一种陶瓷砖塑料包角贴棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，包括机架和转盘机构，所述机架的顶部外壁设置有传送机构，且机架靠近传送机构端部一侧顶部设置有切片机构，机架靠近切片机构一侧顶部设置有贴片机构，机架靠近切片机构与贴片机构之间设置有加热机构，所述转盘机构采用多工位间隙式转盘，所述传送机构多辊错位式输送机，所述贴片机构包括三角推板和气动推杆，且气动推杆设置于机架的顶部，且三角推板的底端通过螺栓与气动推杆的端部相连接，所述三角推板的两边侧设置有等距离的耐高温橡胶。本实用新型专利技术克服了传统人工或通过半自动设备进行塑料包角贴棉的弊端，既提高了塑料包角贴棉的效率，又保证了塑料包角贴棉的质量。又保证了塑料包角贴棉的质量。又保证了塑料包角贴棉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖塑料包角贴棉机


[0001]本技术涉及陶瓷砖塑料包角贴棉
，尤其涉及一种陶瓷砖塑料包角贴棉机。

技术介绍

[0002]目前，陶瓷砖加工完成之后，为避免在储存、运输过程中破碎或者划伤，均需对陶瓷砖进行包装，为保护陶瓷砖垛的四角不被磕碰，会在砖垛的四角上加上起缓冲和定型作用的包角片。而现有的包角片大多是塑料角与棉片相互贴合构成的。
[0003]然而，现有的技术中，包角片基本都是人工完成或半自动化完成，不仅劳动轻度大，效率低，而且塑料角与棉片贴合的质量无法保证，因此，亟需一种陶瓷砖塑料包角贴棉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，包括机架和转盘机构，所述机架的顶部外壁设置有传送机构，且机架靠近传送机构端部一侧顶部设置有切片机构，机架靠近切片机构一侧顶部设置有贴片机构，机架靠近切片机构与贴片机构之间设置有加热机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转盘机构采用多工位间隙式转盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传送机构多辊错位式输送机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述贴片机构包括三角推板和气动推杆，且气动推杆设置于机架的顶部，且三角推板的底端通过螺栓与气动推杆的端部相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述三角推板的两边侧设置有等距离的耐高温橡胶。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述切片机构采用横向裁切机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热机构包括气缸和电热针，且气缸设置于机架靠近吸角机构与贴片机构之间的顶部，气缸的活塞杆端部通过螺栓与电热针基端相连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转盘机构的顶部外壁固定连接有吸角机构，且转盘机构底部的基座相对一侧均设置有送角机构，送角机构的一端设置有储角槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述吸角机构包括气动吸盘、气动推板和V型储料板，气动吸盘设置于转盘机构的顶部圆周边侧，且气动推板设置于转盘机构靠近气动吸盘的一侧，V型储料板设置于气动推板的活塞端部。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述送角机构包括气杆和V型垫板，气杆的端部设置有V型垫板，且V型垫板的两侧设置有弹簧夹片。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，具备以下有益效果：
[0017]1.该一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，通过切片机构的设置，有效促进了对棉布进行等分，保证每个棉片与塑料角之间的适配质量，避免出现塑料角与棉片不相适配的问题，提高了塑料包角的合格率，且通过转盘机构的设置，有效促进了塑料角输送效率，克服人工操作的弊端。
[0018]2.该一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，在吸角机构与贴片机构的三角推压合下，加热机构的电热针离开后，耐高温橡胶本身的软条件下起到推棉片贴压的作用。
[0019]3.该一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，通过电热针的设置，保证了塑料角与棉片迅速粘接贴合，提高了塑料包角的加工效率。
[0020]4.该一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，整体装置克服了传统人工或通过半自动设备进行塑料包角贴棉的弊端，既提高了塑料包角贴棉的效率，又保证了塑料包角贴棉的质量。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机的俯视结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机的局部俯视结构示意图。
[0025]图中：1、吸角机构；2、送角机构；3、切片机构；4、传送机构；5、加热机构；6、转盘机构；7、贴片机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，如图1
‑
3所示，包括机架和转盘机构6，所述机架的顶部外壁设置有传送机构4，且机架靠近传送机构4端部一侧顶部设置有切片机构3，机架靠近切片机构3一侧顶部设置有贴片机构7，机架靠近切片机构3与贴片机构7之间设置有加热机构5；整体装置克服了传统人工或通过半自动设备进行塑料包角贴棉的弊端，既提高了塑料包角贴棉的效率，又保证了塑料包角贴棉的质量；
[0028]所述转盘机构6的结构不加以限定，本申请方案采用多工位间隙式转盘，且工位的个数根据实际需要自由设置，间歇式转盘的工作原理属于本领域技术人员公知现有技术，此处不加以赘述；通过转盘机构6的设置，有效促进了塑料角输送效率，克服人工操作的弊端；
[0029]所述传送机构4的结构不加以限定，本申请方案采用多辊错位式输送机，且输送辊的个数根据实际需要自由设置，输送机采用步进电机驱动多辊旋转，而棉布缠绕于输送辊上，完成对棉布的输送；
[0030]所述贴片机构7的结构不加以限定，本申请方案包括三角推板和气动推杆，且气动
推杆通过螺栓固定于机架的顶部，且三角推板的底端通过螺栓与气动推杆的端部相连接，三角推板的两边侧设置有等距离的耐高温橡胶；在吸角机构1与贴片机构7的三角推压合下，加热机构5的电热针离开后，耐高温橡胶本身的软条件下起到推棉片贴压的作用；
[0031]所述切片机构3的结构不加以限定，本申请方案采用横向裁切机，且棉布从中间横向切断，贴片机构7中的气动推杆将三角推板中的棉片推前；通过横向裁切机的设置，有效促进了对棉布进行等分，保证每个棉片与塑料角之间的适配质量，避免出现塑料角与棉片不相适配的问题，提高了塑料包角的合格率；
[0032]所述加热机构5的结构不加以限定，本申请方案包括气缸和电热针，且气缸通过螺栓固定于机架靠近吸角机构1与贴片机构7之间的顶部，气缸的活塞杆端部通过螺栓与电热针基端相连接；通过电热针的设置，保证了塑料角与棉片迅速粘接贴合，提高了塑料包角的加工效率；
[0033]为了促进塑料角自动上下料，如图1
‑
3所示，所述转盘机构6的顶部外壁固定连接有吸角机构1，且转盘机构6底部的基座相对一侧均设置有送角机构2，送角机构2的一端设置有储角槽；
[0034]所述吸角机构1的结构不加以限定，本申请方案包括气动吸盘、气动推板和V型储料板，气动吸盘通过螺栓固定于转盘机构6的顶部圆周边侧，且气动推板通过螺栓固定于转盘机构6靠近气动吸盘的一侧，V型储料板通过螺栓连接于气动推板的活塞端部；通过气动吸盘吸住塑料角，并通过气动推板将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，包括机架和转盘机构(6)，其特征在于，所述机架的顶部外壁设置有传送机构(4)，且机架靠近传送机构(4)端部一侧顶部设置有切片机构(3)，机架靠近切片机构(3)一侧顶部设置有贴片机构(7)，机架靠近切片机构(3)与贴片机构(7)之间设置有加热机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，其特征在于，所述转盘机构(6)采用多工位间隙式转盘。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，其特征在于，所述传送机构(4)多辊错位式输送机。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，其特征在于，所述贴片机构(7)包括三角推板和气动推杆，且气动推杆设置于机架的顶部，且三角推板的底端通过螺栓与气动推杆的端部相连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，其特征在于，所述三角推板的两边侧设置有等距离的耐高温橡胶。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷砖塑料包角贴棉机，其特征在于，所述切片机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟江，
申请(专利权)人：林伟江，
类型：新型
国别省市：