一种注塑机合模机构的机械保险联动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，包括第一连杆、第二连杆、闸板和摆杆，所述第一连杆处于第二连杆上方，所述摆杆的上端与第一连杆之间通过连接轴连接，摆杆的下端与第二连杆之间通过连接轴连接，所述闸板与第一连杆相相连，所述闸板位置与注塑机合模机构内的螺杆位置相对应，所述第一连杆上设有连杆支撑件，所述拉门内设有拉门支撑件，所述拉门支撑件可与连杆支撑件相接触，所述拉门支撑件可将连杆支撑件抬起。采用本实用新型专利技术后使得合模机构只有拉门在关闭时，合模机构才可正常工作，当拉门打开时，机机械保险联动机的闸板与螺杆相卡合，合模机构无法工作，避免操作人员误操作而造成工伤，大大提高了注塑机的安全性。塑机的安全性。塑机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机合模机构的机械保险联动机构


[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种注塑机合模机构的机械保险联动机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，由于其具有生产效率高、适应性强等特点被广泛应用于各行各业中。注塑机的合模机构在合模注塑时，操作人员若操作不当，用手或身体接触合模机构时，易发生安全隐患，造成工伤。
[0003]针对上述，本案设计了一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，只有在合模装置闭门时合模机构才会工作，避免操作人员误操作造成工伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，保证注塑机合模机构在拉门关闭时才会进行合模动作，避免操作人员在合模机构工作时与合模机构接触，避免造成工伤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，包括第一连杆、第二连杆、闸板和摆杆，所述第一连杆处于第二连杆上方，所述摆杆的上端与第一连杆之间通过连接轴连接，所述摆杆的下端与第二连杆之间通过连接轴连接，所述闸板与第一连杆相相连，所述闸板位置与注塑机合模机构内的螺杆位置相对应，所述第一连杆上设有连杆支撑件，所述拉门内设有拉门支撑件，所述拉门支撑件可与连杆支撑件相接触，所述拉门支撑件可将连杆支撑件抬起。
[0006]进一步地，上述注塑机合模机构的机械保险联动机构，其中：所述拉门呈关闭状态时，拉门支撑件与连杆支撑件相接触，使得第一连杆呈抬起状态。
[0007]进一步地，上述注塑机合模机构的机械保险联动机构，其中：所述拉门呈打开状态时，拉门支撑件与连杆支撑件相分离，所述第一连杆呈放下状态，使得闸板与螺杆相卡合。
[0008]进一步地，上述注塑机合模机构的机械保险联动机构，其中：所述拉门支撑件包括横板、斜板和连接板，所述横板与斜板相连接，所述斜板以及横板均连接于连接板上沿，连接板上设有安装孔，便于拉门支撑件与拉门固定连接。
[0009]进一步地，上述注塑机合模机构的机械保险联动机构，其中：所述第一连杆靠近拉门的一端，其上边沿向上延伸形成连接部，连杆支撑件包括连接杆与滚轮，连接杆穿接于滚轮内，且连接杆与连接部相连接。
[0010]进一步地，上述注塑机合模机构的机械保险联动机构，其中：所述摆杆设有两个，两个摆杆分别处于第二连杆的左右两端。
[0011]本技术的有益效果是：采用本技术后使得合模机构只有拉门在关闭时，合模机构才可正常工作，当拉门打开时，机机械保险联动机的闸板与螺杆相卡合，合模机构无法工作，避免操作人员误操作而造成工伤，大大提高了注塑机的安全性。
附图说明
[0012]图1是注塑机整体示意图；
[0013]图2是本技术提供的一种注塑机合模机构的机械保险联动机构连接示意图；
[0014]图3是机械保险联动机构抬起状态时示意图；
[0015]图4是拉门与第一连杆连接示意图；
[0016]图5是图4圆圈部分具体示意图；
[0017]图6是拉门支撑件示意图。
[0018]图中：1、合模机构；11、拉门；111、拉门支撑件；1111、横板；1112、斜板；1113、连接板；12、螺杆；13、第一连杆；131、连接部；132、连杆支撑件；14、第二连杆；15、闸板；16、摆杆。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，附图详细说明如下。
[0020]请同时参考图1至图6，下面将结合附图对本技术实施例的注塑机合模机构的机械保险联动机构作详细说明。
[0021]如图1和图2所示，本技术所述的注塑机合模机构的机械保险联动机构安装于注塑机的合模机构1上，注塑机合模机构的机械保险联动机构与合模机构1上的拉门11以及螺杆12相配合，拉门11、螺杆12以及机械保险联动机构配合动作，使得在拉门关闭时，合模机构才可动作。
[0022]如图2至图4所示，注塑机合模机构的机械保险联动机构包括第一连杆13、第二连杆14、闸板15和摆杆16，第一连杆13处于第二连杆14上方，摆杆16的上端与第一连杆13之间通过连接轴连接，摆杆16的下端与第二连杆14之间通过连接轴连接，闸板15与第一连杆13相相连，所述闸板15位置与注塑机合模机构内的螺杆位置相对应，所述第一连杆13上设有连杆支撑件132，所述拉门11内设有拉门支撑件111，所述拉门11关闭时，拉门支撑件111与连杆支撑件132相接触，使得第一连杆13呈抬起状态；拉门11打开时，摆杆16在第一连杆13的重力作用下呈放下状态，此时闸板15与螺杆相卡合。第二连杆14固定连接于注塑机合模机构的机架上。
[0023]如图4和图6所示，拉门支撑件111包括横板1111、斜板1112和连接板1113，横板1111与斜板1112相连接，所述斜板1112以及横板1111均连接于连接板1113上沿，连接板113与拉门11内壁相紧贴，连接板113上设有安装孔，通过使用螺栓穿过安装孔，便于连接板113与拉门11固定连接。
[0024]具体的，如图4和图5所示，第一连杆13靠近拉门11的一端，其上边沿向上延伸形成连接部131，连杆支撑件132包括连接杆与滚轮，连接杆穿接于滚轮内，且连接杆与连接部131相连接。优选地，所述摆杆16设有两个，两个摆杆16分别处于第二连杆16的左右两端。
[0025]本技术使用方法如下；拉门11向右移动关闭时，连杆支撑件132的滚轮与拉门支撑件11相接触，滚轮经斜板1112逐渐上移动直至移动至横板1111，使得第一连杆13被完全抬起，此时闸板15被抬起，螺杆12可自由移动。 当拉门11向左移动打开时，连杆支撑件132与拉门支撑件11逐渐分离，当连杆支撑件132与拉门支撑件11完全分离时，第一连杆13在自身重力下呈放下状态，带动闸板15卡合与螺杆12的螺纹内，此时，螺杆无法发生位移，因此拉门11打开时无法进行合模动作，只有当拉门11关闭时，螺杆才可正常位移，使得合模
机构可正常工作，避免操作人员误操作而发生工伤。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，其特征在于：包括第一连杆、第二连杆、闸板、摆杆和拉门，所述第一连杆处于第二连杆上方，所述摆杆的上端与第一连杆之间通过连接轴连接，所述摆杆的下端与第二连杆之间通过连接轴连接，所述闸板与第一连杆相连接，所述闸板位置与注塑机合模机构内的螺杆位置相对应，所述第一连杆上设有连杆支撑件，所述拉门内设有拉门支撑件，所述拉门支撑件可与连杆支撑件相接触，所述拉门支撑件可将连杆支撑件抬起。2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，其特征在于：所述拉门呈关闭状态时，拉门支撑件与连杆支撑件相接触，使得第一连杆呈抬起状态。3.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构的机械保险联动机构，其特征在于：所述拉门呈打...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建，王秋东，熊兵，
申请(专利权)人：宁波市誉腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：