一种玻璃制品加工用配料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃制品加工用配料设备，涉及玻璃制品加工技术领域，包括：处理箱、搅拌装置组件、吸附组件和收集箱，所述搅拌装置组件包括有支撑板过滤组件。本实用新型专利技术中，玻璃制品原料搅拌前，启动第一电机，通过过滤组件使挡板完全覆盖出料口，如图3所示，挡板的外表面与处理箱的外表面时紧密接触的，目的是防止处理箱内部的液体外漏，将玻璃制品粉末与溶液通过处理箱的顶部倒入到处理箱的内部，启动搅拌装置组件使玻璃制品粉末与液体进行搅拌，当搅拌完成后，再次启动第一电机通过过滤组件使过滤网完全覆盖出料口，如图3所示，过滤网的外表面与处理箱的外表面是紧密接触的。滤网的外表面与处理箱的外表面是紧密接触的。滤网的外表面与处理箱的外表面是紧密接触的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用配料设备


[0001]本技术涉及玻璃制品加工
，尤其涉及一种玻璃制品加工用配料设备。

技术介绍

[0002]玻璃制品的加工过程包括配料、熔制、成型、退火四道工序，其中配料是第一道工序，也是极其重要的一道工序，配料是将不同粉体、液体按一定的比例配比，方便下一道工序的操作。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN217663049U中，公开了一种提供一种玻璃制品用自动配料设备。所述玻璃制品用自动配料设备，包括：安装架；储料箱，所述储料箱固定安装于所述安装架上，所述储料箱上设置有下料管，所述下料管与所述储料箱内连通，所述下料管上安装有第一电磁阀；称重箱，所述称重箱安装于所述储料箱的下方，所述称重箱上设置有输送管，所述输送管上安装有第二电磁阀。本技术提供的玻璃制品用自动配料设备，通过第一电磁阀方便控制下料管向称重箱的内部稳定的下料，称重箱内部的物料逐渐增加时，称重装置对接受的物料进行称重监测，监测的数据到达设定的阈值范围后，第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，使得定量在称重箱内部的物料能够稳定的传输。
[0004]但是，现有技术中，玻璃制品在加工时，其配料中的粉末在与液体混合过程中会产生气泡，同时粉末中含有没有被完全溶解而结成块的小颗粒会影响玻璃制品熔制成型的效果，导致成品的质量不高，因此，针对以上不足，提出一种玻璃制品加工用配料设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在玻璃制品在配料中的粉末与液体混合过程中会产生气泡同时粉末中含有没有被完全溶解而结成块的小颗粒会影响玻璃制品熔制成型效果的问题，而提出的一种玻璃制品加工用配料设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃制品加工用配料设备，包括：处理箱、搅拌装置组件、吸附组件和收集箱，所述搅拌装置组件包括有支撑板过滤组件，所述过滤组件包括有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一侧外表面固定安装有挡板，所述转杆的另一侧外表面固定有过滤网。
[0007]优选的，所述吸附组件包括有固定架，所述固定架的外表面通过辅助板设置有第二电机，述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有限位块，所述限位块的内部活动嵌设有限位杆，所述限位块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有电磁铁。
[0008]优选的，所述支撑板的外表面设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有活动杆。
[0009]优选的，所述活动杆的外表面靠近顶端处固定连接有多个搅拌叶片，所述活动杆
的一端活动贯穿至处理箱的内部，所述支撑板的顶部与处理箱的底部固定连接。
[0010]优选的，所述处理箱的底部固定安装有底座，所述支撑架的两端均与处理箱的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的一端依次活动贯穿固定架的两侧至外部，所述限位杆的两端分别与固定架的相对内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，玻璃制品原料搅拌前，启动第一电机，通过过滤组件使挡板完全覆盖出料口，如图3所示，挡板的外表面与处理箱的外表面时紧密接触的，目的是防止处理箱内部的液体外漏，将玻璃制品粉末与溶液通过处理箱的顶部倒入到处理箱的内部，启动搅拌装置组件使玻璃制品粉末与液体进行搅拌，当搅拌完成后，再次启动第一电机通过过滤组件使过滤网完全覆盖出料口，如图3所示，过滤网的外表面与处理箱的外表面是紧密接触的，且挡板与过滤网通过转杆呈对称设置，目的是为了使挡板与过滤网更方便覆盖处理箱的出料口，处理箱内部搅拌完成的液体通过处理箱的出料口从过滤网的漏孔中流入到收集箱的内部，通过过滤网的过滤，使处理箱内没有溶解的粉末颗粒与搅拌过程中产生的气泡被分离在处理箱内，解决了现有技术中玻璃制品粉末在与液体混合过程中会产生气泡同时粉末中含有没有溶解的粉末小颗粒会影响玻璃制品熔制成型效果的问题。
[0014]2、本技术中，当玻璃制品原料搅拌过程中，给电磁铁通电使其有吸附力，使液体内含有的铁杂质即被电磁铁吸附，当电磁铁上的铁杂质吸满时，通过吸附组件将电磁铁移动至至处理箱的外部，关闭第二电机,给电磁铁断电使其没有吸附力将铁杂质脱离，当铁杂质完全脱离时再次启动第二电机，通过吸附组件将电磁铁放置在处理箱的内部，同时给电磁铁通电，使其继续吸附液体中的铁杂质，达到了液体中铁杂质的有效分离，提高了玻璃制品原料的纯度，从而提高了后续生产出来的玻璃制品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种玻璃制品加工用配料设备的正视立体图；
[0016]图2为本技术提出一种玻璃制品加工用配料设备的俯视立体图；
[0017]图3为本技术提出一种玻璃制品加工用配料设备的过滤组件部分立体图；
[0018]图4为本技术提出一种玻璃制品加工用配料设备的吸附组件部分立体图；
[0019]图5为本技术提出一种玻璃制品加工用配料设备的搅拌装置组件部分立体图。
[0020]图例说明：1、处理箱；2、底座；3、搅拌装置组件；301、支撑板；302、旋转电机；303、活动杆；304、搅拌叶片；4、吸附组件；401、固定架；402、第二电机；403、螺纹杆；404、限位块；405、限位杆；406、电动伸缩杆；407、电磁铁；5、过滤组件；501、支撑架；502、第一电机；503、转杆；504、挡板；505、过滤网；6、收集箱。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种玻璃制品加工用配料设备，包括：处理箱1、搅拌装置组件3、吸附组件4和收集箱6，搅拌装置组件3包括有支撑板301，过滤组件5，过滤组件5包括有支撑架501，支撑架501的一侧设置有第一电机502，第一电机502的输出轴固定连接有转杆503，转杆503的一侧外表面固定安装有挡板504，转杆503的另一侧外表面固定有过滤网505。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，玻璃制品原料搅拌前，启动第一电机502，带动转杆503转动，转杆503的转动带动挡板504转动，当挡板504完全覆盖处理箱1的出料口时关闭第一电机502，如图3所示，挡板504的外表面与处理箱1的外表面时紧密接触的，目的是防止处理箱1内部的液体外漏，将玻璃制品粉末与溶液通过处理箱1的顶部倒入到处理箱1的内部，启动搅拌装置组件3使玻璃制品粉末与液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用配料设备，其特征在于，包括：处理箱(1)、搅拌装置组件(3)、吸附组件(4)和收集箱(6)，所述搅拌装置组件(3)包括有支撑板(301)；过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括有支撑架(501)，所述支撑架(501)的一侧设置有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出轴固定连接有转杆(503)，所述转杆(503)的一侧外表面固定安装有挡板(504)，所述转杆(503)的另一侧外表面固定有过滤网(505)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用配料设备，其特征在于：所述吸附组件(4)包括有固定架(401)，所述固定架(401)的外表面通过辅助板设置有第二电机(402)，述第二电机(402)的输出轴固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外表面螺纹套设有限位块(404)，所述限位块(404)的内部活动嵌设有限位杆(405)，所述限位块(404)的底部设置有电动伸缩杆(406)，所述电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄纯禄，赵芳，
申请(专利权)人：四川普源玻纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：