一种冲压模具用上卸料板制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种冲压模具用上卸料板，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有下模具，底板底部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的内部安装有推动机构；推动机构包括伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有调节螺杆，调节螺杆的一端活动连接有支撑轴承，调节螺杆的表面螺纹连接有调节螺套，调节螺套的顶部固定连接有连接块。该冲压模具用上卸料板，通过伺服电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆的转动带动调节螺套移动，通过调节螺套的移动带动连接块移动，通过连接块的移动带动导向板移动，通过导向板的移动带动送料板移动，能够对冲压好后的产品进行卸料，省去了人工卸料。省去了人工卸料。省去了人工卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用上卸料板


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是一种冲压模具用上卸料板。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
[0003]通常冲压模具大多数都是手动下料，人工下料会提高使用的危险系数，需要操作者聚精会神，增加了操作者的工作量，同时下料过程中缺乏导向结构，这样成型后的产品很难落入收集框中。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种冲压模具用上卸料板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲压模具用上卸料板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冲压模具用上卸料板，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有下模具，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部安装有推动机构；
[0008]所述推动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动连接有支撑轴承，所述调节螺杆的表面螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有送料板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部的左侧固定连接有冲压机构，所述冲压机构包括冲压架，所述冲压架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模具。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接板背侧的两侧均固定连接有移动座，所述移动座的内腔活动连接有滑柱，所述滑柱的顶部与冲压架的顶部固定连接，所述滑柱的底部与底板的顶部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冲压架背侧的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推料板，所述推料板位于下模具的背侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底板的内腔开设有横槽，所述横槽的内部与导向板的表面活动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导向板的内腔开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有导向柱，所述导向柱的两端均与横槽的内壁固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底板的右侧开设有斜槽，所述底板的右侧固定连接有斜板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过伺服电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆的转动带动调节螺套移动，通过调节螺套的移动带动连接块移动，通过连接块的移动带动导向板移动，通过导向板的移动带动送料板移动，能够对冲压好后的产品进行卸料，省去了人工卸料。
[0017]2、本技术通过斜槽的设置，方便成型后的产品进行卸料，同时通过斜板的设置，对产品起到引导的效果，通过连接板的设置，提高了气缸和上模具之间连接时的稳定性，通过上模具的设置，能够更好的实现冲压效果。
附图说明
[0018]图1为一种冲压模具用上卸料板的结构示意图；
[0019]图2为一种冲压模具用上卸料板中冲压架结构的连接示意图；
[0020]图3为一种冲压模具用上卸料板中伺服电机结构的连接示意图；
[0021]图4为一种冲压模具用上卸料板中图3的A处局部放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑板；3、推动机构；301、伺服电机；302、调节螺杆；303、支撑轴承；304、导向板；305、送料板；306、导向柱；307、通孔；308、调节螺套；309、连接块；3010、横槽；4、下模具；5、冲压机构；501、冲压架；502、液压缸；503、推料板；504、移动座；505、气缸；506、连接板；507、上模具；508、滑柱；6、斜槽；7、斜板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
4，一种冲压模具用上卸料板，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有下模具4，底板1底部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的内部安装有推动机构3；
[0024]推动机构3包括伺服电机301，伺服电机301的输出端固定连接有调节螺杆302，调节螺杆302的一端活动连接有支撑轴承303，调节螺杆302的表面螺纹连接有调节螺套308，调节螺套308的顶部固定连接有连接块309，连接块309的顶部固定连接有导向板304，导向板304的顶部固定连接有送料板305。
[0025]具体的，底板1顶部的左侧固定连接有冲压机构5，冲压机构5包括冲压架501，冲压架501的顶部固定连接有气缸505，气缸505的输出端固定连接有连接板506，连接板506的底部固定连接有上模具507。
[0026]通过上述技术方案，通过连接板506的设置，提高了气缸505和上模具507之间连接时的稳定性，通过上模具507的设置，能够更好的实现冲压效果。
[0027]具体的，连接板506背侧的两侧均固定连接有移动座504，移动座504的内腔活动连接有滑柱508，滑柱508的顶部与冲压架501的顶部固定连接，滑柱508的底部与底板1的顶部固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过滑柱508的设置，对移动座504移动位置进行导向，继而提高了上模具507向下移动时的稳定性。
[0029]具体的，冲压架501背侧的底部固定连接有液压缸502，液压缸502的输出端固定连接有推料板503，推料板503位于下模具4的背侧。
[0030]通过上述技术方案，通过液压缸502和推料板503的设置，能够都冲压好后的产品进行推出，继而方便卸料。
[0031]具体的，底板1的内腔开设有横槽3010，横槽3010的内部与导向板304的表面活动连接。
[0032]通过上述技术方案，通过横槽3010的设置，减少了导向板304与底板1之间的摩擦力，继而使导向板304在移动时更加稳定。
[0033]具体的，导向板304的内腔开设有通孔307，通孔307的内腔活动连接有导向柱306，导向柱306的两端均与横槽3010的内壁固定连接。
[0034]通过上述技术方案，通过通孔307的设置，使导向板304在导向柱306表面移动更加顺利，通过导向柱306的设置，对导向板304移动位置进行导向。
[0035]具体的，底板1的右侧开设有斜槽6，底板1的右侧固定连接有斜板7。
[0036]通过上述技术方案，通过斜槽6的设置，方便成型后的产品进行卸料，同时通过斜板7的设置，对产品起到引导的效果。
[0037]本技术的工作原理是：首先通过气缸505推动连接板506向下移动，通过连接板506的移动带动移动座504移动，而移动座504在滑柱508的表面滑动，通过连接板506的移动带动上模具507移动，通过上模具507的移动实现冲压的效果，随后通过液压缸502推动推料板503向前侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用上卸料板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有下模具(4)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部安装有推动机构(3)；所述推动机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有调节螺杆(302)，所述调节螺杆(302)的一端活动连接有支撑轴承(303)，所述调节螺杆(302)的表面螺纹连接有调节螺套(308)，所述调节螺套(308)的顶部固定连接有连接块(309)，所述连接块(309)的顶部固定连接有导向板(304)，所述导向板(304)的顶部固定连接有送料板(305)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用上卸料板，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)包括冲压架(501)，所述冲压架(501)的顶部固定连接有气缸(505)，所述气缸(505)的输出端固定连接有连接板(506)，所述连接板(506)的底部固定连接有上模具(507)。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用上卸料板，其特征在于：所述连接板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，徐鲁田，肖建昊，
申请(专利权)人：昆山昊略精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：