一种具有双重限位结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具限位技术领域，具体为一种具有双重限位结构的注塑模具，包括移动主体，所述移动主体顶部的两侧分别活动连接有四个挤压块，四个所述挤压块的顶部均活动连接有减震弹簧，四个所述减震弹簧的顶部活动连接有凹槽主体，四个所述挤压块的一侧均固定连接有铰接块，所述凹槽主体的顶部分别固定连接有两个注塑槽，所述移动主体上表面的轴心处两侧分别活动连接有四个第一助推杆，改良后的双重限位注塑模具，通过限位丝杆和限位螺母来限制注塑机械在上下移动时不会发生错位，锁链收缩轴对链条的长短进行收缩，对其进行一个位置的限制，助推杆可以在模具定型以后将被注塑的模具进行顶出。模具进行顶出。模具进行顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重限位结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具限位
，具体为一种具有双重限位结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装卸方式可分为移动式、固定式两种；注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上；在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
[0003]现有专利（公开号：CN218488991U）公开了一种注塑模具，在顶针板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重限位结构的注塑模具，包括移动主体（1），其特征在于：所述移动主体（1）顶部的两侧分别活动连接有四个挤压块（2），四个所述挤压块（2）的顶部均活动连接有减震弹簧（3），四个所述减震弹簧（3）的顶部活动连接有凹槽主体（4），四个所述挤压块（2）的一侧均固定连接有铰接块（5），所述凹槽主体（4）的顶部分别固定连接有两个注塑槽（6），所述移动主体（1）上表面的轴心处两侧分别活动连接有四个第一助推杆（20），四个所述第一助推杆（20）的内部均套接有第二助推杆（8），所述第二助推杆（8）的底部活动连接有压缩弹簧（7），所述移动主体（1）的内部分别固定连接有两个注塑管（9），两个所述注塑管（9）的一端螺纹连接有注塑头（10）；所述移动主体（1）的轴心处活动连接有限位丝杆（11），所述限位丝杆（11）的一端螺纹连接有限位螺母（12），所述限位丝杆（11）的另一端转动连接有发动机（13），所述限位丝杆（11）靠近发动机（13）的一端活动连接有固定主体（14），所述固定主体（14）的底部分别固定连接有四个固定柱（15）和注塑挤压块（16），且四个固定柱（15）对称分布于注塑挤压块（16）的两侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立明，
申请(专利权)人：青岛嘉敏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：