一种分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散釜，包括设置于箱体内：位于轴心布置的传动轴，传动轴的底端固定安装有第一搅拌叶；圆周阵列布置的往复丝杆，往复丝杆上安装有环形刮板，环形刮板的侧壁活动连接于箱体的内壁；行星齿轮组。该实用新型专利技术提供的分散釜，通过箱体轴心设置的传动轴底部安装第一搅拌叶，使传动轴控制第一搅拌叶在箱体内转动，从而达到搅拌物料的作用，箱体内阵列的往复丝杆与传动轴之间通过行星齿轮组连接，往复丝杆上安装了与箱体内壁连接的环形刮板，通过往复丝杆的转动，使环形刮板可以在往复丝杆上来回垂直移动，从而使环形刮板可以将箱体内壁上的物料刮下，从而使物料可以充分融合，避免了物料的浪费。避免了物料的浪费。避免了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种分散釜


[0001]本技术涉及分散釜
，具体来说涉及一种分散釜。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中需要通过分散釜对物料进行分散和搅拌，使物料能够充分融合，从而生产出涂料。
[0003]根据公开(公告)号：CN212882131U，公开(公告)日：2021
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06，本申请涉及涂料加工设备的领域，尤其是涉及一种分散釜。其包括分散釜本体，所述分散釜本体上端部设置有盖板，所述盖板一端铰接有翻盖，所述盖板上设置有减速电机，所述分散釜本体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过盖板与减速电机的驱动轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌框一和搅拌框二，所述搅拌框二位于搅拌框一内，所述分散釜本体下部设置有出料口。本申请具有搅拌区域大、提高了搅拌速率的效果。
[0004]上述现有技术中，通过减速电机控制搅拌轴，通过搅拌轴旋转带动搅拌框一和搅拌框二旋转使搅拌区域增大，达到分散以及搅拌物料的目的，但涂料具有粘性会使物料附着在分散釜的内壁上，使物料无法充分的与液体融合，造成物料的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种分散釜，用于解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散釜，包括设置于箱体内：
[0007]位于轴心布置的传动轴，所述传动轴的底端固定安装有第一搅拌叶；
[0008]圆周阵列布置的往复丝杆，所述往复丝杆上安装有环形刮板；
[0009]行星齿轮组，其用于使传动轴和多个所述往复丝杆传动连接。
[0010]作为优选的，所述箱体的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端活动连接于传动轴。
[0011]作为优选的，所述第一搅拌叶的侧壁上开设有线性阵列的过滤孔。
[0012]作为优选的，所述箱体的顶端开设有放料孔，所述箱体的底端轴心处固定安装有出料管。
[0013]作为优选的，所述行星齿轮组由传动齿轮以及从动齿轮组成，所述传动齿轮的内壁固定连接于传动轴上，所述从动齿轮的内壁固定连接于往复丝杆上。
[0014]作为优选的，所述传动齿轮与从动齿轮的传动比为1:2。
[0015]作为优选的，所述从动齿轮顶端的轴心处活动安装有第二搅拌叶。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的一种分散釜，具备以下有益效果：通过箱体轴心设置的传动轴底部安装第一搅拌叶，使传动轴控制第一搅拌叶在箱体内转动，从而达到搅拌物料的作用，箱体内阵列的往复丝杆与传动轴之间通过行星齿轮组连接，往复丝杆上安装了与箱体内壁连接的环形刮板，通过往复丝杆的转动，使环形刮板可以在往复丝杆
上来回垂直移动，从而使环形刮板可以将箱体内壁上的物料刮下，从而使物料可以充分融合，避免了物料的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的爆炸结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、箱体；2、减速电机；3、放料孔；4、传动轴；5、传动齿轮；6、第一搅拌叶；7、往复丝杆；8、从动齿轮；9、第二搅拌叶；10、环形刮板；11、过滤孔；12、出料管。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
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3所示，一种分散釜，包括设置于箱体1内：
[0025]位于轴心布置的传动轴4，传动轴4的底端固定安装有第一搅拌叶6；
[0026]圆周阵列布置的往复丝杆7，往复丝杆7上安装有环形刮板10，环形刮板10的侧壁活动连接于箱体1的内壁；
[0027]行星齿轮组，其用于使传动轴4和多个往复丝杆7传动连接。
[0028]具体的，箱体1内安装的传动轴4上安装的第一搅拌叶6，使传动轴4可以控制第一搅拌叶6转动，箱体1内阵列的往复丝杆7上安装了环形刮板10，往复丝杆7与传动轴4通过行星齿轮组连接，使往复丝杆7可以转动，往复丝杆7转动使环形刮板10在往复丝杆7上来回垂直移动，通过环形刮板10侧壁与箱体1的内壁连接，使环形刮板10可以将箱体1侧壁附着的物料刮下，使物料可以通过搅拌充分融合。
[0029]上述实施例中，通过箱体1轴心设置的传动轴4底部安装第一搅拌叶6，使传动轴4控制第一搅拌叶6在箱体1内转动，从而达到搅拌物料的作用，箱体1内阵列的往复丝杆7与传动轴4之间通过行星齿轮组连接，往复丝杆7上安装了与箱体1内壁连接的环形刮板10，通过往复丝杆7的转动，使环形刮板10可以在往复丝杆7上来回垂直移动，从而使环形刮板10可以将箱体1内壁上的物料刮下，从而使物料可以充分融合，避免了物料的浪费。
[0030]作为本实用进一步提供的一个实施例，箱体1的顶端固定安装有减速电机2，减速电机2的输出端活动连接于传动轴4。
[0031]具体的，通过减速电机2的输出端连接传动轴4，给传动轴4提供动力，使传动轴4可以旋转。
[0032]作为本实用进一步提供的再一个实施例，第一搅拌叶6的侧壁上开设有线性阵列的过滤孔11。
[0033]具体的，第一搅拌叶6上开设的过滤孔11，在第一搅拌叶6旋转时使物料穿过过滤
孔11，通过过滤孔11对物料进行分散。
[0034]作为本实用进一步提供的又一个实施例，箱体1的顶端开设有放料孔3，箱体1的底端轴心处固定安装有出料管12。
[0035]具体的，箱体1顶端开设的放料孔3用来投放物料，融合好的涂料通过箱体1上设置的出料管12取出。
[0036]作为本实用进一步提供的再一个实施例，行星齿轮组由传动齿轮5以及从动齿轮8组成，传动齿轮5的内壁固定连接于传动轴4上，从动齿轮8的内壁固定连接于往复丝杆7上。
[0037]具体的，行星齿轮组由传动齿轮5和从动齿轮8组成，传动齿轮5与传动轴4连接，使传动轴4旋转时给传动齿轮5提供动力，从动齿轮8与往复丝杆7连接，通过从动齿轮8与传动齿轮5啮合，使传动齿轮5给从动齿轮8提供动力，从而使从动齿轮8给往复丝杆7提供动力，控制往复丝杆7旋转。
[0038]作为本实用进一步提供的又一个实施例，传动齿轮5与从动齿轮8的传动比为1:2。
[0039]作为本实用进一步提供的再一个实施例，从动齿轮8顶端的轴心处活动安装有第二搅拌叶9。
[0040]具体的，从动齿轮8顶端安装的第二搅拌叶9，通过从动齿轮8给第二搅拌叶9提供旋转力，使第二搅拌叶9旋转对物料进行分散，使物料分散的更加均匀。
[0041]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散釜，其特征在于，包括设置于箱体(1)内：位于轴心布置的传动轴(4)，所述传动轴(4)的底端固定安装有第一搅拌叶(6)；圆周阵列布置的往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上安装有环形刮板(10)，所述环形刮板(10)的侧壁活动连接于箱体(1)的内壁；行星齿轮组，其用于使传动轴(4)和多个所述往复丝杆(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端活动连接于传动轴(4)。3.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于，所述第一搅拌叶(6)的侧壁上开设有线性阵列的过滤孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，储一，田业民，周帅，孙吉，周新莲，
申请(专利权)人：安徽佳景美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：