管前端连接有两个竖向的圆柱喷管；该装置中喷料器结构巧妙，在连续的加工状态下能够进行全面喷涂，并且通过降尘器的设置，进行喷涂工作时，多余的釉料在密封箱内散布，雾化喷头喷出雾化水，对釉料进行中和吸引，从而保证密封箱内的加工环境，同时也减少了釉料向密封箱外流动，减少了污染，与风幕机配合，避免釉料的外泄污染，十分有效。
3、上述方案虽然能够对陶器在连续的加工状态下进行全面喷涂，但是其机器工作时灵活度较低，不能够对不同大小、形状的陶器进行细化喷涂，会造成颜色不均匀或者漏喷漏色的情况，鉴于此，我们提出一种陶艺加工喷涂装置。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供
2、第一方面，本申请提供了一种陶艺加工喷涂装置，包括底座，所述底座顶面靠近前端的位置设有安装架，所述安装架上安装有旋转组件，所述旋转组件上放置有物料；所述底座顶面靠近所述安装架后端的位置开设有t型滑槽，所述t型滑槽前后端内壁之间转动连接有横置螺杆，所述横置螺杆的后端穿过所述t型滑槽的后侧壁后同轴连接有第二电机，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块上开设有前后贯通的、用于与所述横置螺杆螺纹传动连接的螺纹孔；所述t型滑块顶面焊接有垂直移动组件，所述垂直移动组件包括纵置螺杆，所述纵置螺杆外侧螺纹连接的、可上下活动的移动安装块上规则安装有喷涂罐、红外测距仪和外接plc控制器。
3、根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座底面四角位置均安装有支脚，所述支脚采用防滑的橡胶材质制成，增加机器的减震防滑能力。
4、根据本申请实施例提供的技术方案，所述旋转组件包括通过螺栓固定安装在所述安装架底部的第一电机，所述第一电机顶端的输出轴同轴连接有传动件，所述传动件顶面通过螺栓固定连接有用于放置所述物料的放置凸盘，所述放置凸盘的表面做磨砂处理，增加所述放置凸盘与所述物料之间的摩擦力，防止打滑。
5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述垂直移动组件包括底面与所述t型滑块顶面焊接固定的支撑架，所述纵置螺杆转动连接于所述支撑架内，所述纵置螺杆顶端穿过所述支撑架的顶面横梁后同轴连接有第三电机，所述第三电机通过螺栓固定在所述支撑架顶面上，所述第三电机带动所述纵置螺杆旋转。
6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动安装块的上开设有上下贯通的、用于与所述纵置螺杆螺纹传动连接的螺纹孔，所述移动安装块的后端部分滑动卡接在所述支撑架内，所述纵置螺杆旋转带动所述移动安装块在所述支撑架内上下滑动。
7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动安装块前端中部一侧设有l状的安装臂，所述喷涂罐固定安装在所述移动安装块的前端面上且位于所述安装臂内侧，所述红外测距仪固定安装在所述安装臂的前端面上，所述外接plc控制器固定安装在所述安装臂另一侧段的外侧壁上，所述外接plc控制器通过导线分别与所述红外测距仪、所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机电性连接，通过所述外接plc控制器对电路元件进行控制处理。
8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷涂罐前端面靠近底部的位置设有喷料口，所述喷料口位于所述红外测距仪的正下方处，当所述移动安装块移动到最底端时，所述喷料口的水平高度低于所述放置凸盘顶面的水平高度，当所述移动安装块移动到最顶端时，所述喷料口的水平高度高于所述物料顶面的水平高度，保证所述喷料口能够覆盖所述放置凸盘上的所述物料的每一处，防止漏喷漏色。
9、综上所述，本技术方案具体公开了一种陶艺加工喷涂装置，其包括旋转组件、横向移动组件和纵向移动组件；通过红外测距仪对物料外表面的距离的实时测定，通过外接plc控制器对各电机进行实时控制，通过螺杆传动来实时调节喷涂罐的位置，从而能够对不同大小、不同外形的物料的外表面进行均匀喷涂，避免了色差和漏喷现象的发生，能够有效提升陶器的工艺质量，同时本机器自动化的设计能够极大地节省人力。
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1.一种陶艺加工喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面靠近前端的位置设有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)上放置有物料(3)；所述底座(1)顶面靠近所述安装架(11)后端的位置开设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)前后端内壁之间转动连接有横置螺杆(4)，所述横置螺杆(4)的后端穿过所述T型滑槽(12)的后侧壁后同轴连接有第二电机(41)，所述T型滑槽(12)内滑动连接有T型滑块(42)，所述T型滑块(42)上开设有前后贯通的、用于与所述横置螺杆(4)螺纹传动连接的螺纹孔；所述T型滑块(42)顶面焊接有垂直移动组件(5)，所述垂直移动组件(5)包括纵置螺杆(52)，所述纵置螺杆(52)外侧螺纹连接的、可上下活动的移动安装块(54)上规则安装有喷涂罐(6)、红外测距仪(7)和外接PLC控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)底面四角位置均安装有支脚(13)，所述支脚(13)采用防滑的橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述垂直移动组件(5)包括底面与所述T型滑块(42)顶面焊接固定的支撑架(51)，所述纵置螺杆(52)转动连接于所述支撑架(51)内，所述纵置螺杆(52)顶端穿过所述支撑架(51)的顶面横梁后同轴连接有第三电机(53)，所述第三电机(53)通过螺栓固定在所述支撑架(51)顶面上。
5.根据权利要求4所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述移动安装块(54)的上开设有上下贯通的、用于与所述纵置螺杆(52)螺纹传动连接的螺纹孔，所述移动安装块(54)的后端部分滑动卡接在所述支撑架(51)内。
6.根据权利要求5所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述移动安装块(54)前端中部一侧设有L状的安装臂(541)，所述喷涂罐(6)固定安装在所述移动安装块(54)的前端面上且位于所述安装臂(541)内侧，所述红外测距仪(7)固定安装在所述安装臂(541)的前端面上，所述外接PLC控制器(8)固定安装在所述安装臂(541)另一侧段的外侧壁上，所述外接PLC控制器(8)通过导线分别与所述红外测距仪(7)、所述第一电机(21)、所述第二电机(41)和所述第三电机(53)电性连接。
7.根据权利要求3所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述喷涂罐(6)前端面靠近底部的位置设有喷料口(61)，所述喷料口(61)位于所述红外测距仪(7)的正下方处，当所述移动安装块(54)移动到最底端时，所述喷料口(61)的水平高度低于所述放置凸盘(23)顶面的水平高度，当所述移动安装块(54)移动到最顶端时，所述喷料口(61)的水平高度高于所述物料(3)顶面的水平高度。
...【技术特征摘要】
1.一种陶艺加工喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面靠近前端的位置设有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)上放置有物料(3)；所述底座(1)顶面靠近所述安装架(11)后端的位置开设有t型滑槽(12)，所述t型滑槽(12)前后端内壁之间转动连接有横置螺杆(4)，所述横置螺杆(4)的后端穿过所述t型滑槽(12)的后侧壁后同轴连接有第二电机(41)，所述t型滑槽(12)内滑动连接有t型滑块(42)，所述t型滑块(42)上开设有前后贯通的、用于与所述横置螺杆(4)螺纹传动连接的螺纹孔；所述t型滑块(42)顶面焊接有垂直移动组件(5)，所述垂直移动组件(5)包括纵置螺杆(52)，所述纵置螺杆(52)外侧螺纹连接的、可上下活动的移动安装块(54)上规则安装有喷涂罐(6)、红外测距仪(7)和外接plc控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)底面四角位置均安装有支脚(13)，所述支脚(13)采用防滑的橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述旋转组件(2)包括通过螺栓固定安装在所述安装架(11)底部的第一电机(21)，所述第一电机(21)顶端的输出轴同轴连接有传动件(22)，所述传动件(22)顶面通过螺栓固定连接有用于放置所述物料(3)的放置凸盘(23)，所述放置凸盘(23)的表面做磨砂处理。
4.根据权利要求3所述的陶艺加工喷涂装置，其特征在于：所述垂直移动组件(5)包括底面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，张清清，张家辉，张国荣，汤丽菊，
申请(专利权)人：瑞丽市点土文化创意设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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