本发明专利技术公开了一种清灰环保型喷丸装置及其使用方法，包括喷丸机座，喷丸机座下表面的边缘处固定安装有支撑腿，喷丸机座上表面的中心处设置有转动平台，转动平台上表面的中心处设置有四爪夹盘，四爪夹盘的上方横跨式设置有龙门式喷丸机组。本发明专利技术通过设置四爪夹盘和龙门式喷丸机组组合构成一套随动封闭式喷丸机组，利用可调式夹臂配合液压伸缩杆以及双U型组合支架来大幅度增加喷丸机针对不同尺寸金属工件的适用性，再通过水平横移喷丸器配合高压喷丸机组以及加压水泵在金属工件表面临时形成随动式水雾封闭机壳，结合了开放式喷丸机和封闭式喷丸机两类喷丸机的优点，并同步改善了开放式喷丸机和封闭式喷丸机两类喷丸机的缺点。缺点。缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种清灰环保型喷丸装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及喷丸处理工艺
，更具体地说，本专利技术涉及一种清灰环保型喷丸装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]喷丸处理是一种以高压风或压缩空气作动力，将球形金属弹丸或球形玻璃弹丸高速喷出形成高速运动的弹丸流，使其对金属工件的表面进行冲击在金属工件表面产生塑性循环应变层，并由此导致金属工件表层的显微组织发生有利的变化使金属工件表层引入残余压应力场，以提高金属工件的疲劳断裂和应力腐蚀(含氢脆)断裂抗力，大幅增强金属工件的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等性能的金属类工件表面强化工艺，并且高速运动的弹丸流在冲击金属工件表层时，也能够有效的去除金属工件表面的氧化皮、锈蚀产物及其他附着物，因此喷丸机作为喷丸处理工艺的载体被广泛地应用于各类金属工件的电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前的预处理，金属工件表面强化，金属工件表面除锈以及边缘毛刺去除等领域。
[0003]目前市面上常见的喷丸机主要分为开放式喷丸机和封闭式喷丸机两大类，其中开放式喷丸机不具备封闭式机壳，不会受限于金属工件的尺寸，但喷射出的高速丸砂流冲击在金属工件的表面后会四处飞散，使得丸砂的回收工作较为麻烦，仅适用于一些大型或超大型金属工件的加工；封闭式喷丸机设置有封闭式机壳，小型金属工件在封闭式机壳内部的喷丸空间进行加工时，丸砂不会四处飞散，方便回收循环使用，但喷丸空间的大小会限制金属工件的尺寸，仅适用于一些小型金属工件的加工；并且开放式喷丸机和封闭式喷丸机在进行金属工件表面除锈或各类金属工件的电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前的表面预处理作业时，喷丸机喷射出的高速丸砂流在冲击去除金属工件表面的氧化皮、锈蚀产物及其他附着物的过程中会产生大量的金属粉尘四处飘散，不仅严重污染空气，影响人体健康，其沉降附着在喷砂机的零部件上后还会严重影响喷丸机各部件的使用寿命。
[0004]有鉴于此，亟需提供一种适用范围广、便于丸砂回收的无尘式环保型喷丸装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种清灰环保型喷丸装置及其使用方法，以解决现有的开放式喷丸机喷射出的高速丸砂流冲击在金属工件的表面后会四处飞散，使得丸砂的回收工作较为麻烦；封闭式喷丸机喷丸空间的大小会限制金属工件的尺寸；以及开放式喷丸机和封闭式喷丸机在进行金属工件表面除锈或各类金属工件的电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前的表面预处理作业时，喷丸机喷射出的高速丸砂流在冲击去除金属工件表面的氧化皮、锈蚀产物及其他附着物的过程中会产生大量的金属粉尘四处飘散，不仅严重污染空气，影响人体健康，其沉降附着在喷砂机的零部件上后还会严重影响喷丸机各部件使用寿命的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种清灰环保型喷丸装置，包括
喷丸机座，所述喷丸机座下表面的边缘处固定安装有支撑腿，所述喷丸机座上表面的中心处设置有转动平台，所述转动平台上表面的中心处设置有四爪夹盘，所述四爪夹盘的上方横跨式设置有龙门式喷丸机组，其中所述四爪夹盘是由圆形夹盘、支承座和可调式夹臂三部分组合构成，所述龙门式喷丸机组是由支撑底座、液压伸缩杆、双U型组合支架、滑动支撑座、水平横移喷丸器、高压喷丸机组、加压水泵等结构组合构成。
[0007]优选地，所述喷丸机座包括喷丸基座，所述喷丸基座上表面的中心处开设有与所述转动平台相适配的阶梯式安装槽，所述阶梯式安装槽外侧的两个缺口槽内部均设置有驱动齿轮盘，所述喷丸基座下表面的两个斜角处均安装有驱动电机，两组驱动电机的传动轴分别与两组驱动齿轮盘相连接，两组驱动电机分别通过两组驱动齿轮盘与所述转动平台为传动连接。
[0008]优选地，所述转动平台包括转盘，所述转盘下表面的中心处设置有位于所述阶梯式安装槽内部的定位支撑转轴，所述转盘通过所述转盘水平转动式安装于所述阶梯式安装槽的内部，所述转盘的上表面与所述喷丸基座的上表面齐平，所述转盘的外边缘设置有与两组驱动齿轮盘为啮合连接的齿轮环，所述圆形夹盘固定安装于所述转盘上表面的中心处。
[0009]优选地，所述圆形夹盘上半部的圆台与所述支承座下表面的中心处为固定连接，所述可调式夹臂的数量为四组，四组可调式夹臂分别与所述圆形夹盘下半部正方体的四个侧面相连接，且四组可调式夹臂均与所述转盘、喷丸基座的上表面为滑动连接，所述支承座与四组可调式夹臂均为滑动连接。
[0010]优选地，所述可调式夹臂包括三角挤压头，所述三角挤压头的平面端固定连接有连接座，所述连接座带有下延横板的一侧固定连接有两组并排分布的短距微调液压杆，两组短距微调液压杆的液压缸体外部均套装有U型支架，两组U型支架之间设置有多根斜撑连接杆，两组U型支架的下横臂均内嵌有长距调节液压杆，两组长距调节液压杆的液压伸缩柱均与所述圆形夹盘下半部正方体的侧面为固定连接。
[0011]优选地，所述双U型组合支架和滑动支撑座的数量均为两组，所述液压伸缩杆的数量为八组，八组液压伸缩杆分别内嵌与两组双U型组合支架的八根横臂处，其中四组液压伸缩杆的液压伸缩柱分别连接于所述支撑底座的两个侧面，另外四组液压伸缩杆的液压伸缩柱分别与两组滑动支撑座带有上延横板的一侧为固定连接，两组滑动支撑座的上延横板均与所述水平横移喷丸器为固定连接，所述高压喷丸机组和加压水泵分别安装于两组滑动支撑座的上延横板上，且所述高压喷丸机组和加压水泵均通过外接软管与所述水平横移喷丸器相连通。
[0012]优选地，所述水平横移喷丸器包括螺孔传动安装座，所述螺孔传动安装座顶部的螺孔传动座适配有两组平行分布的电动丝杠，两组电动丝杠的外部均套装有支撑槽架，两组支撑槽架的两端分别设置有与两组滑动支撑座的上延横板为固定连接的液压升降支架，所述螺孔传动安装座内腔的中心处设置有连接筒，所述连接筒的下延设置有软胶条环形封挡，所述连接筒的中心处设置喷丸枪，所述喷丸枪的周围环绕分布有若干组雾化喷头。
[0013]优选地，所述喷丸枪和若干组雾化喷头的下端口均设置于所述软胶条环形封挡的下端所在平面的上方，所述喷丸枪通过外接伸缩导管与所述高压喷丸机组相连通，若干组水平横移喷丸器均通过外接伸缩导管与所述加压水泵相连通。
[0014]一种清灰环保型喷丸装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1：首先，根据待加工的金属工件的尺寸来控制四组可调式夹臂以支承座的圆心为基准点向外平滑移动，再根据四组可调式夹臂向外平滑移动的位移量来控制两组双U型组合支架以转盘为基准点同步向外平滑移动相同的距离，最后利用四组可调式夹臂将待加工的金属工件夹装固定在支承座上表面的中心处；
[0016]S2：当待加工的金属工件固定后，利用两组驱动电机配合两组驱动齿轮盘同步运转来带动转盘、圆形夹盘、支承座以及被四组可调式夹臂夹装固定的待加工的金属工件水平转动；
[0017]S3：在待加工的金属工件水平转动时，通过四组液压升降支架配合两组支撑槽架带动软胶条环形封挡的下延紧贴待加工的金属工件的上表面，然后通过高压喷丸机组配合喷丸枪向待加工的金属工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清灰环保型喷丸装置，包括喷丸机座，所述喷丸机座下表面的边缘处固定安装有支撑腿，其特征在于，所述喷丸机座上表面的中心处设置有转动平台，所述转动平台上表面的中心处设置有四爪夹盘，所述四爪夹盘的上方横跨式设置有龙门式喷丸机组，其中所述四爪夹盘是由圆形夹盘、支承座和可调式夹臂三部分组合构成，所述龙门式喷丸机组是由支撑底座、液压伸缩杆、双U型组合支架、滑动支撑座、水平横移喷丸器、高压喷丸机组、加压水泵等结构组合构成。2.根据权利要求1所述的一种清灰环保型喷丸装置，其特征在于，所述喷丸机座包括喷丸基座，所述喷丸基座上表面的中心处开设有与所述转动平台相适配的阶梯式安装槽，所述阶梯式安装槽外侧的两个缺口槽内部均设置有驱动齿轮盘，所述喷丸基座下表面的两个斜角处均安装有驱动电机，两组驱动电机的传动轴分别与两组驱动齿轮盘相连接，两组驱动电机分别通过两组驱动齿轮盘与所述转动平台为传动连接。3.根据权利要求2所述的一种清灰环保型喷丸装置，其特征在于，所述转动平台包括转盘，所述转盘下表面的中心处设置有位于所述阶梯式安装槽内部的定位支撑转轴，所述转盘通过所述转盘水平转动式安装于所述阶梯式安装槽的内部，所述转盘的上表面与所述喷丸基座的上表面齐平，所述转盘的外边缘设置有与两组驱动齿轮盘为啮合连接的齿轮环，所述圆形夹盘固定安装于所述转盘上表面的中心处。4.根据权利要求4所述的一种清灰环保型喷丸装置，其特征在于，所述圆形夹盘上半部的圆台与所述支承座下表面的中心处为固定连接，所述可调式夹臂的数量为四组，四组可调式夹臂分别与所述圆形夹盘下半部正方体的四个侧面相连接，且四组可调式夹臂均与所述转盘、喷丸基座的上表面为滑动连接，所述支承座与四组可调式夹臂均为滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种清灰环保型喷丸装置，其特征在于，所述可调式夹臂包括三角挤压头，所述三角挤压头的平面端固定连接有连接座，所述连接座带有下延横板的一侧固定连接有两组并排分布的短距微调液压杆，两组短距微调液压杆的液压缸体外部均套装有U型支架，两组U型支架之间设置有多根斜撑连接杆，两组U型支架的下横臂均内嵌有长距调节液压杆，两组长距调节液压杆的液压伸缩柱均与所述圆形夹盘下半部正方体的侧面为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种清灰环保型喷丸装置，其特征在于，所述双U型组合支架和滑动支撑座的数量均为两组，所述液压伸缩杆的数量为八组，八组液压伸缩杆分别内嵌与两组双U型组合支架的八根横臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李显华，
申请(专利权)人：江西正荣机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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