一种铜线拉丝机的放线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机放线技术领域，提出了一种铜线拉丝机的放线机构，包括：底座与控制器，上料机构，所述上料机构设置所述底座的顶部，夹持机构，所述夹持机构包括设置在所述上料机构上方的滑板，所述滑板的一端活动连接有插杆。通过压力传感器进行检测按压的压力，用于对放线的铜线进行张力检测，当压力传感器检测到铜线的拉力过低时，将信息传至控制器，控制器控制电机带动齿轮旋转，联动啮合连接的圆形齿板带动插杆在滑板上进行旋转，用于对张力低的铜线进行缠绕，当压力传感器，检测到铜线的拉力达到正常标准时，控制器控制电机匀速旋转进行放线，有效避免铜线放线张力过低，导致铜线凌乱，从而提高放线的工作效率。从而提高放线的工作效率。从而提高放线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉丝机的放线机构


[0001]本技术涉及拉丝机放线
，具体涉及一种铜线拉丝机的放线机构。

技术介绍

[0002]众所周知，生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜；
[0003]已知中国公开授权专利技术：（公开号202021506408.3）公开了一种铜线拉丝机的放线机构，其方便对放线机的移动，增加移动效果，增加便利性，提高实用性；包括底板、支架、立柱、轴承座、轴承、转轴、安装板、第一螺栓、滚筒、第一卡座、弹簧、连接板、转轴、第二卡座、安装座、支撑轮、脚轮座和脚轮，支架的底端与底板的顶端连接，两组立柱的底端与支架的顶端连接，轴承座的底端与立柱的顶端连接，轴承安装在轴承座上，转轴安装在轴承上，安装板安装在转轴上，滚筒通过多组第一螺栓安装在安装板上，第一卡座安装在支架上，弹簧安装在第一卡座上，连接板安装在弹簧上，连接板通过转轴可转动安装在第二卡座上，第二卡座的底端与支架的顶端连接。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种铜线拉丝机的放线机构存在以下问题：难以对铜线放线的张力进行检测，以及控制放线，从而导致铜线凌乱，降低了放线的工作效率，因此，提出一种铜线拉丝机的放线机构。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种铜线拉丝机的放线机构，解决了相关技术中的难以对铜线放线的张力进行检测，以及控制放线，从而导致铜线凌乱的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种铜线拉丝机的放线机构，包括：底座与控制器；
[0007]上料机构，所述上料机构设置所述底座的顶部；
[0008]夹持机构，所述夹持机构包括设置在所述上料机构上方的滑板，所述滑板的一侧活动连接有插杆，所述插杆的侧壁上固定安装有夹持盘，所述夹持盘的后侧固定安装有圆形齿板；
[0009]电机，所述电机固定安装在所述电机的顶部，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述圆形齿板之间啮合连接；
[0010]按压机构，所述按压机构设置在所述底座的顶部，所述按压机构包括活动板，所述活动板的上方活动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的底端共同固定安装有框体，所述框体的内部固定安装有多个挡杆，多个所述挡杆的形状呈井形；
[0011]所述框体的顶部分别固定安装有弹簧与压力传感器，所述压力传感器位于所述弹簧的一侧，所述弹簧的顶端与所述活动板的底部固定连接；
[0012]所述电机、压力传感器分别与所述控制器之间电性连接。
[0013]优选的，所述上料机构包括固定安装在所述底座顶部的两个固定板，两个所述固
定板之间相对设置，两个所述固定板的一侧均固定安装有滑槽板一，所述滑槽板一与所述固定板之间相连通。
[0014]优选的，所述滑槽板一内部上下的两侧共同活动连接有螺杆，所述滑槽板一的内部通过滑块活动连接有壳体，所述螺杆与所述滑块之间螺纹连接，所述壳体的一侧铰接有垫板。
[0015]优选的，所述滑槽板一的底部固定安装有马达，所述马达的输出端延伸至所述滑槽板一的内部，所述马达的输出端与所述螺杆的底端相连接。
[0016]优选的，所述夹持机构还包括固定安装在所述滑槽板一顶部的滑槽板二，所述滑槽板二与所述滑板之间滑动连接，所述滑槽板二内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述滑槽板二的另一侧固定连接。
[0017]优选的，述按压机构还包括固定安装在所述底座顶部的支架，所述支架位于两个所述固定板的一侧。
[0018]优选的，所述支架的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块与所述活动板的两侧相连接。
[0019]优选的，所述支架的内顶壁固定安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的输出端与所述活动板的顶部固定连接。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：通过电动液压伸缩杆动活动板向下移动，联动滑块在滑槽内部进行滑动，用于对穿入框体内的铜线进行按压，在按压的同时，通过压力传感器进行检测按压的压力，用于对放线的铜线进行张力检测，当压力传感器检测到铜线的拉力过低时，将信息传至控制器，控制器控制电机带动齿轮旋转，联动啮合连接的圆形齿板带动插杆在滑板上进行旋转，用于对张力低的铜线进行缠绕，当压力传感器，检测到铜线的拉力达到正常标准时，控制器控制电机匀速旋转进行放线，有效避免铜线放线张力过低，导致铜线凌乱，从而提高放线的工作效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术提出的整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出底座的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术提出支架的局部立体结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、上料机构；3、夹持机构；4、按压机构；5、滑杆；6、框体；7、挡杆；8、弹簧；9、压力传感器；10、电机；11、齿轮；12、插杆；13、夹持盘；14、圆形齿板；21、固定板；22、滑槽板一；23、螺杆；24、马达；25、壳体；31、滑槽板二；32、滑板；33、电动伸缩杆；41、支架；42、滑槽；43、活动板；44、电动液压伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种铜线拉丝机的放线机构技术方案，包括：底座1与控制器；
[0028]上料机构2，上料机构2设置底座1的顶部；
[0029]夹持机构3，夹持机构3包括设置在上料机构2上方的滑板32，滑板32的一侧活动连接有插杆12，插杆12的侧壁上固定安装有夹持盘13，夹持盘13的后侧固定安装有圆形齿板14；
[0030]电机10，电机10固定安装在电机10的顶部，电机10的输出端固定安装有齿轮11，齿轮11与圆形齿板14之间啮合连接；
[0031]按压机构4，按压机构4设置在底座1的顶部，按压机构4包括活动板43，活动板43的上方活动贯穿有两个滑杆5，两个滑杆5的底端共同固定安装有框体6，框体6的内部固定安装有多个挡杆7，多个挡杆7的形状呈井形；
[0032]框体6的顶部分别固定安装有弹簧8与压力传感器9，压力传感器9位于弹簧8的一侧，弹簧8的顶端与活动板43的底部固定连接；
[0033]电机10、压力传感器9分别与控制器之间电性连接；
[0034]当压力传感器9，检测到铜线的拉力过低时，说明张力就越低，此时将信息传至控制器，控制器控制电机10启动，电机10带动齿轮11旋转，联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉丝机的放线机构，其特征在于，包括：底座（1）与控制器；上料机构（2），所述上料机构（2）设置所述底座（1）的顶部；夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括设置在所述上料机构（2）上方的滑板（32），所述滑板（32）的一侧活动连接有插杆（12），所述插杆（12）的侧壁上固定安装有夹持盘（13），所述夹持盘（13）的后侧固定安装有圆形齿板（14）；电机（10），所述电机（10）固定安装在所述电机（10）的顶部，所述电机（10）的输出端固定安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与所述圆形齿板（14）之间啮合连接；按压机构（4），所述按压机构（4）设置在所述底座（1）的顶部，所述按压机构（4）包括活动板（43），所述活动板（43）的上方活动贯穿有两个滑杆（5），两个所述滑杆（5）的底端共同固定安装有框体（6），所述框体（6）的内部固定安装有多个挡杆（7），多个所述挡杆（7）的形状呈井形；所述框体（6）的顶部分别固定安装有弹簧（8）与压力传感器（9），所述压力传感器（9）位于所述弹簧（8）的一侧，所述弹簧（8）的顶端与所述活动板（43）的底部固定连接；所述电机（10）、压力传感器（9）分别与所述控制器之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机的放线机构，其特征在于，所述上料机构（2）包括固定安装在所述底座（1）顶部的两个固定板（21），两个所述固定板（21）之间相对设置，两个所述固定板（21）的一侧均固定安装有滑槽板一（22），所述滑槽板一（22）与所述固定板（21）之间相连通。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江，
申请(专利权)人：徐州芯特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：