一种用于精密结构件的加工装置制造方法及图纸

技术编号:39081666 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本实用新型专利技术涉及一种用于精密结构件的加工装置,包括操作台、支撑板、连接横板和喷砂打磨装置,所述支撑板垂直固定在操作台上表面的后侧。该用于精密结构件的加工装置,通过设置第一电机驱动转杆和旋转盘旋转,从而实现对结构件的旋转,便于对结构件的上表面更全面的加工,通过第二电机驱动第二支撑座前后旋转,即可对加工件的前侧两侧进行加工处理,通过第三电机驱动放置座左右旋转,从而便于对结构件的左右两侧进行加工处理,通过将结构件放置在放置座上,转动丝杆从而将结构固定在两个卡板之间,从而便于对结构件进行固定,便于喷洒装置对结构件外侧进行喷砂打磨处理,进一步提升加工完毕后结构件的精密度,进一步提升对结构件加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密结构件的加工装置


[0001]本技术涉及结构件加工
,具体为一种用于精密结构件的加工装置。

技术介绍

[0002]结构件是在建筑安装工程施工过程中,经过吊装、拼装、安装后,能构成建筑安装工程实体的各种构件,它包括各种金属的、钢筋混凝土的、混凝土的和木质的结构物、砌块及构件等。
[0003]中国专利公开号:(CN216657616U)一种金属结构件加工打磨装置,包括打磨台、打磨仓、喷砂打磨机构、结构件转动机构、结构件降温机构和防飞溅机构,打磨台上设有打磨仓,喷砂打磨机构包括打磨砂罐、真空泵、输砂管、弧形架和移动喷砂机构,打磨台上中间后侧设有打磨砂罐,打磨砂罐上设有真空泵,打磨台上中间设有弧形架,弧形架与真空泵之间连接设有输砂管,弧形架内侧设有移动喷砂机构,打磨台上弧形架前侧设有结构件转动机构,打磨台上前侧对称设有结构件降温机构,打磨仓上方设有防飞溅机构;本技术通过电机驱动转动盘转动使金属结构件多面进行喷砂打磨,避免反复拆装换面,通过喷气头对金属结构件吹气进行降温,避免金属结构件过热影响加工精度。
[0004]经申请人检索发现,上述专利还存在着一定的技术缺陷,例如上述专利在对金属结构件进行打磨加工时,通过两个第一伸缩杆推动与其连接的夹持板移动,从而对金属结构件进行固定,但是上述专利对金属结构件固定之后,金属构件处于水平装置,在对其进行打磨加工时,只能对其上表面进行加工处理,降低了对金属结构件打磨加工的效率,故而提出一种用于精密结构件的加工装置,来解决上述技术问题。

技术实现思路
/>[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于精密结构件的加工装置,具备多方位加工等优点,解决了金属构件处于水平装置,在对其进行打磨加工时,只能对其上表面进行加工处理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于精密结构件的加工装置,包括操作台、支撑板、连接横板和喷砂打磨装置,所述支撑板垂直固定在操作台上表面的后侧,所述连接横板固定在支撑板的正面,所述喷砂打磨装置设置在连接横板上,所述操作台的上设置有用于调节结构件方位的调节机构;
[0007]其中,调节机构包括旋转组件、第一倾斜组件和第二倾斜组件;
[0008]所述旋转组件包括安装架,所述安装架通过螺栓固定在操作台的下表面,所述安装架的内部固定有输出端贯穿并延伸至操作台上方的第一电机,所述第一电机的输出端固定有一端通过轴承转动连接在操作台上表面的转杆,所述转杆的上端面固定有旋转盘,所述旋转盘的左右两侧均固定有连接板,两个所述连接板的下表面均固定有导向杆,所述旋转组件还包括固定在操作台上表面且套设在转杆外侧的圆环。
[0009]进一步,所述圆环的上端面开设有供两个转杆旋转的环形槽,所述操作台的内部
开设有供第一电机输出轴贯穿并与其间隙配合的贯穿通孔。
[0010]进一步,所述第一倾斜组件包括第一支撑座,所述第一支撑座固定在旋转盘的上端面,所述第一支撑座内壁的左右两侧之间通过轴承转动连接有横杆,所述第一支撑座的左侧固定有输出端与横杆固定连接的第二电机,所述横杆的外侧固定有第二支撑座,所述第二支撑座的下表面固定有两个且均滑动连接在第一支撑座内部的第一弧形板。
[0011]进一步,所述第一支撑座的内部开设有两个且分别供两个第一弧形板贯穿弧形口,所述第一支撑座和第二支撑座的形状均为U字型。
[0012]进一步,所述第二支撑座与第一支撑座呈十字交叉分布,两个所述第一弧形板呈对称分布在第二支撑座竖向中轴线的左右两侧。
[0013]进一步,所述第二倾斜组件包括轴杆,所述轴杆通过轴承转动连接在第二支撑座内壁的前后两侧之间,所述第二支撑座的正面固定有输出端与轴杆固定连接的第三电机,所述轴杆的外侧固定有放置座,所述放置座的下表面固定有两个且均滑动连接在第二支撑座内部的第二弧形板,所述放置座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定有两个安装块,左侧所述安装块的右侧转动连接有一端贯穿并延伸至右侧安装块右侧的丝杆,所述丝杆的右端固定有把手,所述放置座的上表面设有两个夹板,左侧所述夹板固定在放置座的上表面,右侧所述夹板滑动连接在放置座的上表面,右侧所述夹板的下端面固定有滑动连接在凹槽内部并与丝杆螺纹连接的移动块,两个所述夹板相对的一侧均固定有卡板,右侧所述夹板的下表面固定有两个且均滑动连接在放置座内部的滑块。
[0014]进一步,两个所述夹板平行设置,两个所述卡板上端横切面的形状均为V字型。
[0015]进一步,两个所述卡板相对的一侧均开设有弧形槽。
[0016]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0017]该用于精密结构件的加工装置,通过设置第一电机驱动转杆和旋转盘旋转,从而实现对结构件的旋转,便于对结构件的上表面更全面的加工,通过第二电机驱动第二支撑座前后旋转,即可对加工件的前侧两侧进行加工处理,通过第三电机驱动放置座左右旋转,从而便于对结构件的左右两侧进行加工处理,通过将结构件放置在放置座上,转动丝杆从而将结构固定在两个卡板之间,从而便于对结构件进行固定,便于喷洒装置对结构件外侧进行喷砂打磨处理,进一步提升加工完毕后结构件的精密度,进一步提升对结构件加工的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术旋转组件示意图;
[0020]图3为本技术旋转组件仰视结构示意图;
[0021]图4为本技术第一倾斜组件示意图;
[0022]图5为本技术第一倾斜组件仰视结构示意图;
[0023]图6为本技术第二倾斜组件示意图;
[0024]图7为本技术第二倾斜组件左视结构示意图。
[0025]图中:1、操作台;2、支撑板;3、连接横板;4、喷砂打磨装置;5、旋转组件;501、安装架;502、第一电机;503、转杆;504、旋转盘;505、连接板;506、导向杆;6、第一倾斜组件;601、
第一支撑座;602、横杆;603、第二电机;604、第二支撑座;605、第一弧形板;7、第二倾斜组件;701、轴杆;702、第三电机;703、放置座;704、安装块;705、丝杆;706、把手;707、夹板;708、移动块;709、滑块;710、卡板;711、第二弧形板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1,本实施例中的一种用于精密结构件的加工装置,包括操作台1、支撑板2、连接横板3和喷砂打磨装置4,支撑板2垂直固定在操作台1上表面的后侧,连接横板3固定在支撑板2的正面,喷砂打磨装置4设置在连接横板3上,操作台1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密结构件的加工装置,包括操作台(1)、支撑板(2)、连接横板(3)和喷砂打磨装置(4),其特征在于:所述支撑板(2)垂直固定在操作台(1)上表面的后侧,所述连接横板(3)固定在支撑板(2)的正面,所述喷砂打磨装置(4)设置在连接横板(3)上,所述操作台(1)的上设置有用于调节结构件方位的调节机构;其中,调节机构包括旋转组件(5)、第一倾斜组件(6)和第二倾斜组件(7);所述旋转组件(5)包括安装架(501),所述安装架(501)通过螺栓固定在操作台(1)的下表面,所述安装架(501)的内部固定有输出端贯穿并延伸至操作台(1)上方的第一电机(502),所述第一电机(502)的输出端固定有一端通过轴承转动连接在操作台(1)上表面的转杆(503),所述转杆(503)的上端面固定有旋转盘(504),所述旋转盘(504)的左右两侧均固定有连接板(505),两个所述连接板(505)的下表面均固定有导向杆(506),所述旋转组件(5)还包括固定在操作台(1)上表面且套设在转杆(503)外侧的圆环(507)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密结构件的加工装置,其特征在于:所述圆环(507)的上端面开设有供两个转杆(503)旋转的环形槽,所述操作台(1)的内部开设有供第一电机(502)输出轴贯穿并与其间隙配合的贯穿通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于精密结构件的加工装置,其特征在于:所述第一倾斜组件(6)包括第一支撑座(601),所述第一支撑座(601)固定在旋转盘(504)的上端面,所述第一支撑座(601)内壁的左右两侧之间通过轴承转动连接有横杆(602),所述第一支撑座(601)的左侧固定有输出端与横杆(602)固定连接的第二电机(603),所述横杆(602)的外侧固定有第二支撑座(604),所述第二支撑座(604)的下表面固定有两个且均滑动连接在第一支撑座(601)内部的第一弧形板(605)。4.根据权利要求3所述的一种用于精密结构件的加工装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红苏隆淳何城
申请(专利权)人:福州日恒机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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