【技术实现步骤摘要】
本申请涉及导向装置的，尤其是涉及一种车床加工快速定位导向装置。
技术介绍
1、在对工件进行加工过程中，需要对工件进行夹持，但是现在有的夹持方式为人工将工件放置在夹持卡盘上。例如在对工件进行夹持时，机床右侧液压顶杆顶出与工件右侧相接触，使得工件左侧与机床另一接触端相接触，从而实现对工件的夹持，但是在人工布料的过程中，容易发生工件错位的概率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种车床加工快速定位导向装置，其具有能够降低工件在夹持过程中错位的概率的优点。
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种车床加工快速定位导向装置，包括机架，所述的机架上设有定位座，所述的定位座上设有定位槽，所述的机架上还设有用于驱动定位座升降的驱动组件。
4、通过采用上述技术方案，在使用中，驱动组件驱动定位座移动至合适位置，随后将工件放置在定位槽内，因此能够有效降低位置不准确导致的工件在夹持过程中错位的概率。
5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位槽包括相对设置的两侧壁，所述的侧壁倾斜设置。
6、通过采用上述技术方案，倾斜设置的侧壁使得在使用中，能够对工件起到更好的定位效果。
7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的驱动组件包括驱动件和驱动座，所述的驱动座上还设有弹性组件，所述的弹性组件的一端和所述的定位座相连接，另一端和所述的驱动座相连接。
8、通过采用上述
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的弹性组件包括定位杆和弹性件，所述的定位杆的一端和所述的定位座相连接，另一端和所述的驱动座相连接，所述的弹性件的一端和所述的定位座相抵接，另一端和所述的驱动座相抵接。
10、通过采用上述技术方案，即在使用中，通过机械手将工件转移至定位槽内，并通过对工件施加力，弹性件被压缩，使得定位座向下移动，直至产品的中心高度符合要求，进而使得对不同规格的工件均能起到良好的夹持效果。
11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机架上还设有包覆机构，所述的包覆机构包括保护罩和动力组件，所述的动力组件用于驱动所述的保护罩移动覆盖所述的定位槽。
12、通过采用上述技术方案，包覆机构的存在使得能够对定位槽进行覆盖，降低杂质进入至定位槽内，导致定位效果变差的概率。
13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的动力组件包括拉簧和抵接板，所述的保护罩包括罩体和铰接板，所述的铰接板的一端和所述的机架相铰接，另一端和所述的抵接板相抵接，所述的抵接板固定安装在所述的定位座上，所述的拉簧一端和所述的铰接板靠近抵接板的一端相连接，另一端和所述的机架相铰接。
14、通过采用上述技术方案，即在使用时，当定位座上升时，保护罩会打开，当定位座下降时，保护罩会闭合，对定位槽进行覆盖。
15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的铰接板上转动连接有滚轮，所述的滚轮和所述的抵接板的侧壁相接触。
16、通过采用上述技术方案，滚轮的存在使得在抵接板在移动的过程中，阻力更小。
17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的抵接板和所述的滚轮相接触的面为导向面，所述的导向面包括相连接的竖直段和倾斜段，所述的倾斜段位于所述的竖直段的上方，所述的倾斜段下端与竖直段相连接，上端逐渐靠近定位槽。
18、通过采用上述技术方案，倾斜段的存在使得罩体在闭合和打开的过程中更为顺滑。
19、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机架上还设有限位柱，所述的限位柱位于所述的铰接板的移动路径上。
20、通过采用上述技术方案，限位柱的存在能够阻止铰接板过转动而导致的无法顺利复位的问题发生。
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1.一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有定位座(2)，所述的定位座(2)上设有定位槽(21)，所述的机架(1)上还设有用于驱动定位座(2)升降的驱动组件(3)；所述的定位槽(21)包括相对设置的两侧壁；所述的驱动组件(3)包括驱动件(31)和驱动座(32)，所述的驱动座(32)上还设有弹性组件(33)，所述的弹性组件(33)的一端和所述的定位座(2)相连接，另一端和所述的驱动座(32)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的弹性组件(33)包括定位杆(331)和弹性件(332)，所述的定位杆(331)的一端和所述的定位座(2)相连接，另一端和所述的驱动座(32)相连接，所述的弹性件(332)的一端和所述的定位座(2)相抵接，另一端和所述的驱动座(32)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的机架(1)上还设有包覆机构(4)，所述的包覆机构(4)包括保护罩(41)和动力组件(42)，所述的动力组件(42)用于驱动所述的保护罩(41)
4.根据权利要求3所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的动力组件(42)包括拉簧(422)和抵接板(421)，所述的保护罩(41)包括罩体(411)和铰接板(412)，所述的铰接板(412)的一端和所述的机架(1)相铰接，另一端和所述的抵接板(421)相抵接，所述的抵接板(421)固定安装在所述的定位座(2)上，所述的拉簧(422)一端和所述的铰接板(412)靠近抵接板(421)的一端相连接，另一端和所述的机架(1)相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的铰接板(412)上转动连接有滚轮(43)，所述的滚轮(43)和所述的抵接板(421)的侧壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的抵接板(421)和所述的滚轮(43)相接触的面为导向面(45)，所述的导向面(45)包括相连接的竖直段和倾斜段，所述的倾斜段位于所述的竖直段的上方，所述的倾斜段下端与竖直段相连接，上端逐渐靠近定位槽(21)。
7.根据权利要求4所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的机架(1)上还设有限位柱(44)，所述的限位柱(44)位于所述的铰接板(412)的移动路径上。
...【技术特征摘要】
1.一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有定位座(2)，所述的定位座(2)上设有定位槽(21)，所述的机架(1)上还设有用于驱动定位座(2)升降的驱动组件(3)；所述的定位槽(21)包括相对设置的两侧壁；所述的驱动组件(3)包括驱动件(31)和驱动座(32)，所述的驱动座(32)上还设有弹性组件(33)，所述的弹性组件(33)的一端和所述的定位座(2)相连接，另一端和所述的驱动座(32)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的弹性组件(33)包括定位杆(331)和弹性件(332)，所述的定位杆(331)的一端和所述的定位座(2)相连接，另一端和所述的驱动座(32)相连接，所述的弹性件(332)的一端和所述的定位座(2)相抵接，另一端和所述的驱动座(32)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工快速定位导向装置，其特征在于：所述的机架(1)上还设有包覆机构(4)，所述的包覆机构(4)包括保护罩(41)和动力组件(42)，所述的动力组件(42)用于驱动所述的保护罩(41)移动覆盖所述的定位槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种车床...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，望涛，陈宗刚，
申请(专利权)人：江苏新界机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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