本实用新型专利技术公开了一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板上表面设置有第一侧板和第二侧板，所述底板上方设置有箱体，所述箱体一侧固定连接有转动轴，所述转动轴远离箱体一端设置有电机箱，所述电机箱内设置有第一电机，所述转动轴垂直贯穿于第一侧板，且与第一侧板转动连接，所述第二侧板上垂直贯穿有连接轴，本实用新型专利技术通过齿轮与不完全齿轮通过啮合传动，齿轮与内齿轮之间啮合传动，使得搅拌扇叶不断改变旋向，使得原料可以在箱体内被充分混合均匀，混合效率提高，将搅拌杆一端与第三电机输出端固定连接，使得搅拌叶片通过自转与在箱体内大幅度旋转对原料进行充分搅拌，且消除箱体内的搅拌盲点。拌盲点。拌盲点。
【技术实现步骤摘要】
一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置
[0001]本技术涉及啤酒制作领域，特别是涉及一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置。
技术介绍
[0002]啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种，啤酒是以大麦芽和青稞为主要原料，大米为淀粉类辅料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，啤酒加工制作的过程中，需要对制作所需要的原料，比如小麦芽、大麦芽等进行混合，进而便于后续的加工制作，现有的混合设备一般是采用搅拌叶片对原料进行混合，但是该种方法无法确保可以将混合箱内的所有原料混合均匀，且搅拌叶片的搅拌区域有限，混合箱内存在搅拌盲区，原料存在无法充分混合的可能，搅拌混合的质量无法得到保障，使其搅拌效率降低。
[0003]因此亟需提供一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是搅拌叶片的搅拌区域有限，混合箱内存在搅拌盲区，搅拌混合的质量无法得到保障。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板上表面设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板平行设置，且与底板固定连接；所述底板上方设置有箱体，所述箱体一侧固定连接有转动轴，所述转动轴远离箱体一端设置有电机箱，所述电机箱内设置有第一电机，所述第一电机输出端与转动轴固定连接，所述转动轴垂直贯穿于第一侧板，且与第一侧板转动连接，所述第二侧板上垂直贯穿有连接轴，所述连接轴与箱体固定连接。
[0006]通过上述技术方案，启动第一电机，使得箱体可以绕着转动轴进行旋转，原料在箱体内上下翻转，从而消除箱体内的搅拌盲点，箱体内的所有原料都可以被搅拌到。
[0007]本技术进一步设置为：所述箱体上表面一侧设置有进料口，所述进料口上设置有进料盖，所述进料盖与进料口通过螺纹连接，所述进料盖上固定连接有密封垫圈。
[0008]通过上述技术方案，方便将原料输送至箱体内，使得密封性较好，箱体在旋转时原料可以在箱体内封存完好，不会出现泄漏，方便使用。
[0009]本技术进一步设置为：所述箱体上设置有驱动轴，所述驱动轴垂直贯穿于箱体上壁延伸至箱体内部，所述驱动轴一端与第二电机输出端固定连接，所述第二电机设置于箱体上方。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动轴远离第二电机一端与不完全齿轮固定连接，所述驱动轴与内齿轮通过连接杆固定连接，所述内齿轮内设置有齿轮，所述齿轮中心位置固定连接有固定轴。
[0011]通过上述技术方案，电机驱动带动不完全齿轮和内齿轮旋转，内齿轮带动齿轮运
动，从而使得箱体内原料可以被充分混合。
[0012]本技术进一步设置为：所述齿轮与不完全齿轮通过啮合传动，所述齿轮与内齿轮之间啮合传动。
[0013]通过上述技术方案，不完全齿轮带动齿轮顺时针旋转，从而使得搅拌扇叶在箱体内顺时针旋转，齿轮与不完全齿轮传动完毕后随即与内齿轮啮合传动，从而带动搅拌扇叶在箱体内反向旋转，使得原料可以在箱体内被充分混合均匀，混合效率较高。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定轴一端与转动盘固定连接，所述转动盘上转动连接有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆一端与第三电机输出端固定连接，所述搅拌杆另一端固定套接有搅拌头，所述搅拌头上固定连接有四个搅拌扇叶。
[0015]通过上述技术方案，使原料在箱体内来回翻转移动，增加与搅拌扇叶的接触几率，使得搅拌叶片通过自转与在箱体内大幅度旋转对原料进行充分搅拌，进而提高了搅拌叶片的翻搅效率，提高了混合效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述箱体下端固定连接有出料口，所述出料口与箱体贯通，所述出料口上设置有控制阀。
[0017]通过上述技术方案，使得工作人员可以通过控制阀将箱体内混合均匀度的原料取出，使用方便且密封性较高，不会对原料产生浪费。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术通过齿轮与不完全齿轮通过啮合传动，齿轮与内齿轮之间啮合传动，不完全齿轮带动齿轮顺时针旋转，从而使得搅拌扇叶在箱体内顺时针旋转，齿轮与不完全齿轮传动完毕后随即与内齿轮啮合传动，从而带动搅拌扇叶在箱体内反向旋转，搅拌扇叶不断改变旋向，使得原料可以在箱体内被充分混合均匀，混合效率较高；
[0020]2.本技术通过将搅拌杆一端与第三电机输出端固定连接，搅拌杆另一端固定套接有搅拌头，使原料在箱体内来回翻转移动，增加与搅拌扇叶的接触几率，使得搅拌叶片通过自转与在箱体内大幅度旋转对原料进行充分搅拌，进而提高了搅拌叶片的翻搅效率，提高了混合效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的内部结构图；
[0022]图2为本技术的立体结构图；
[0023]图3为本技术的搅拌机构结构图。
[0024]图中：1、底板；101、第一侧板；102、第二侧板；103、连接轴；2、电机箱；201、转动轴；202、第一电机；3、箱体；301、进料盖；302、进料口；303、密封垫圈；304、出料口；305、控制阀；4、第二电机；401、驱动轴；5、不完全齿轮；501、内齿轮；502、连接杆；503、齿轮；504、固定轴；6、转动盘；601、搅拌杆；602、第三电机；603、搅拌头；604、搅拌扇叶。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1、图2和图3，一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置，包括底板1、第一侧板101和第二侧板102，底板1上表面设置有第一侧板101和第二侧板102，第一侧板101和第二侧板102平行设置，且与底板1固定连接；
[0027]底板1上方设置有箱体3，箱体3一侧固定连接有转动轴201，转动轴201远离箱体3一端设置有电机箱2，电机箱2内设置有第一电机202，第一电机202输出端与转动轴201固定连接，转动轴201垂直贯穿于第一侧板101，且与第一侧板101转动连接，第二侧板102上垂直贯穿有连接轴103，连接轴103与箱体3固定连接，启动第一电机，使得箱体可以绕着转动轴进行旋转，原料在箱体内上下翻转，从而消除箱体内的搅拌盲点，箱体内的所有原料都可以被搅拌到。
[0028]箱体3上表面一侧设置有进料口302，进料口302上设置有进料盖301，进料盖301与进料口302通过螺纹连接，进料盖301上固定连接有密封垫圈303，方便将原料输送至箱体内，使得密封性较好，箱体在旋转时原料可以在箱体内封存完好，不会出现泄漏，方便使用。
[0029]箱体3上设置有驱动轴401，驱动轴401垂直贯穿于箱体3上壁延伸至箱体3内部，驱动轴401一端与第二电机4输出端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置，包括底板(1)、第一侧板(101)和第二侧板(102)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有第一侧板(101)和第二侧板(102)，所述第一侧板(101)和第二侧板(102)平行设置，且与底板(1)固定连接；所述底板(1)上方设置有箱体(3)，所述箱体(3)一侧固定连接有转动轴(201)，所述转动轴(201)远离箱体(3)一端设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)内设置有第一电机(202)，所述第一电机(202)输出端与转动轴(201)固定连接，所述转动轴(201)垂直贯穿于第一侧板(101)，且与第一侧板(101)转动连接，所述第二侧板(102)上垂直贯穿有连接轴(103)，所述连接轴(103)与箱体(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置，其特征在于：所述箱体(3)上表面一侧设置有进料口(302)，所述进料口(302)上设置有进料盖(301)，所述进料盖(301)与进料口(302)通过螺纹连接，所述进料盖(301)上固定连接有密封垫圈(303)。3.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒制原料混匀装置，其特征在于：所述箱体(3)上设置有驱动轴(401)，所述驱动轴(401)垂直贯穿于箱体(3)上壁延伸至箱体(3)内部，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：拉巴次仁，
申请(专利权)人：西藏天地绿色饮品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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