一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及啤酒清洗设备技术领域，具体涉及一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，包括支座、侧板、安装板、滑动板、夹紧块、弧形卡槽、夹持空间、下限位板、下限位槽、平移机构。本实用新型专利技术的有益效果：通过两个夹紧块上的弧形卡槽对酒瓶的瓶身进行夹紧，再由下限位板上的下限位槽对酒瓶的瓶颈进行限位，这样使得酒瓶能够倒置装夹在清洗设备上，再通过将外部的清洗喷头由下方伸入酒瓶的瓶口内，从而对酒瓶内部进行喷洗，相对现有技术，清洗后的清洗液可从酒瓶的瓶口自行流出，无需再颠倒酒瓶进行倒出，因此至少一定程度上提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置
本技术涉及啤酒清洗设备
，具体涉及一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置。
技术介绍
中国专利号CN208033241U公开了一种直线式轴承夹紧酒瓶的酒瓶夹具，该酒瓶夹具采用气缸压紧，并使用伺服电机驱动酒瓶旋转，以达到快速清洗的目的。本技术酒瓶夹具操作简单，酒瓶清洗效率高，而且酒瓶高速旋转能够使酒瓶清洗效果好。将酒瓶的底部置入夹紧底座的圆凹槽内，启动夹紧气缸，夹紧气缸回缩带动气缸连接板，气缸连接板带动夹紧伸缩臂向后运动，夹紧伸缩臂带动夹紧横担向后运动，所述夹紧横担带动夹紧顶轴向后运动，并最终使夹紧顶轴顶紧于酒瓶瓶口。酒瓶内置清洗液，然后启动伺服电机，伺服电机做高速旋转，并带动夹紧底座旋转，由于夹紧顶轴是连接在夹紧旋转轴上，因此酒瓶会与夹紧顶轴、夹紧底座一起做高速旋转，清洗液清洗酒瓶。上述现有技术中的酒瓶清洗用夹具，在使用时，需要将酒瓶的瓶底卡装在圆凹槽内，再由夹紧顶轴抵住酒瓶的瓶口，来对酒瓶的瓶身进行限位，即，通过对酒瓶的瓶口及瓶底进行限位，从而达到对酒瓶进行装夹限位的目的，再通过酒瓶内置清洗液，酒瓶旋转，达到对酒瓶内部进行清洗，但是这种清洗方式，清洗的效率较低，且清洗后，酒瓶内的清洗液需要手动颠倒酒瓶，使清洗液从酒瓶内倒出，使得工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，包括安装在清洗设备上的支座，所述支座长度方向两端各设有一侧板，两个所述侧板上共同连接一安装板，所述安装板上水平滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板上各设有向远离支座方向一端水平延伸的夹紧块，两个所述夹紧块相对侧外壁各设有一弧形卡槽，两个所述弧形卡槽之间围成一个用于夹持酒瓶瓶身的夹持空间，所述支座上水平设有下限位板，所述下限位板远离支座一端设有与夹持空间同轴的下限位槽，所述下限位槽供酒瓶的瓶颈进行插装，同时用于对所述酒瓶的瓶颈进行限位，两个所述滑动板由平移机构驱动其相对移动，使两个所述夹紧块上的弧形卡槽卡紧酒瓶的瓶身。作为如上所述技术方案的进一步优化，两个所述弧形卡槽内壁上粘接有软胶层。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接在安装板上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述平移机构包括水平转动连接在两个侧板上的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动板上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动轴由传动单元驱动其转动，所述传动单元包括套接在驱动轴上的第一齿轮，所述侧板上安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述下限位槽成自上而下逐渐束口状。本技术的有益效果：通过两个夹紧块上的弧形卡槽对酒瓶的瓶身进行夹紧，再由下限位板上的下限位槽对酒瓶的瓶颈进行限位，这样使得酒瓶能够倒置装夹在清洗设备上，再通过将外部的清洗喷头由下方伸入酒瓶的瓶口内，从而对酒瓶内部进行喷洗，相对现有技术，清洗后的清洗液可从酒瓶的瓶口自行流出，无需再颠倒酒瓶进行倒出，因此至少一定程度上提高了清洗效率，设置平移机构，并通过平移机构中的驱动轴转动，使两个丝杆螺母分别与第一丝杆部、第二丝杆部螺纹旋合，从而驱动两个滑动板相对靠近，进而使环形卡槽夹紧瓶身，结构简单，制造成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中较佳实施例的立体结构示意图；图2为图1中立体结构的仰视角度示意图；图3为本技术的立体结构示意图；图4为图1中立体结构的俯视角度示意图；其中各附图标记说明如下：1-第二齿轮，2-第一丝杆部，3-支座，4-丝杆螺母，5-安装板，6-侧板，7-第二丝杆部，8-酒瓶，9-夹紧块，10-下限位板，11-连接板，12-滑动板，13-第一齿轮，14-伺服电机，15-下限位槽，16-弧形卡槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，包括安装在清洗设备上的支座3，所述支座3长度方向两端各设有一侧板6，两个所述侧板6上共同连接一安装板5，所述安装板5上通过安装滑轨、滑块水平滑动连接有两个滑动板12，两个所述滑动板12上各设有向远离支座3方向一端水平延伸的夹紧块9，为了便于夹紧块9的安装及拆卸，可在滑动板12上安装连接板11，连接板11与滑动板12通过螺钉进行连接，然后夹紧块9固设于连接板11上，这样可使夹紧块9能够快捷拆卸下来进行维修、更换。两个所述夹紧块9相对侧外壁各设有一弧形卡槽16，两个所述弧形卡槽16之间围成一个用于夹持酒瓶8瓶身的夹持空间，所述支座3上水平设有下限位板10，所述下限位板10远离支座3一端设有与夹持空间同轴的下限位槽15，所述下限位槽15供酒瓶8的瓶颈进行插装，同时用于对所述酒瓶8的瓶颈进行限位，所述下限位槽15成自上而下逐渐束口状，两个所述滑动板12由平移机构驱动其相对移动，使两个所述夹紧块9上的弧形卡槽16卡紧酒瓶8的瓶身，所述平移机构包括水平转动连接在两个侧板6上的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部2、第二丝杆部7，两个所述滑动板12上各水平嵌装有丝杆螺母4，两个所述丝杆螺母4分别螺纹套装在第一丝杆部2、第二丝杆部7上，所述驱动轴由传动单元驱动其转动，所述传动单元包括套接在驱动轴上的第一齿轮13，所述侧板6上安装有伺服电机14，所述伺服电机14上驱动连接有第二齿轮1，所述第二齿轮1与第一齿轮13啮合传动，两个所述弧形卡槽16内壁上粘接有软胶层(图中未示出)，通过软胶层的缓冲，避免在夹紧瓶身时，对瓶身表面产生损伤。本技术在使用时：将酒瓶的瓶身倒置，即，瓶口朝下，放置于下限位板的下限位孔内，对瓶颈进行限位，然后接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机驱动第一齿轮与第二齿轮啮合传动，使驱动轴转动，驱动轴上的第一丝杆部、第二丝杆部分别与两个丝杆螺母螺纹旋合，从而驱动两个滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，其特征在于,包括安装在清洗设备上的支座(3)，所述支座(3)长度方向两端各设有一侧板(6)，两个所述侧板(6)上共同连接一安装板(5)，所述安装板(5)上水平滑动连接有两个滑动板(12)，两个所述滑动板(12)上各设有向远离支座(3)方向一端水平延伸的夹紧块(9)，两个所述夹紧块(9)相对侧外壁各设有一弧形卡槽(16)，两个所述弧形卡槽(16)之间围成一个用于夹持酒瓶(8)瓶身的夹持空间，所述支座(3)上水平设有下限位板(10)，所述下限位板(10)远离支座(3)一端设有与夹持空间同轴的下限位槽(15)，所述下限位槽(15)供酒瓶(8)的瓶颈进行插装，同时用于对所述酒瓶(8)的瓶颈进行限位，两个所述滑动板(12)由平移机构驱动其相对移动，使两个所述夹紧块(9)上的弧形卡槽(16)卡紧酒瓶(8)的瓶身。/n

【技术特征摘要】
1.一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，其特征在于,包括安装在清洗设备上的支座(3)，所述支座(3)长度方向两端各设有一侧板(6)，两个所述侧板(6)上共同连接一安装板(5)，所述安装板(5)上水平滑动连接有两个滑动板(12)，两个所述滑动板(12)上各设有向远离支座(3)方向一端水平延伸的夹紧块(9)，两个所述夹紧块(9)相对侧外壁各设有一弧形卡槽(16)，两个所述弧形卡槽(16)之间围成一个用于夹持酒瓶(8)瓶身的夹持空间，所述支座(3)上水平设有下限位板(10)，所述下限位板(10)远离支座(3)一端设有与夹持空间同轴的下限位槽(15)，所述下限位槽(15)供酒瓶(8)的瓶颈进行插装，同时用于对所述酒瓶(8)的瓶颈进行限位，两个所述滑动板(12)由平移机构驱动其相对移动，使两个所述夹紧块(9)上的弧形卡槽(16)卡紧酒瓶(8)的瓶身。


2.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒用酒瓶清洗喷冲装置，其特征在于，两个所述弧形卡槽(16)内壁上粘接有软胶层。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗布次仁，李建友，
申请(专利权)人：西藏天地绿色饮品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54