一种带加热结构喷码机喷头制造技术

本实用新型专利技术属于喷码机技术领域，尤其为一种带加热结构喷码机喷头，包括喷码机主体，所述喷码机主体的上方设置有操作台，所述操作台的一侧设置有驱动座，所述驱动座的一侧设置有垫板，所述垫板的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有墨箱，所述墨箱的下方设置有喷墨头；本实用新型专利技术通过设置垫板、驱动箱、墨箱、喷墨头、滑槽、滑板、和薄膜电阻层，使用喷码机时，操作台电性控制垫板上的滑板在滑槽内上下滑动，再经自动伸缩杆和弹性件控制墨箱与驱动箱的间距，薄膜电阻层对小体积墨汁再次进行加热，墨汁经喷墨头上的滤口对产品进行喷墨处理，喷头不会出现堵塞现象，喷墨效果好，可根据需求调节间距，增加了喷码机的工作效率。增加了喷码机的工作效率。增加了喷码机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热结构喷码机喷头


[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种带加热结构喷码机喷头。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技，简称CIJ，可分为小字符喷码机、大字符喷码机、高解析喷码机以及激光喷码机等，现有喷码机喷头在喷码时，需要对喷头进行加热，从而使用墨汁产生温度，这种方式加热不均匀，喷墨效果和质量相对较差,喷头会出现堵塞现象。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有喷码机喷头在喷码时，需要对喷头进行加热，加热效果较差，这种方式加热不均匀，从而降低了喷码机喷头的喷墨质量；
[0005]2、现有喷码机喷头容易出现堵塞现象，喷墨效果相对较差，且大多无法根据需求调节喷头间距，从而降低了喷码机的工作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带加热结构喷码机喷头，解决了现今存在的喷码机喷头容易出现堵塞现象问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带加热结构喷码机喷头，包括喷码机主体，所述喷码机主体的上方设置有操作台，所述操作台的一侧设置有驱动座，所述驱动座的一侧设置有垫板，所述垫板的上方设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧设置有墨箱，所述墨箱的下方设置有喷墨头，且墨箱的外表壁设置有显示框，所述驱动座的外表壁设置有凹道，所述驱动箱的内部设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一侧设置有弹性件，所述墨箱的上方设置有电机，且墨箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设置有加热器，所述加热器的内部设置有加热元件，所述搅拌组件下方设置有薄膜电阻层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述显示框可显示墨箱内部温度，且显示框与墨箱固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹道的尺寸与垫板的尺寸相适配，且凹道与垫板滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述弹性件的尺寸一致，且弹性件与自动伸缩杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹道的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有滑板，所述喷墨头的内部设置有滤口，所述滑槽与滑板滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件由转轴、搅拌叶组成，且搅拌组件与电机电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述加热器于墨箱的内部两侧相对称，且加热器与加热元件固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带加热结构喷码机喷头，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种带加热结构喷码机喷头，通过设置喷码机主体、墨箱、搅拌组件、电机、加热器和加热元件，使用喷码机时，操作台启动喷码机主体，加热器配合加热元件进行加热，同时，电机带动搅拌组件吊墨箱内的墨汁进行均匀搅拌，无需对喷头加热，加热效果好，可均匀加热，增加了喷码机喷头的喷墨质量。
[0016]2、该一种带加热结构喷码机喷头，通过设置垫板、驱动箱、墨箱、喷墨头、滑槽、滑板、和薄膜电阻层，使用喷码机时，操作台电性控制垫板上的滑板在滑槽内上下滑动，再经自动伸缩杆和弹性件控制墨箱与驱动箱的间距，薄膜电阻层对小体积墨汁再次进行加热，墨汁经喷墨头上的滤口对产品进行喷墨处理，喷头不会出现堵塞现象，喷墨效果好，可根据需求调节间距，增加了喷码机的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术喷墨头内部结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、喷码机主体；2、操作台；3、驱动座；4、垫板；5、驱动箱；6、墨箱；7、喷墨头；8、显示框；9、凹道；10、自动伸缩杆；11、弹性件；12、滑槽；13、滑板；14、滤口；15、电机；16、搅拌组件；17、加热器；18、加热元件；19、薄膜电阻层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种带加热结构喷码机喷头，包括喷码机主体1，喷码机主体1的上方设置有操作台2，操作台2用于喷墨操作，操作台2的一侧设置有驱动座3，驱动座3的一侧设置有垫板4，垫板4用于固定驱动箱5，垫板4的上方设置有驱动箱5，驱动箱5的一侧设置有墨箱6，墨箱6用于存放墨汁，墨箱6的下方设置有喷墨头7，喷墨头7对产品进行喷墨处理，且墨箱6的外表壁设置有显示框8，显示框8用于显示墨箱6内部温度，驱动座3的外表壁设置有凹道9，凹道9用于垫板4移动，驱动箱5的内部设置有自动伸缩杆10，自动伸缩杆10的一侧设置有弹性件11，自动伸缩杆10和弹性件11用于墨箱6的自适应伸缩，墨箱6的上方设置有电机15，且墨箱6的内部设置有搅拌组件16，搅拌组件16对墨箱6的墨汁进行均匀搅拌处理，搅拌组件16的一侧设置有加热器17，加热器17的内部设置有加热元件18，加热器17和加热元件18对墨汁进行加热，搅拌组件16下方设置有薄膜电阻层19，薄膜电阻层19用于小体积墨水加热。
[0024]本实施例中，显示框8可显示墨箱6内部温度，且显示框8与墨箱6固定连接，通过设置显示框8能够显示墨箱6内部温度；凹道9的尺寸与垫板4的尺寸相适配，且凹道9与垫板4
滑动连接，通过设置凹道9能够便于垫板4移动；两组弹性件11的尺寸一致，且弹性件11与自动伸缩杆10固定连接，通过设置弹性件11与自动伸缩杆10能够带动墨箱6的自适应移动；凹道9的内侧开设有滑槽12，滑槽12的一侧设置有滑板13，喷墨头7的内部设置有滤口14，滑槽12与滑板13滑动连接，通过设置滑槽12与滑板13能够便于墨箱6的上下移动；搅拌组件16由转轴、搅拌叶组成，且搅拌组件16与电机15电性连接，通过设置搅拌组件16与电机15能够对墨箱6的墨汁进行均匀搅拌；两个加热器17于墨箱6的内部两侧相对称，且加热器17与加热元件18固定连接，通过设置加热器17和加热元件18能够对墨汁进行加热处理。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用喷码机时，操作台2启动喷码机主体1，操作台2电性控制垫板4上的滑板13在滑槽12内上下滑动，再经自动伸缩杆10和弹性件11控制墨箱6与驱动箱5的间距，加热器17配合加热元件18进行加热，同时，电机15带动搅拌组件16对墨箱6内的墨汁进行均匀搅拌，薄膜电阻层19对小体积墨汁再次进行加热，墨汁经喷墨头7上的滤口14对产品进行喷墨处理，加热效果好，可均匀加热，增加了喷码机喷头的喷墨质量；不会出现堵塞现象，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热结构喷码机喷头，包括喷码机主体(1)，其特征在于：所述喷码机主体(1)的上方设置有操作台(2)，所述操作台(2)的一侧设置有驱动座(3)，所述驱动座(3)的一侧设置有垫板(4)，所述垫板(4)的上方设置有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的一侧设置有墨箱(6)，所述墨箱(6)的下方设置有喷墨头(7)，且墨箱(6)的外表壁设置有显示框(8)，所述驱动座(3)的外表壁设置有凹道(9)，所述驱动箱(5)的内部设置有自动伸缩杆(10)，所述自动伸缩杆(10)的一侧设置有弹性件(11)，所述墨箱(6)的上方设置有电机(15)，且墨箱(6)的内部设置有搅拌组件(16)，所述搅拌组件(16)的一侧设置有加热器(17)，所述加热器(17)的内部设置有加热元件(18)，所述搅拌组件(16)下方设置有薄膜电阻层(19)。2.根据权利要求1所述的一种带加热结构喷码机喷头，其特征在于：所述显示框(8)可显示墨箱(6)内部温度，且显示框(8)与墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：严敬敬，梁成民，
申请(专利权)人：杭州宏隽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：