一种均匀度高的涂层涂抹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀度高的涂层涂抹工装，包括置物台与喷涂组件，所述置物台上端外表面的左侧设置有第一支撑板，所述置物台上端外表面的右侧设置有第二支撑板，且所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有往复移动组件，所述喷涂组件固定安装于往复移动组件的上端外表面，所述第一支撑板、第二支撑板下端外表面的左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的下端外表面与置物台的上端外表面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种均匀度高的涂层涂抹工装，具备带动喷涂头进行匀速移动，增加喷涂的质量，且便于调节喷涂头的高度，增加实用性，便于对料箱内部的物料进行搅拌，避免产生沉淀等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀度高的涂层涂抹工装


[0001]本技术涉及涂层涂抹设备
，具体为一种均匀度高的涂层涂抹工装。

技术介绍

[0002]在物体表面进行涂层处理，也就是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层，现有技术中，授权公告号为CN202021166968.9的一篇中国专利文件中，记载了一种涂层面料加工的上涂抹装置，该专利将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，使用时，将待加工的涂层面料置于传送带上，电机运行工作带动传送轮转动，打开导管上的阀门，浆料箱内的涂料在水泵的驱动下通过喷头喷在待加工的涂层面料上。
[0003]首先，其喷涂头的位置为固定的，通过传送带带动物料进行移动，传送带带动物料移动的精度不高，影响涂层的质量，且其设置的料箱中并未存在搅拌装置，涂料容易产生沉淀，导致喷涂头喷出的物料密度差距较大，且其设置的喷涂头高度的，不便于调节喷涂头与物料之间的间距，具备局限性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种均匀度高的涂层涂抹工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀度高的涂层涂抹工装，具备带动喷涂头进行匀速移动，增加喷涂的质量，且便于调节喷涂头的高度，增加实用性，便于对料箱内部的物料进行搅拌，避免产生沉淀等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种均匀度高的涂层涂抹工装，包括置物台与喷涂组件，所述置物台上端外表面的左侧设置有第一支撑板，所述置物台上端外表面的右侧设置有第二支撑板，且所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有往复移动组件，所述喷涂组件固定安装于往复移动组件的上端外表面，所述第一支撑板、第二支撑板下端外表面的左右两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的下端外表面与置物台的上端外表面固定连接，所述往复移动组件包括减速电机、滚珠丝杆、导杆、第一移动块、第二移动块、连接杆、滑套与滚珠螺母，所述喷涂组件包括料箱、支撑架、箱盖、搅拌器、涂料泵、输料管与喷涂头，且所述导杆、滚珠螺母、连接杆的数量为两组，所述滚珠丝杆的数量为一组，一组所述滚珠丝杆位于两组所述导杆之间。
[0008]优选的，所述减速电机固定安装于第一支撑板一侧外表面的上部，两组所述滚珠丝杆固定安装于第一支撑板一侧外表面上部的左右两侧与第二支撑板一侧外表面上部的左右两侧之间，所述滚珠丝杆位于减速电机的一端外表面。
[0009]优选的，所述第一移动块位于第二移动块的一侧，两组所述滚珠螺母固定安装于第一移动块、第二移动块一侧外表面的中部，所述滑套固定安装于第一移动块、第二移动块
一侧外表面的左右两侧，两组所述连接杆固定安装于第一移动块、第二移动块一侧外表面下部的左右两侧之间。
[0010]优选的，所述第一移动块、第二移动块均通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接，所述第一移动块、第二移动块均通过滑套与导杆的外壁滑动连接。
[0011]优选的，所述滚珠丝杆与第一支撑板、第二支撑板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第一支撑板、第二支撑板转动连接，所述滚珠丝杆与减速电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的一端外表面通过联轴器与减速电机的一端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述支撑架固定安装于料箱的外壁，且所述支撑架的下端外部门与第一移动块、第二移动块的上端外表面固定连接，所述搅拌器固定安装于料箱上端外表面的中部，所述箱盖位于料箱上端外表面的一侧，所述涂料泵固定安装于料箱下端外表面的中部，所述输料管位于涂料泵的下端外表面，所述喷涂头固定安装于输料管的下端外表面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种均匀度高的涂层涂抹工装，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种均匀度高的涂层涂抹工装，通过设置的液压缸，便于调节喷涂头的高度，便于控制喷涂头与物料之间的间距，增加实用性。
[0016]2、该一种均匀度高的涂层涂抹工装，通过设置的搅拌器，便于对料箱内部的涂料进行搅拌，避免涂料发生沉淀后影响加工的质量。
[0017]3、该一种均匀度高的涂层涂抹工装，通过设置的往复移动组件，便于带动喷涂组件进行移动，且通过丝杆传动，精度更高，增加涂抹的均匀性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种均匀度高的涂层涂抹工装的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种均匀度高的涂层涂抹工装中往复移动组件的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种均匀度高的涂层涂抹工装中往复移动组件的局部结构示意图。
[0021]图4为本技术一种均匀度高的涂层涂抹工装中喷涂组件的结构示意图。
[0022]图中：1、置物台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、液压缸；5、往复移动组件；6、喷涂组件；7、减速电机；8、滚珠丝杆；9、导杆；10、第一移动块；11、第二移动块；12、连接杆；13、滑套；14、滚珠螺母；15、料箱；16、支撑架；17、箱盖；18、搅拌器；19、涂料泵；20、输料管；21、喷涂头。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本实施例是一种均匀度高的涂层涂抹工装。
[0025]如图1
‑
4所示，包括置物台1与喷涂组件6，置物台1上端外表面的左侧设置有第一支撑板2，置物台1上端外表面的右侧设置有第二支撑板3，且第一支撑板2与第二支撑板3之间设置有往复移动组件5，喷涂组件6固定安装于往复移动组件5的上端外表面，第一支撑板
2、第二支撑板3下端外表面的左右两侧均固定安装有液压缸4，液压缸4的下端外表面与置物台1的上端外表面固定连接，往复移动组件5包括减速电机7、滚珠丝杆8、导杆9、第一移动块10、第二移动块11、连接杆12、滑套13与滚珠螺母14，喷涂组件6包括料箱15、支撑架16、箱盖17、搅拌器18、涂料泵19、输料管20与喷涂头21，且导杆9、滚珠螺母14、连接杆12的数量为两组，滚珠丝杆8的数量为一组，一组滚珠丝杆8位于两组导杆9之间。
[0026]减速电机7固定安装于第一支撑板2一侧外表面的上部，两组滚珠丝杆8固定安装于第一支撑板2一侧外表面上部的左右两侧与第二支撑板3一侧外表面上部的左右两侧之间，滚珠丝杆8位于减速电机7的一端外表面；第一移动块10位于第二移动块11的一侧，两组滚珠螺母14固定安装于第一移动块10、第二移动块11一侧外表面的中部，滑套13固定安装于第一移动块10、第二移动块11一侧外表面的左右两侧，两组连接杆12固定安装于第一移动块10、第二移动块11一侧外表面下部的左右两侧之间；第一移动块10、第二移动块11均通过滚珠螺母14与滚珠丝杆8的外壁螺纹连接，第一移动块10、第二移动块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀度高的涂层涂抹工装，包括置物台(1)与喷涂组件(6)，其特征在于：所述置物台(1)上端外表面的左侧设置有第一支撑板(2)，所述置物台(1)上端外表面的右侧设置有第二支撑板(3)，且所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间设置有往复移动组件(5)，所述喷涂组件(6)固定安装于往复移动组件(5)的上端外表面，所述第一支撑板(2)、第二支撑板(3)下端外表面的左右两侧均固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端外表面与置物台(1)的上端外表面固定连接，所述往复移动组件(5)包括减速电机(7)、滚珠丝杆(8)、导杆(9)、第一移动块(10)、第二移动块(11)、连接杆(12)、滑套(13)与滚珠螺母(14)，所述喷涂组件(6)包括料箱(15)、支撑架(16)、箱盖(17)、搅拌器(18)、涂料泵(19)、输料管(20)与喷涂头(21)，且所述导杆(9)、滚珠螺母(14)、连接杆(12)的数量为两组，所述滚珠丝杆(8)的数量为一组，一组所述滚珠丝杆(8)位于两组所述导杆(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种均匀度高的涂层涂抹工装，其特征在于：所述减速电机(7)固定安装于第一支撑板(2)一侧外表面的上部，两组所述滚珠丝杆(8)固定安装于第一支撑板(2)一侧外表面上部的左右两侧与第二支撑板(3)一侧外表面上部的左右两侧之间，所述滚珠丝杆(8)位于减速电机(7)的一端外表面。3.根据权利要求2所述的一种均匀度高的涂层涂抹工装，其特征在于：所述第一移动块(10)位于第二移动块(11)的一侧，两组所述滚珠螺母(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：上海兰邦工业纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：