本实用新型专利技术属于管缆测试夹具技术领域，公开了一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置，包括：夹具，所述夹具包括对称设置的夹板；滑轨，所述滑轨包括定轨与动轨；每个所述夹板均通过所述动轨与所述定轨滑动连接；所述动轨内排列设置有滚轮，所有的所述滚轮通过同一个动力链传动连接；位于任一所述滚轮传动连接有驱动电机，且所有的所述驱动电机之间电控连接；将夹具设计为对称式的夹板，夹板通过电机驱动动轨在定轨上滑动，进而扩大夹具的可夹持尺寸，进而适配不同尺寸的管缆；通过定轨与动轨的设置不仅能够起到足够的支撑效果，还能够减小阻力，在动轨上设置贴合定轨的滚轮后，动轨在移动的过程中阻力和摩擦力更小，更有利于实验的顺利进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置
[0001]本技术涉及管缆测试夹具
，更具体地说，涉及一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置。
技术介绍
[0002]管缆在实际使用过程中会受到各种应力使之弯曲，如：储存在转盘上的弯曲应力，风吹袭的应力，人在安装电缆时来回扭曲的应力以及海洋波浪流导致的弯曲应力等，导致电缆线绝缘层出现开裂、管道由于弯曲过大导致整体结构进入到塑性变形等异常现象，造成安全事故的发生，所以管缆在生产完成后需要进行弯曲应力测试，以检验管缆可承受的最大弯曲荷载从而保证结构的安全。
[0003]传统测试装置，其设备在进行三点测试时，阻力过大，导致测试过程中产生较大的噪声，同时也会影响测试进度；又由于管缆的尺寸不同，传统的测试装置往往只能夹持固定尺寸的管缆，当有限定尺寸之外的管缆需要测试时，就大大增加了测试成本。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置。
[0005]本申请提供的一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置采用如下的技术方案：
[0006]一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置，包括：
[0007]夹具，所述夹具包括对称设置的夹板；
[0008]滑轨，所述滑轨包括定轨与动轨；每个所述夹板均通过所述动轨与所述定轨滑动连接；
[0009]所述动轨内排列设置有滚轮，所有的所述滚轮通过同一个动力链传动连接；位于任一所述滚轮传动连接有驱动电机，且所有的所述驱动电机之间电控连接。
[0010]通过上述技术方案，将夹具设计为对称式的夹板，夹板通过电机驱动动轨在定轨上滑动，进而扩大夹具的可夹持尺寸，进而适配不同尺寸的管缆；通过定轨与动轨的设置不仅能够起到足够的支撑效果，还能够减小阻力，在动轨上设置贴合定轨的滚轮后，动轨在移动的过程中阻力和摩擦力更小，更有利于实验的顺利进行。
[0011]进一步的，每个所述夹板的上端与下端均通过所述动轨滑动连接有所述定轨。
[0012]通过上述技术方案，双滑轨的设置能够在测试过程中更加稳定且顺滑。
[0013]进一步的，所述驱动电机位于下端的所述动轨上。
[0014]通过上述技术方案，这样能够降低设备的中心，对于做重复动作的机械设备来说，重心低可以保证设备运转过程中不会产生明显的振动，保持动态平衡。
[0015]进一步的，所述夹具内环形阵列设置有转辊，所述转辊均匀的分布在所述夹板上，所有的所述转辊均相切同一个圆。
[0016]通过上述技术方案，转辊的设置是为了更好地夹持电缆的同时使电缆的表面不会受到损伤。
[0017]进一步的，所述定轨上设置有刻度，所述夹板上设置有贴合所述刻度的指针。
[0018]通过上述技术方案，指针的设置方便在实验过程中记录摆动数据，取相邻指针的间距中心点为标准数值。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0020](1)将夹具设计为对称式的夹板，夹板通过电机驱动动轨在定轨上滑动，进而扩大夹具的可夹持尺寸，进而适配不同尺寸的管缆；
[0021](2)通过定轨与动轨的设置不仅能够起到足够的支撑效果，还能够减小阻力，在动轨上设置贴合定轨的滚轮后，动轨在移动的过程中阻力和摩擦力更小，更有利于实验的顺利进行。
附图说明
[0022]图1为本申请的主视图；
[0023]图2为本申请的立体图；
[0024]图3为动轨的结构示意图。
[0025]图中标号说明：1、夹板；2、定轨；3、动轨；4、滚轮；5、驱动电机；6、转辊；7、指针。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]以下结合附图1－3对本申请做进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置，包括：
[0032]夹具，夹具包括对称设置的夹板1；
[0033]滑轨，滑轨包括定轨2与动轨3；每个夹板1均通过动轨3与定轨2滑动连接；
[0034]动轨3内排列设置有滚轮4，所有的滚轮4通过同一个动力链传动连接；位于任一滚轮4传动连接有驱动电机5，且所有的驱动电机5之间电控连接。
[0035]参见图1和图2，每个夹板1的上端与下端均通过动轨3滑动连接有定轨2；双滑轨的
设置能够在测试过程中更加稳定且顺滑；相互电控连接的电机能够实现联动控制，使测试结果更加准确。
[0036]参见图1、图2和图3，驱动电机5位于下端的动轨3上；这样能够降低设备的中心，对于做重复动作的机械设备来说，重心低可以保证设备运转过程中不会产生明显的振动，保持动态平衡。
[0037]参见图1和图2，夹具内环形阵列设置有转辊6，转辊6均匀的分布在夹板1上，所有的转辊6均相切同一个圆；转辊6的设置是为了更好地夹持电缆的同时使电缆的表面不会受到损伤。
[0038]参见图1和图2，定轨2上设置有刻度，夹板1上设置有贴合刻度的指针7；指针7的设置方便在实验过程中记录摆动数据，取相邻指针7的间距中心点为标准数值。
[0039]本申请实施例一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置的实施原理为：
[0040]在需要夹持管缆前，控制所有的电机向左右两侧移动，使夹板1之间的间距变大，然后将管缆放置于夹板1中，启动电机带动动轨3向中间靠拢直至夹持住管缆。
[0041]在夹持住管缆后，使电机联动并控制所有的电机向左或向右一起带动动轨3移动，进而对夹持的管缆进行三点测试实验。
[0042]将夹具设计为对称式的夹板1，夹板1通过电机驱动动轨3在定轨2上滑动，进而扩大夹具的可夹持尺寸，进而适配不同尺寸的管缆；
[0043]通过定轨2与动轨3的设置不仅能够起到足够的支撑效果，还能够减小阻力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置，其特征在于，包括：夹具，所述夹具包括对称设置的夹板(1)；滑轨，所述滑轨包括定轨(2)与动轨(3)；每个所述夹板(1)均通过所述动轨(3)与所述定轨(2)滑动连接；所述动轨(3)内排列设置有滚轮(4)，所有的所述滚轮(4)通过同一个动力链传动连接；位于任一所述滚轮(4)传动连接有驱动电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种管缆类弯曲测试降阻夹持装置，其特征在于：每个所述夹板(1)的上端与下端均通过所述动轨(3)滑动连接有所述定轨(2)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：步宇峰，阎军，尹原超，范艺萌，赵春雨，杨志勋，许琦，杜洪泽，英玺蓬，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：新型
国别省市：
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