一种功能集成光学膜及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种功能集成光学膜及显示装置，该功能集成光学膜从上到下依次包括透明压敏胶层、内保护层、偏光层、雾面压敏胶层、棱镜膜层。本实用新型专利技术技术方案的功能集成光学膜减掉了原传统偏光片的一张内保护层，同时将扩散膜功能内置化，棱镜膜贴附后起到内保护层的作用，这样设计后整体厚度更薄，实现显示装置的轻薄化，而且降低了成本；同时还减少了工艺组装制程工序，减少了组装过程中对棱镜膜及扩散膜造成的制程外观不良。膜及扩散膜造成的制程外观不良。膜及扩散膜造成的制程外观不良。

【技术实现步骤摘要】
一种功能集成光学膜及显示装置


[0001]本技术涉及一种光学膜，尤其涉及一种功能集成光学膜及显示装置。

技术介绍

[0002]LCM（LCD Module，LCD显示模组）显示器主要由背光模组（BLU）和显示面板两部分组成。面板构成的上下面均贴合一张偏光片，BLU里面的光学膜片通常由扩散膜及棱镜膜组成。BLU和显示面板共同组成了显示器的显示单元。现有LCM显示器的BLU和和面板分别在不同的制程中独立进行，制作完成后再由组装厂来完成组装。但是BLU里面的光学膜片层级结构多，有扩散膜及棱镜膜，不利于显示产品的轻薄化发展趋势。而同时组装时需要分别拿取组装，容易造成光学膜片的制程外观不良，也产生了拿取组装的制程时间成本。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术公开了一种功能集成光学膜及显示装置，有效实现了显示装置的轻薄化，同时降低了成本。
[0004]对此，本技术的技术方案为：
[0005]一种功能集成光学膜，其包括依次设置的透明压敏胶层、内保护层、偏光层、雾面压敏胶层、棱镜膜层、外保护膜。采用此技术方案，该功能集成光学膜可有效降低LCM显示器的厚度，实现显示装置的轻薄化；同时降低显示装置的材料成本，有效推动显示器的薄型化发展。而且采用该功能集成光学膜减少了工艺组装制程工序，降低了组装过程中的制程外观不良。采用此技术方案，所述功能集成光学膜减掉了原传统偏光片的一张内保护层，同时将扩散膜功能内置化，棱镜膜贴附后起到内保护层的作用。这样设计后整体厚度更薄，实现显示装置的轻薄化。同时还可以减少组装过程中对棱镜膜及扩散膜造成的制程外观不良。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述内保护层为三醋酸纤维素酯膜、聚环烯烃膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜或聚碳酸酯膜。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述透明压敏胶层的材质为橡胶类、丙烯酸酯类和有机硅类压敏胶材料。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述偏光层为染色拉伸的聚乙烯醇膜。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述棱镜膜层包含若干个微结构棱镜。
[0010]作为本技术的进一步改进，每个微结构棱镜的高度为20微米
‑
60微米，相邻微结构棱镜的间距为20~120微米，微结构棱镜的顶角为85度
‑
95度。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述棱镜膜层为在光学基材上涂布压印微结构棱镜胶，通过固化得到。进一步的，所述固化可以为热固化，也可以为UV固化。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述棱镜胶为丙烯酸酯类树脂，所述棱镜胶的折射率通常在1.45~1.65之间。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述雾面压敏胶层的材质为扩散胶。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述雾面压敏胶层的材质为含有扩散粒子的压敏
胶。进一步的，所述雾面压敏胶层的材质为含有扩散粒子的聚丙烯酸酯压敏胶或改性聚丙烯酸酯压敏胶。其中，含有扩散粒子的压敏胶为现有技术的压敏胶。扩散粒子可以为聚丙烯粒子、有机硅粒子、聚甲基丙烯酸甲酯粒子或聚碳酸酯粒子。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述透明压敏胶层的表面设有离型膜。
[0016]本技术公开了一种显示装置，其由下到上依次包括背光源、如上任意一项所述的功能集成光学膜、液晶盒和上偏光片，所述透明压敏胶层与液晶盒连接，所述棱镜膜层与背光源连接。其中背光源的光源可以是白光LED，光源的上方是兼具支撑与光扩散作用的扩散板。功能集成光学膜和上偏光片通过自带的压敏胶附在液晶盒的两面。
[0017]采用此技术方案，背光模组中的光学膜片和下偏光片集成在一起，省去了单独制作和组装扩散膜和棱镜膜，节省了材料成本，使显示装置薄型化。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术技术方案的功能集成光学膜减掉了原传统偏光片的一张内保护层，同时将扩散膜功能内置化，棱镜膜贴附后起到内保护层的作用，这样设计后整体厚度更薄，实现显示装置的轻薄化，而且降低了成本；同时还减少了工艺组装制程工序，减少了组装过程中对棱镜膜及扩散膜造成的制程外观不良。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例1的一种功能集成光学膜的结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例2的一种显示装置的结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1‑
离型膜，2
‑
透明压敏胶层，3
‑
内保护层，4
‑
偏光层，5
‑
雾面压敏胶层，6
‑
棱镜膜层，7
‑
外保护膜；
[0024]10
‑
功能集成光学膜，20
‑
背光源，30
‑
液晶盒，40
‑
上偏光片。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
[0026]如图1所示，一种功能集成光学膜，其包括依次设置的透明压敏胶层2、内保护层3、偏光层4、雾面压敏胶层5、棱镜膜层6。所述透明压敏胶层2的表面设有离型膜1，所述棱镜膜层6的表面设有外保护膜7。
[0027]其中，所述离型膜1是透明压敏胶层2的保护膜，与液晶面板贴合时，会撕去。所述透明压敏胶层2可以采用溶剂型和UV型压敏胶。压敏胶的主体材质可以是橡胶类、丙烯酸酯类和有机硅类的一种。
[0028]所述内保护层3主要起支撑保护作用，是光学性能优良的膜材。所述内保护层3为三醋酸纤维素酯膜、聚环烯烃膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜或聚碳酸酯膜。
[0029]所述偏光层4为染色拉伸的聚乙烯醇膜，是产生偏振光的功能层部分。
[0030]所述雾面压敏胶层5的材质采用扩散胶，起到出光均匀的作用。所述雾面压敏胶层
5的材质为现有技术的含有扩散粒子的压敏胶。进一步的，所述雾面压敏胶层5的材质为含有扩散粒子的聚丙烯酸酯压敏胶或改性聚丙烯酸酯压敏胶。其中，含有扩散粒子的压敏胶为现有技术的压敏胶。扩散粒子可以为聚丙烯粒子、有机硅粒子、聚甲基丙烯酸甲酯粒子或聚碳酸酯粒子。
[0031]所述棱镜膜层6包含若干个微结构棱镜。每个微结构棱镜的高度范围为20微米
‑
60微米，相邻微结构棱镜的间距为20~120微米，微结构棱镜的顶角范围在85度
‑
95度。所述棱镜胶为丙烯酸酯类树脂，其折射率通常在1.45~1.65之间。所述棱镜膜层6采用现有技术的棱镜膜。
[0032]进一步的，棱镜膜是以在光学性能优良的基材上涂布压印微结构棱镜胶，通过UV固化或热固化制程制作而成的光学膜。所述基材可以是三醋酸纤维素酯膜、聚环烯烃膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜或聚碳酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能集成光学膜，其特征在于：其从上到下依次包括透明压敏胶层、内保护层、偏光层、雾面压敏胶层、棱镜膜层。2.根据权利要求1所述的功能集成光学膜，其特征在于：所述内保护层为三醋酸纤维素酯膜、聚环烯烃膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜或聚碳酸酯膜。3.根据权利要求1所述的功能集成光学膜，其特征在于：所述透明压敏胶层为溶剂型压敏胶或UV型压敏胶。4.根据权利要求1所述的功能集成光学膜，其特征在于：所述偏光层为染色拉伸的聚乙烯醇膜。5.根据权利要求1所述的功能集成光学膜，其特征在于：所述棱镜膜层包含若干个微结构棱镜，每个微结构棱镜的高度为20微米
‑
60微米，相邻微结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐永高，钟伟宏，陈敏，
申请(专利权)人：深圳市盛波光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：