一种可实现快速开模的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现快速开模的模具，包括地脚，地脚的顶部设置有调节板，调节板的顶部设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部设置有承载板，承载板的侧面开设有矩形槽，矩形槽的顶部设置有驱动电机，驱动电机的侧面设置有齿轮，齿轮与驱动电机的输出端固定连接，齿轮的顶部设置有齿条，齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术一种可实现快速开模的模具，利用驱动电机驱动齿轮和齿条的啮合，带动滑板在滑槽内部滑动，从而带动拓模体和模槽的贴合，在对产品进行生产的时候，不需要使用传统的工具，使得产品开发期大大缩短，而且使得产品更新换代的速度大大提高，帮助企业降低新产品投资的风险。帮助企业降低新产品投资的风险。帮助企业降低新产品投资的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现快速开模的模具


[0001]本技术涉及一种模具
，特别涉及一种可实现快速开模的模具。

技术介绍

[0002]快速模具也称为手板模具或者软模具，但它本质上是注塑模具，是能够快速且便宜地生产大批量零件的工具，只有在产品研发项目有90%的把握成功的时候，才会选择快速模具制作手板。在产品设计过程中，模具是必不可少的，快速模具制造是当前模具制造中比较新型的一种方法，通过计算机、数控技术等多种手段，在较短时间内把产品的样品制造出来。
[0003]现有技术，如：中国授权的公告号为CN209552390U的一种可快速开模、合模的注塑模具通过连接板一、连接板二、固定壳、下安装板、下模块、电机、滚珠滑块以及双向丝杆相互配合使用，从而便于工作人员对上模块与下模块进行快速开模以及合模；通过手柄槽以及手柄相互配合使用，可便于工作人员本技术进行携带，并且通过合模，可减小本技术的体积，大大提高携带的便捷性；通过添加固定板，从而便于工作人员对本技术的快速拆卸以及安装。
[0004]另有现有技术如:CN214394996U，一种快速冷却开模的塑胶模具
[0005]CN207190126U，一种快速开合模的发泡模具
[0006]CN214920363U，一种可快速开模的阀体模具
[0007]1.该设备在使用时不能够轻松折叠，占用空间较大，折叠结构升降不稳定，在升降过程比较不平稳，结构不坚固，间隙较大，上升过程补货容易出现摇晃。
[0008]2.该设备在使用时滚珠滑块以及双向丝杆的相互配合使用容易对模具的贴合出现误差，并且装置操作繁琐，不利于批量生产，降低公司经济效益，降低装置的实用性。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种可实现快速开模的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的中国授权的公告号为CN209552390U的一种可快速开模、合模的注塑模具问题使用时不能够轻松折叠，占用空间较大，折叠结构升降不稳定，在升降过程比较不平稳，结构不坚固，间隙较大，上升过程补货容易出现摇晃，滚珠滑块以及双向丝杆的相互配合使用容易对模具的贴合出现误差，并且装置操作繁琐，不利于批量生产，降低公司经济效益，降低装置的实用性。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现快速开模的模具，包括地脚，所述地脚的顶部设置有调节板，所述调节板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有承载板，所述承载板的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的侧面设置有齿轮，所述齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述齿轮的顶部设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿条的侧面设置有连接杆，所述齿条
与连接杆固定连接，所述承载板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板的顶部设置有安装板，所述承载板与安装板固定连接，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载板的顶部设置有竖板，所述承载板与竖板固定连接，所述竖板的侧面设置有第二插销，所述承载板的底部开设有模槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的顶部设置有转动体，所述滑板与转动体固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动体的顶部设置有夹具，所述夹具的侧面设置有第一插销。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具的侧面设置有固定板，所述固定板设置有两个。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具设置有两个，两个所述夹具中间设置有拓模体。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术利用驱动电机驱动齿轮和齿条的啮合，带动滑板在滑槽内部滑动，从而带动拓模体和模槽的贴合，在对产品进行生产的时候，不需要使用传统的工具，使得产品开发期大大缩短，而且使得产品更新换代的速度大大提高，帮助企业降低新产品投资的风险。
[0020]2、本技术利用滑板的推动可以使拓模体在夹具上做往返运动，这种连续生产工作效率高，提高企业生产效率，整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；适合大批量生产，降低了企业生产成本，可以执行一些手工测试困难或不可能进行的测试。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视图；
[0023]图3为本技术的俯视图；
[0024]图4为本技术的仰视图。
[0025]图中：1、地脚；2、调节板；3、螺纹杆；4、承载板；5、模槽；6、拓模体；7、矩形槽；8、驱动电机；9、齿轮；10、齿条；11、滑轨；12、滑块；13、连接杆；14、滑板；15、安装板；16、转动体；17、夹具；18、第一插销；19、第二插销；20、竖板；21、滑槽；22、固定板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供了一种可实现快速开模的模具的技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]根据图1和图2所示，一种可实现快速开模的模具，包括地脚1，地脚1的顶部设置有调节板2，调节板2的顶部设置有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部设置有承载板4，承载板4的侧面开设有矩形槽7，矩形槽7的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8的侧面设置有齿轮9，齿轮9与驱动电机8的输出端固定连接，齿轮9的顶部设置有齿条10，齿轮9与齿条10啮合，利用驱动电机8驱动齿轮9和齿条10的啮合，带动滑板14在滑槽21内部滑动，从而带动拓模体6和模槽5的贴合，在对产品进行生产的时候，不需要使用传统的工具，使得产品开发期大大缩短，而且使得产品更新换代的速度大大提高，帮助企业降低新产品投资的风险。
[0030]齿条10的侧面设置有连接杆13，齿条10与连接杆13固定连接，承载板4的顶部设置有滑轨11，滑轨11的顶部设置有滑块12，滑块12与滑轨11滑动连接，滑轨11和滑块12的配合使用可以使该设备的效率更高。
[0031]具体使用时，本技术一种可实现快速开模的模具，利用矩形槽7内的驱动电机8来驱动齿轮9与齿条10的啮合，齿条10与连接杆13的连接和连接杆13和滑块12的连接，所以驱动电机8与齿条10的粘合可以使滑块12在滑轨11上滑动，做到省时省力。
[0032]实施例二：
[0033]在实施例一的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现快速开模的模具，包括地脚（1），其特征在于：所述地脚（1）的顶部设置有调节板（2），所述调节板（2）的顶部设置有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的顶部设置有承载板（4），所述承载板（4）的侧面开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）的顶部设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的侧面设置有齿轮（9），所述齿轮（9）与驱动电机（8）的输出端固定连接，所述齿轮（9）的顶部设置有齿条（10），所述齿轮（9）与齿条（10）啮合。2.根据权利要求1所述的一种可实现快速开模的模具，其特征在于：所述齿条（10）的侧面设置有连接杆（13），所述齿条（10）与连接杆（13）固定连接，所述承载板（4）的顶部设置有滑轨（11），所述滑轨（11）的顶部设置有滑块（12），所述滑块（12）与滑轨（11）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现快速开模的模具，其特征在于：所述承载板（4）的顶部设置有安装板（15），所述承载板（4）与安装板（15）固定连接，所述安装板（15）的内部开设有滑槽（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钻元，
申请(专利权)人：梁钻元，
类型：新型
国别省市：