一种变位驱动基座制造技术

本发明专利技术公开了一种变位驱动基座，包括基板、底架、可转动地设置在基板上的牵引齿轮、设置在电机支板上的驱动电机；所述驱动电机的主轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与牵引齿轮啮合传动，所述牵引齿轮用于支撑工作台；所述基板上设有两组对称设置在牵引齿轮两侧的工作台定位模块；每组所述工作台定位模块包括安装在工作台上的定位块、设置在基板上的定位支座、设置在定位支座上的限位件以及设置在限位件一旁的传感器，所述定位块上设置有感应片。本发明专利技术提供的变位驱动基座通过在工作台上加装定位块，定位块上的触发组件触发传感器后发出制动信号，最后锁定机构将定位块锁定，确保工作台在加工时不会发生自运动。工作台在加工时不会发生自运动。工作台在加工时不会发生自运动。

【技术实现步骤摘要】
一种变位驱动基座


[0001]本专利技术涉及工作台控制
，特别涉及一种变位驱动基座。

技术介绍

[0002]为了提高加工效率，工作台上会根据实际需求设置双工位，现有较为常见的是通过凸轮分度器驱动工作台转动，以将装载有工件的工位转移至加工区域，然后加工设备对工件进行加工。工作台水平安装在凸轮分度器的主轴上，凸轮分度器每次带动工作台旋转设定的角度，以实现双工位的转换，但是市面上的凸轮分度器能载荷量小，无法搭配重型工作台使用，而且凸轮分度器的传动结构复杂，采购成本高。另外，由于凸轮分度器只能旋转特定的角度，导致工作台的工位不能微调位置，只能调整加工设备的位置与其配合，适用性差。
[0003]其次，由于工位转换到位后并没有锁定结构对工作台进行锁定限制，所以在加工过程中，工作台可能会在与外部加工荷载的传动下发生振动或偏移，从而改变了工位的位置，进而改变了工件的加工位置，影响加工精度。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种载重大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位驱动基座，其特征在于，包括基板、用于支撑基板的底架、可转动地设置在基板上的牵引齿轮、水平设置在基板上的电机支板、以及设置在电机支板上的驱动电机；所述驱动电机的主轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与牵引齿轮啮合传动，所述牵引齿轮用于支撑工作台；所述基板上设有两组对称设置在牵引齿轮两侧的工作台定位模块；每组所述工作台定位模块包括安装在工作台上的定位块、设置在基板上的定位支座、设置在定位支座上的限位件以及设置在限位件一旁的传感器，所述定位块上设置有感应片，所述感应片用于触发传感器；所述定位支座上设置有用于将定位块压紧在限位件上的锁定机构。2.根据权利要求1所述的变位驱动基座，其特征在于，所述定位支座包括底板和设置在底板上的竖板，所述锁定机构和限位件并列设置在竖板上，所述竖板上设置有缓冲结构。3.根据权利要求2所述的变位驱动基座，其特征在于，所述锁定机构包括设置在竖板上的转角下压气缸，转角下压气缸包括缸体、设置在活塞杆端部的回转臂、设置在回转臂上的压紧螺杆。4.根据权利要求2所述的变位驱动基座，其特征在于，所述限位件为圆环限位块，所述缓冲结构包括与圆环限位块同轴设置的液压缓冲器，所述竖板上设置有供液压缓冲器的活塞杆穿过的避让孔，所述液压缓冲器的活塞杆和受撞头能够在圆环限位块的内环中活动。5.根据权利要求2所述的变位驱动基座，其特征在于，所述底板上设置有至少两个沿前后方向延伸的长形孔，每个长形孔对应安装一个锁定螺钉，所述底板的后方设有一块支座调节块，所述支座调节块背离底板的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，练振达，廖谷祥，左建林，黄海涛，李宏鑫，刘锦均，黄思薪，杨红杰，严君仪，罗勇杰，杨广潮，苏伟瞬，林哲，肖冲，王红胜，吴昌坚，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：