一种金属线材扭转试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线材扭转试验机，属于扭转试验机技术领域，包括底箱，所述底箱的内部安装有收纳机构，底箱的上端两侧安装有安装板，安装板的一侧安装有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮的侧边啮合安装有两组从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的侧边安装有转动轴，转动轴的另一端安装有金属线材固定机构，金属线材固定机构的侧边安装有金属线材，金属线材的另一端位于另一组安装板的侧边安装有砝码，另一组安装板的侧边安装有对应金属线材的滑轮，本实用新型专利技术通过设置了金属线材固定机构，该机构可以提升对于金属线材的固定效果，从而保证在对金属线材进行扭转测试时，金属线材不会产生脱落的问题。金属线材不会产生脱落的问题。金属线材不会产生脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材扭转试验机


[0001]本技术属于扭转试验机
，具体涉及一种金属线材扭转试验机。

技术介绍

[0002]金属线材扭转试验机是一种用于检测和测试金属线材的耐扭转强度和扭转疲劳性能的测试设备。它主要由主机、液压系统、控制系统、扭转夹具和传感器等部分组成。
[0003]中国专利申请号为202023062289.X公开了一种金属线材扭转试验机，包括底柜以及设置在底柜上的固定板，所述固定板上对称转动连接有两个第一转动轴，两个所述第一转动轴之间设有第二转动轴，所述第一转动轴以及第二转动轴上均设有用于固定线材的滑动机构，所述第二转动轴和固定板转动连接，所述固定板一侧设有用于驱动第二转动轴转动的伺服电机，由于第二转动轴上固定连接的第一齿轮和第一转动轴上的第二齿轮啮合连接，第一转动轴就会随着第二转动轴一起转动，从而使得固定套上的线材就可以进行扭转测试，可以同时对多根线材进行测试，人为的一次性对多根线材进行夹紧，提高了金属线材扭转试验机的工作效率，从而避免了资源浪费。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于金属线材扭转的试验工作，但是其设置的对于金属线材的固定装置通过弹簧结构无法将金属线材牢牢的固定住，导致在对金属线材进行固定时，金属线材在进行扭转时容易产生分离的问题；其设置的试验机在进行测试时的工具不方便进行收纳，导致设备使用时工具杂乱的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属线材扭转试验机，具有金属线材固定效果更好以及便于对检测工具进行收纳的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属线材扭转试验机，包括底箱，所述底箱的内部安装有收纳机构，底箱的上端两侧安装有安装板，安装板的一侧安装有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮的侧边啮合安装有两组从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的侧边安装有转动轴，转动轴的另一端安装有金属线材固定机构，金属线材固定机构的侧边安装有金属线材，金属线材的另一端位于另一组安装板的侧边安装有砝码，另一组安装板的侧边安装有对应金属线材的滑轮。
[0007]优选的，所述金属线材固定机构包括米字型凹槽、米字型插块、压板、螺杆和U型板，其中，转动轴的另一端安装有U型板，U型板的内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的下端安装有压板，压板的下端安装有米字型插块，U型板的内部上端开设有对应米字型插块的米字型凹槽。
[0008]优选的，所述金属线材固定机构包括限位块和限位杆，其中，压板的上端侧边安装有限位杆，限位杆的上端安装有限位块。
[0009]优选的，所述螺杆的下端通过轴承与压板转动连接，螺杆的上端安装有转把。
[0010]优选的，所述收纳机构包括拉把、抽屉、挡板和转轴，其中，底箱的侧边滑动连接安
装有抽屉，抽屉的侧边安装有拉把，底箱的侧边安装有挡板，挡板通过转轴与底箱转动连接。
[0011]优选的，所述收纳机构还包括滑块和滑轨，其中，抽屉的下端安装有滑块，底箱的内部开设有对应滑块的滑轨。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了金属线材固定机构，该机构可以提升对于金属线材的固定效果，从而保证在对金属线材进行扭转测试时，金属线材不会产生脱落的问题。
[0014]2、本技术通过设置了收纳机构，该机构可以便于对金属线材扭转测试过程中需要用的的测试工具进行收纳，避免测试工具杂乱无章的放置在底箱的上端，从而影响设备的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术金属线材固定机构的立体图；
[0017]图3为本技术收纳机构的立体图；
[0018]图中：1、底箱；2、砝码；3、滑轮；4、安装板；5、金属线材；6、金属线材固定机构；61、米字型凹槽；62、米字型插块；63、压板；64、螺杆；65、转把；66、限位块；67、U型板；68、限位杆；7、转动轴；8、主动齿轮；9、收纳机构；91、拉把；92、抽屉；93、滑块；94、滑轨；95、挡板；96、转轴；10、电机；11、从动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种金属线材扭转试验机，包括底箱1，底箱1的内部安装有收纳机构9，底箱1的上端两侧安装有安装板4，安装板4的一侧安装有电机10，电机10的输出端安装有主动齿轮8，主动齿轮8的侧边啮合安装有两组从动齿轮11，主动齿轮8和从动齿轮11的侧边安装有转动轴7，转动轴7的另一端安装有金属线材固定机构6，金属线材固定机构6的侧边安装有金属线材5，金属线材5的另一端位于另一组安装板4的侧边安装有砝码2，另一组安装板4的侧边安装有对应金属线材5的滑轮3。
[0022]具体的，金属线材固定机构6包括米字型凹槽61、米字型插块62、压板63、螺杆64和U型板67，其中，转动轴7的另一端安装有U型板67，U型板67的内部螺纹连接安装有螺杆64，螺杆64的下端安装有压板63，压板63的下端安装有米字型插块62，U型板67的内部上端开设有对应米字型插块62的米字型凹槽61，
[0023]通过采用上述技术方案，可以提升对于金属线材5的固定牢靠性。
[0024]具体的，金属线材固定机构6包括限位块66和限位杆68，其中，压板63的上端侧边安装有限位杆68，限位杆68的上端安装有限位块66，
[0025]通过采用上述技术方案，可以提升压板63下降过程的稳定性。
[0026]具体的，螺杆64的下端通过轴承与压板63转动连接，螺杆64的上端安装有转把65，
[0027]通过采用上述技术方案，可以便于转动螺杆64。
[0028]本实施例在使用时，将装置组装好，将金属线材5的一端穿过安装板4并与砝码2相连接，再通过滑轮3进行导线，金属线材5的另一端放置在U型板67的内部位于米字型凹槽61的上端，转动转把65，转把65转动带动螺杆64转动，螺杆64转动带动压板63下降，压板63下降带动米字型插块62插入米字型凹槽61的内部，从而将金属线材5牢牢的固定住，通过在压板63的上端侧边安装有限位杆68，限位杆68的上端安装有限位块66，可以提升压板63下降过程的稳定性，之后通过打开电机10，电机10通过输出端带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮11转动，主动齿轮8和从动齿轮11转动带动转动轴7转动，从而带动被夹持固定的金属线材5进行扭转试验；
[0029]实施例2
[0030]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材扭转试验机，包括底箱，其特征在于：所述底箱的内部安装有收纳机构，底箱的上端两侧安装有安装板，安装板的一侧安装有电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮的侧边啮合安装有两组从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的侧边安装有转动轴，转动轴的另一端安装有金属线材固定机构，金属线材固定机构的侧边安装有金属线材，金属线材的另一端位于另一组安装板的侧边安装有砝码，另一组安装板的侧边安装有对应金属线材的滑轮。2.根据权利要求1所述的一种金属线材扭转试验机，其特征在于：所述金属线材固定机构包括米字型凹槽、米字型插块、压板、螺杆和U型板，其中，转动轴的另一端安装有U型板，U型板的内部螺纹连接安装有螺杆，螺杆的下端安装有压板，压板的下端安装有米字型插块，U型板的内部上端开设有对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟春风，丁海生，
申请(专利权)人：徐州东控仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：