本申请涉及一种防止工件拔模不良的装置，涉及砂模的技术领域，包括基板，所述的基板上设有定位柱，所述的定位柱和所述的基板相连接，所述的定位柱用以伸入至型砂内，所述的定位柱呈圆台状，且大端和所述的基板相连接。本申请具有在起模过程中，由于定位柱位于型砂内，因此逐渐拔起能够降低起模震动的概率，预防起模时拔模不良，提升产品生产质量合格率。提升产品生产质量合格率。提升产品生产质量合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止工件拔模不良的装置
[0001]本申请涉及砂模的
，尤其是涉及一种防止工件拔模不良的装置。
技术介绍
[0002]砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。但在起模的过程中，存在拔模不良的概率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种防止工件拔模不良的装置，其具有能够降低在起模过程中，拔模不良的概率，提升产品生产质量合格率的优点。
[0004]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种防止工件拔模不良的装置，包括基板，所述的基板上设有定位柱，所述的定位柱和所述的基板相连接，所述的定位柱用以伸入至型砂内，所述的定位柱呈圆台状，且大端和所述的基板相连接。
[0006]通过采用上述技术方案，在起模过程中，由于定位柱位于型砂内，因此逐渐拔起能够降低起模震动的概率，预防起模时拔模不良，提升产品生产质量合格率。
[0007]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位柱和所述的基板可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，因此在定位柱损坏或者脏污时，可以对定位柱进行更换。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位柱上设有用于安装所述的定位柱的定位孔，所述的基板上设有用于固定所述的定位柱的固定组件。
[0010]通过采用上述技术方案，定位孔和固定组件的存在使得对定位柱的更换更为方便。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定组件包括抵紧杆，所述的基板上设有螺纹孔，所述的螺纹孔的轴线和所述的定位孔的轴线相垂直，所述的螺纹孔和所述的定位孔相连通，所述的抵紧杆上设有和螺纹孔相适配的螺纹，所述的抵紧杆用于和所述的定位柱相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用中，通过转动抵紧杆使得抵紧杆朝向定位柱移动并与定位柱相抵，从而实现对定位柱的固定。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位柱上还设有固定孔，所述的抵紧杆伸入至固定孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，固定孔的存在，使得对定位柱的限位效果更好。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的抵紧杆上设有抵紧端，所述的抵紧端呈圆台状，所述的固定孔的孔径小于抵紧端的大端面的直径。
[0016]通过采用上述技术方案，由于抵紧端呈圆台状，且固定孔的孔径小于抵紧端大端面的直径，因此在使用中，对定位柱的定位效果更好。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定组件还包括限位杆，所述的定位柱上设有用于所述的限位杆及进入的限位槽，所述的限位槽包括进入段和限位段，所述的限位杆和所述的限位段的侧壁相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用中，限位杆和限位槽的存在使得能经一部加强对定位柱的固定效果。
附图说明
[0019]图1是本申请结构示意图。
[0020]图2是本申请剖视结构示意图。
[0021]图3是本申请定位柱结构示意图。
[0022]附图标记：1、基板；11、定位孔；12、螺纹孔；2、定位柱；21、固定孔；22、限位槽；221、进入段；222、限位段；31、抵紧杆；32、限位杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0024]参照图1
‑
图3，为本申请公开的一种防止工件拔模不良的装置，包括基板1，基板1上设有定位柱2，定位柱2和基板1相连接，定位柱2用以伸入至型砂内，定位柱2呈圆台状，且大端和基板1相连接。在其他实施例中定位柱2和基板1也可固定连接。
[0025]在本实施例中，定位柱2和基板1可拆卸连接。基板1上设有用于安装定位柱2的定位孔11，定位柱2伸入至定位柱内的部分呈圆柱状。基板1上还设有螺纹孔12，螺纹孔12和定位孔11相连通且螺纹孔12的轴线和定位孔11的轴向相垂直，基板1上还设有用于固定定位柱2的固定组件。
[0026]固定组件包括抵紧杆31和限位杆32，限位杆32固定安装在定位孔11内。抵紧杆31通过螺纹孔12和基板1实现螺纹连接，定位柱上设有固定孔21，抵紧杆31上设有抵紧端，抵紧端穿过螺纹孔12伸入至固定孔21内，抵紧端呈圆台状，抵紧端的大端面的直径大于固定孔21的孔径，小端面的直径小于固定孔21的孔径。定位柱上设有限位槽22，限位槽22包括进入段221和限位段222，进入段221和限位段222相连通，进入段221竖直设置，限位段222环形设置，限位段222的槽距沿定位柱的转动方向逐渐减小。在其他实施例中，定位柱2也可通过螺纹与具有螺纹的定位孔11实现固定连接。
[0027]本实施例的实施原理为：在使用中，将进入段221对准限位杆32，并将定位柱插入至定位孔11内，随后转动定位柱，使得限位杆32进入至限位段222，并与限位段222的槽壁相抵，随后转动抵紧杆31，使得抵紧杆31的抵紧端伸入至固定孔21内，从而实现定位柱的固定，在起模过程中，由于定位柱2位于型砂内，因此逐渐拔起能够降低起模震动的概率，预防起模时拔模不良，提升产品生产质量合格率。
[0028]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止工件拔模不良的装置，其特征在于：包括基板(1)，所述的基板(1)上设有定位柱(2)，所述的定位柱(2)和所述的基板(1)相连接，所述的定位柱(2)用以伸入至型砂内，所述的定位柱(2)呈圆台状，且大端和所述的基板(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防止工件拔模不良的装置，其特征在于：所述的定位柱(2)和所述的基板(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种防止工件拔模不良的装置，其特征在于：所述的定位柱(2)上设有用于安装所述的定位柱(2)的定位孔(11)，所述的基板(1)上设有用于固定所述的定位柱(2)的固定组件。4.根据权利要求3所述的一种防止工件拔模不良的装置，其特征在于：所述的固定组件包括抵紧杆(31)，所述的基板(1)上设有螺纹孔(12)，所述的螺纹孔(12)的轴线和所述的定位孔(11)的轴线相垂直，所述的螺纹孔(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，望涛，陈宗刚，
申请(专利权)人：江苏新界机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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