一种具有固定结构的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有固定结构的模具，包括：底座；所述底座上端设置有下模具本体，所述下模具本体上端开设有顶槽，所述顶槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆周侧面滑动连接有上模具本体，所述滑杆周侧面套接有弹簧。本实用新型专利技术提供一种具有固定结构的模具，通过伸缩气缸带动压板向下移动，压板向下移动可对上模具本体进行按压，使上模具本体沿着滑杆向下滑动后紧贴在下模具本体上端，开模时伸缩气缸带动压板向上移动，此时上模具本体受到弹簧的弹力沿着滑杆向上滑动，通过丝杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽配合可使固定块固定在底座上端，从而使下模具本体固定在底座上端，将固定组件取下后可将下模具本体取下，便于对模具进行固定和取下。下。下。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种具有固定结构的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]在模具领域中，模具在使用时需要上模具盖在下模具上并使上下模具槽精准贴合在一起，目前部分模具在使用时需要人力搬动上模具盖在下模具上端，开模时还需要人力将上模具拿掉后取出零件，加工时反复操作十分消耗人力。
[0004]因此，有必要提供一种具有固定结构的模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有固定结构的模具，解决了部分模具在使用时需要人力搬动上模具盖在下模具上端，开模时还需要人力将上模具拿掉后取出零件，加工时反复操作十分消耗人力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有固定结构的模具，包括：底座；
[0007]所述底座上端设置有下模具本体，所述下模具本体上端开设有顶槽，所述顶槽开设有四组，所述顶槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有限位块，所述滑杆周侧面滑动连接有上模具本体，所述滑杆周侧面套接有弹簧，所述弹簧位于顶槽内壁一侧与上模具本体之间。
[0008]优选的，所述底座上端固定连接有桥架，所述桥架内壁顶面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有压板。
[0009]优选的，所述下模具本体上端开设有下模具槽，所述上模具本体底部开设有顶模具槽，所述下模具槽与顶模具槽相匹配。
[0010]优选的，所述下模具本体左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块上端设置有固定组件。
[0011]优选的，所述固定块顶面贯穿开设有第一螺纹槽，所述底座上端贯穿开设有第二螺纹槽。
[0012]优选的，所述固定组件包括螺纹连接在固定块上端的丝杆，所述丝杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽相匹配，包括固定连接在丝杆周侧面的限位板，包括固定连接在丝杆上端的转动轮盘。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有固定结构的模具具有如下
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供一种具有固定结构的模具，通过伸缩气缸带动压板向下移动，压板向下移动可对上模具本体进行按压，使上模具本体沿着滑杆向下滑动后紧贴在下模具本体上端，开模时伸缩气缸带动压板向上移动，此时上模具本体受到弹簧的弹力沿着滑杆向上滑动，通过该机构省去了人工搬动模具，比较节省人力，通过转动转动轮盘可使丝杆转动，通过丝杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽配合可使固定块固定在底座上端，从而使下模具本体固定在底座上端，将固定组件取下后可将下模具本体取下，便于对模具进行固定和取下。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种具有固定结构的模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示整体的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2所示A区的结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、下模具本体；3、固定块；4、固定组件；41、丝杆；42、限位板；43、转动轮盘；5、顶槽；6、滑杆；7、限位块；8、上模具本体；9、弹簧；10、下模具槽；11、顶模具槽；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽；14、桥架；15、伸缩气缸；16、压板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种具有固定结构的模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示整体的剖面结构示意图；图3为图2所示A区的结构放大示意图，一种具有固定结构的模具，包括：底座1；
[0022]底座1上端设置有下模具本体2，下模具本体2上端开设有顶槽5，顶槽5开设有四组，顶槽5内部固定连接有滑杆6，滑杆6上端固定连接有限位块7，滑杆6周侧面滑动连接有上模具本体8，滑杆6周侧面套接有弹簧9，弹簧9位于顶槽5内壁一侧与上模具本体8之间，通过弹簧9可使上模具本体8弹起。
[0023]底座1上端固定连接有桥架14，桥架14内壁顶面固定连接有伸缩气缸15，伸缩气缸16输出端固定连接有压板16，伸缩气缸15带动压板16向下移动可对上模具本体8进行按压，可使上模具本体8沿着滑杆6向下滑动紧贴在下模具本体2上端。
[0024]下模具本体2上端开设有下模具槽10，上模具本体8底部开设有顶模具槽11，下模具槽10与顶模具槽11相匹配。
[0025]下模具本体2左右两侧均固定连接有固定块3，固定块3上端设置有固定组件4。
[0026]固定块3顶面贯穿开设有第一螺纹槽12，底座1上端贯穿开设有第二螺纹槽13。
[0027]固定组件4包括螺纹连接在固定块3上端的丝杆41，丝杆41与第一螺纹槽12和第二
螺纹槽13相匹配，包括固定连接在丝杆41周侧面的限位板42，包括固定连接在丝杆41上端的转动轮盘43。
[0028]本技术提供的一种具有固定结构的模具的工作原理如下：
[0029]第一步：在使用时，通过伸缩气缸15带动压板16向下移动，压板16向下移动可对上模具本体8进行按压，使上模具本体8沿着滑杆6向下滑动后紧贴在下模具本体2上端，开模时伸缩气缸15带动压板16向上移动，此时上模具本体8受到弹簧9的弹力沿着滑杆6向上滑动。
[0030]第二步：通过转动转动轮盘43可使丝杆41转动，通过丝杆41与第一螺纹槽12和第二螺纹槽13配合可使固定块3固定在底座1上端，从而使下模具本体2固定在底座1上端。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有固定结构的模具具有如下
[0032]有益效果：
[0033]通过伸缩气缸15带动压板16向下移动，压板16向下移动可对上模具本体8进行按压，使上模具本体8沿着滑杆6向下滑动后紧贴在下模具本体2上端，开模时伸缩气缸15带动压板16向上移动，此时上模具本体8受到弹簧9的弹力沿着滑杆6向上滑动，通过该机构省去了人工搬动模具，比较节省人力，通过转动转动轮盘43可使丝杆41转动，通过丝杆41与第一螺纹槽12和第二螺纹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的模具，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上端设置有下模具本体(2)，所述下模具本体(2)上端开设有顶槽(5)，所述顶槽(5)开设有四组，所述顶槽(5)内部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)上端固定连接有限位块(7)，所述滑杆(6)周侧面滑动连接有上模具本体(8)，所述滑杆(6)周侧面套接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的具有固定结构的模具，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有桥架(14)，所述桥架(14)内壁顶面固定连接有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)输出端固定连接有压板(16)。3.根据权利要求2所述的具有固定结构的模具，其特征在于，所述下模具本体(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤家普，谭燕春，冯艳，
申请(专利权)人：青岛天泽精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：