一种线束穿刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束穿刺装置，包括：基座、第一定位组件、第二定位组件及压合组件；基座的中部开设有沿第一方向延伸的凹槽结构；在垂直于第一方向的第二方向上，设置有物料滑槽；第一定位组件朝定位腔的一端设置有具有弹性的簧片；簧片的高度高于端子下壳；第二定位组件设置于凹槽结构背离物料滑槽的一侧，可抵靠端子下壳；压合组件设置于定位腔的上方，可将端子上壳朝端子下壳下压，以使针脚刺穿线束。本实用新型专利技术，可灵活调整定位腔在第一方向的宽度，以及端子下壳在第二方向的限位，调整方便，并且利用簧片夹紧的方式，可以快速实现对端子下壳及端子上壳的预定位夹紧，对连接端子的安装拆卸方便快捷。接端子的安装拆卸方便快捷。接端子的安装拆卸方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种线束穿刺装置


[0001]本技术涉及线束生产
，特别涉及一种线束穿刺装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，线束及端子连接结构已经应用至各领域中，通常具备提供电力以及传输信号等功能。对于车载线束而言，其所使用的端子通常为穿刺型端子，此类端子通过刺穿汽车线束而与线束中的线芯形成电连接。
[0003]穿刺型端子，一般包括可拆卸拼接的端子上壳和端子下壳；其中端子上壳设置有插接端口及针脚，将线束放置在端子下壳上，然后将端子上壳压合于端子下壳上了，即可将针脚刺穿线束并实现电连接。
[0004]但是，现有的线束穿刺装置，一般利用简易的定位工作，以带长条状调整槽的定位块进行定位，然后通过下压装置压合成型。对线束的定位精确度不佳，且当变更不同规格的线束进行生产时，调整校核繁琐麻烦。因此需要进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种线束穿刺装置。
[0006]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线束穿刺装置，包括：基座、第一定位组件、第二定位组件及压合组件；
[0007]所述基座的中部开设有沿第一方向延伸的凹槽结构；在垂直于第一方向的第二方向上，设置有物料滑槽，所述物料滑槽可用于放置线束；
[0008]所述第一定位组件设置有两个，安装于所述凹槽结构的相对两端，并间隔形成有定位腔；所述第一定位组件朝所述定位腔的一端设置有具有弹性的簧片；端子下壳可按入所述定位腔，并被所述簧片夹紧；所述簧片的高度高于所述端子下壳，所述端子上壳可对齐所述端子下壳按入所述定位腔，并被所述簧片夹紧；
[0009]所述第二定位组件设置于所述凹槽结构背离所述物料滑槽的一侧，所述第二定位组件朝所述物料滑槽的一端，可抵靠所述端子下壳；
[0010]所述压合组件设置于所述定位腔的上方，可将所述端子上壳朝所述端子下壳下压，以使针脚刺穿所述线束。
[0011]可选的，所述第一定位组件包括第一顶块及第一定位座；所述第一顶块靠近所述定位腔设置，通过螺杆安装于所述第一定位座的一侧，所述簧片安装于所述第一顶块靠近所述端子下壳的一侧。
[0012]可选的，所述簧片的顶部设置有呈倒“U”型的折弯结构。
[0013]可选的，所述第二定位组件包括第二顶块及第二定位座；所述第二顶块设置于所述定位腔背离所述物料滑槽的一侧，可抵靠所述端子下壳，通过螺杆安装于所述第二定位座的一侧。
[0014]可选的，所述第二定位组件还包括中心限位块和限位块安装座；所述中心限位块包括横向限位部和限位块连接部；所述横向限位部位于所述第二顶块的上方，可抵靠所述线束；
[0015]所述限位块连接部设置有两个，位于所述第二顶块的相对两侧；所述限位块连接部的上方与横向限位部连接，下方可滑动地安装于所述限位块安装座上；所述限位块连接部与所述限位块安装座上设置有复位弹簧。
[0016]可选的，所述压合组件包括主压块和第二压架；所述主压块位于所述定位腔的上方；所述第二压架设置于所述主压块的一侧，位于所述中心限位块上方；所述第二压架随主压块下移时，可抵靠并使所述中心限位块移动，以使所述中心限位块远离所述端子下壳。
[0017]可选的，所述限位块安装座上开设有限位块连接槽，所述限位块连接部滑动连接于所述限位块连接槽内；所述限位块连接槽倾斜设置。
[0018]本技术的有益效果：两个第一定位组件布置于凹槽结构内，间隔形成有定位腔；在对线束的端子进行穿刺连接时，仅需将端子下壳压入凹槽内，即可在第一方向上被两侧簧片夹紧，然后被第二定位组件在第二方向上抵靠限位，完成对端子下壳的定位，然后将线束的连接端放置在端子下壳上，并将端子上壳对齐按入定位腔，也可被簧片同步夹紧，实现端子下壳和端子上壳的预夹紧定位，随后通过压合组件下压端子上壳，即可将针脚刺穿线束，完成穿刺型线束端子的连接。本技术，通过调整两个第一定位组件和第二定位组件的位置，即可灵活调整定位腔在第一方向的宽度，以及端子下壳在第二方向的限位，调整方便，并且利用簧片夹紧的方式，可以快速实现对端子下壳及端子上壳的预定位夹紧，对连接端子的安装拆卸方便快捷。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1本技术其中1实施方式线束穿刺装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中线束穿刺装置在定位腔上方俯视的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明：
[0024]10、基座；11、凹槽结构；12、物料滑槽；20、第一定位组件；21、簧片；22、第一顶块；23、第一定位座；30、第二定位组件；31、第二顶块；32、第二定位座；33、中心限位块；331、横向限位部；332、限位块连接部；34、限位块安装座；341、限位块连接槽；35、复位弹簧；40、压合组件；41、主压块；42、第二压架；50、线束；60、定位腔；70、端子下壳；80、端子上壳；81、针脚。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0026]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]参照图1和图2，本技术提出的一种线束穿刺装置，包括：基座10、第一定位组件20、第二定位组件30及压合组件40；
[0031]基座10的中部开设有沿第一方向延伸的凹槽结构11；在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束穿刺装置，其特征在于，包括：基座(10)、第一定位组件(20)、第二定位组件(30)及压合组件(40)；所述基座(10)的中部开设有沿第一方向延伸的凹槽结构(11)；在垂直于第一方向的第二方向上，设置有物料滑槽(12)，所述物料滑槽(12)可用于放置线束(50)；所述第一定位组件(20)设置有两个，安装于所述凹槽结构(11)的相对两端，并间隔形成有定位腔(60)；所述第一定位组件(20)朝所述定位腔(60)的一端设置有具有弹性的簧片(21)；端子下壳(70)可按入所述定位腔(60)，并被所述簧片(21)夹紧；所述簧片(21)的高度高于所述端子下壳(70)，所述端子上壳(80)可对齐所述端子下壳(70)按入所述定位腔(60)，并被所述簧片(21)夹紧；所述第二定位组件(30)设置于所述凹槽结构(11)背离所述物料滑槽(12)的一侧，所述第二定位组件(30)朝所述物料滑槽(12)的一端，可抵靠所述端子下壳(70)；所述压合组件(40)设置于所述定位腔(60)的上方，可将所述端子上壳(80)朝所述端子下壳(70)下压，以使针脚(81)刺穿所述线束(50)。2.根据权利要求1所述的线束穿刺装置，其特征在于：所述第一定位组件(20)包括第一顶块(22)及第一定位座(23)；所述第一顶块(22)靠近所述定位腔(60)设置，通过螺杆安装于所述第一定位座(23)的一侧，所述簧片(21)安装于所述第一顶块(22)靠近所述端子下(70)的一侧。3.根据权利要求2所述的线束穿刺装置，其特征在于：所述簧片(21)的顶部设置有呈倒“U”型的折弯结构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟万里，
申请(专利权)人：珠海市鸿年电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：