一种联动式数控龙门加工中心机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控技术领域，具体为一种联动式数控龙门加工中心机，包括机箱，所述机箱一侧的上部设有控制面板，所述机箱下端设有机架，所述机箱下端靠近背面处设有排屑管，所述机箱中间处设有操作舱，所述机箱下部靠近操作舱处设有集屑斗，所述操作舱内设有底座，所述底座中间处开设有落料斗，所述底座顶部靠近背面处横向设有龙门架，所述龙门架正面的上部横向设有第一传动组件，所述第一传动组件的正面设有微调组件，所述微调组件的正面下部连接有工具架，所述底座顶部中间处纵向设有第二传动组件，所述第二传动组件的上端连接有加工台。台。台。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式数控龙门加工中心机


[0001]本技术涉及数控
，具体为一种联动式数控龙门加工中心机。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]联动式数控龙门加工中心机结构复杂，使用时废屑收集较为不便。
[0004]因此，需要设计一种联动式数控龙门加工中心机来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种联动式数控龙门加工中心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种联动式数控龙门加工中心机，包括机箱，所述机箱一侧的上部设有控制面板，所述机箱下端设有机架，所述机箱下端靠近背面处设有排屑管，所述机箱中间处设有操作舱，所述机箱下部靠近操作舱处设有集屑斗，所述操作舱内设有底座，所述底座中间处开设有落料斗，所述底座顶部靠近背面处横向设有龙门架，所述龙门架正面的上部横向设有第一传动组件，所述第一传动组件的正面设有微调组件，所述微调组件的正面下部连接有工具架，所述底座顶部中间处纵向设有第二传动组件，所述第二传动组件的上端连接有加工台。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一传动组件和第二传动组件均由丝杆电机、丝杆、移动座、滑动座和导座组成，且所述丝杆电机和丝杆之间通过联轴器连接，所述丝杆外部靠近两端处设有与底座连接的支架，所述导座设在丝杆的两侧，且所述导座上套接的滑动座、丝杆上连接的移动座均通过螺栓和加工台连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述微调组件由活动板、升降气缸、导杆、导杆座、连接板和安装板组成，且所述安装板、导杆座均通过螺栓和连接板连接，所述导杆座和导杆之间套接连接，所述活动板和导杆之间固定连接，所述导杆上端和升降气缸的推杆之间通过联轴器连接，所述升降气缸下端的安装板固定在第一传动组件的滑动座上。
[0010]作为本技术优选的方案，所述集屑斗和排屑管之间设有吸风风机。
[0011]作为本技术优选的方案，所述工具架和加工刀具之间通过螺栓连接，所述工具架和活动板之间通过螺栓连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述底座通过螺栓安装在操作舱的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的第一传动组件、微调组件和第二传动组件，导座上套接的滑动座、丝杆上连接的移动座均通过螺栓和加工台连接，方便加工台纵向移动，方便微
调组件横向移动，工具架和加工刀具之间通过螺栓连接，工具架和活动板之间通过螺栓连接，可对工具架高度进行微调。
[0015]2.本技术中，通过设置的集屑斗，底座通过螺栓安装在操作舱的底部，集屑斗和排屑管之间设有吸风风机，废屑通过落料斗进入集屑斗，然后通过吸风风机将集屑斗内的废屑吸出后通过排屑管进行排放，即可将收集袋套接在排屑管上进行收集，使得废屑收集更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的集屑斗结构图；
[0018]图3为本技术的加工台结构图；
[0019]图4为本技术的微调组件结构图。
[0020]图中：1、机箱；2、操作舱；3、机架；4、控制面板；5、排屑管；6、集屑斗；7、第一传动组件；8、微调组件；801、活动板；802、升降气缸；803、导杆；804、导杆座；805、连接板；806、安装板；9、第二传动组件；901、丝杆电机；902、丝杆；903、移动座；904、滑动座；905、导座；10、龙门架；11、工具架；12、加工台；13、落料斗；14、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0026]一种联动式数控龙门加工中心机，包括机箱1，机箱1一侧的上部设有控制面板4，机箱1下端设有机架3，机箱1下端靠近背面处设有排屑管5，机箱1中间处设有操作舱2，机箱1下部靠近操作舱2处设有集屑斗6，操作舱2内设有底座14，底座14中间处开设有落料斗13，底座14顶部靠近背面处横向设有龙门架10，龙门架10 正面的上部横向设有第一传动组件
7，第一传动组件7的正面设有微调组件8，微调组件8的正面下部连接有工具架11，底座14顶部中间处纵向设有第二传动组件9，第二传动组件9的上端连接有加工台 12。
[0027]实施例，请参照图3和图4，第一传动组件7和第二传动组件9 均由丝杆电机901、丝杆902、移动座903、滑动座904和导座905 组成，且丝杆电机901和丝杆902之间通过联轴器连接，丝杆902外部靠近两端处设有与底座14连接的支架，导座905设在丝杆902的两侧，且导座905上套接的滑动座904、丝杆902上连接的移动座903 均通过螺栓和加工台12连接，方便加工台12纵向移动，方便微调组件8横向移动。
[0028]实施例，请参照图3和图4，微调组件8由活动板801、升降气缸802、导杆803、导杆座804、连接板805和安装板806组成，且安装板806、导杆座804均通过螺栓和连接板805连接，导杆座804 和导杆803之间套接连接，活动板801和导杆803之间固定连接，导杆803上端和升降气缸802的推杆之间通过联轴器连接，升降气缸 802下端的安装板固定在第一传动组件7的滑动座904上，工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动式数控龙门加工中心机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧的上部设有控制面板(4)，所述机箱(1)下端设有机架(3)，所述机箱(1)下端靠近背面处设有排屑管(5)，所述机箱(1)中间处设有操作舱(2)，所述机箱(1)下部靠近操作舱(2)处设有集屑斗(6)，所述操作舱(2)内设有底座(14)，所述底座(14)中间处开设有落料斗(13)，所述底座(14)顶部靠近背面处横向设有龙门架(10)，所述龙门架(10)正面的上部横向设有第一传动组件(7)，所述第一传动组件(7)的正面设有微调组件(8)，所述微调组件(8)的正面下部连接有工具架(11)，所述底座(14)顶部中间处纵向设有第二传动组件(9)，所述第二传动组件(9)的上端连接有加工台(12)。2.根据权利要求1所述的一种联动式数控龙门加工中心机，其特征在于：所述第一传动组件(7)和第二传动组件(9)均由丝杆电机(901)、丝杆(902)、移动座(903)、滑动座(904)和导座(905)组成，且所述丝杆电机(901)和丝杆(902)之间通过联轴器连接，所述丝杆(902)外部靠近两端处设有与底座(14)连接的支架，所述导座(905)设在丝杆(902)的两侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤家普，
申请(专利权)人：青岛天泽精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：