倒立式铜包铝连拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了倒立式铜包铝连拉装置，包括放线装置、安装组件与辅助组件，所述安装组件包括放线装置一侧侧壁处固定安装的呈圆盘结构的固定盘。本实用新型专利技术所述的倒立式铜包铝连拉装置，固定盘前端双轴电机驱动双向螺纹杆开合传动的夹紧板，可在铜包铝线卷安装时，快速对铜包铝线卷的内腔进行撑紧式夹持，以快速完成其安装固定，且对称开合式夹紧板的设置，也使得此安装组件，可适用于不同尺寸铜包铝线卷的夹持固定，固定盘外圈安装的轴承，以及固定盘外侧安装的对其进行驱动的放线电机，也可辅助安装组件，对安装组件和铜包铝线卷整体进行放线中的旋转，从而以避免铜包铝线卷自旋转时，因与安装组件整体重量较大造成铜包铝断裂的问题。断裂的问题。断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
倒立式铜包铝连拉装置


[0001]本技术涉及线材拉伸设备
，特别涉及倒立式铜包铝连拉装置。

技术介绍

[0002]铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，铜包铝线材在生产中，为了达到预定的直径，需要将粗的线材经过倒立式拉伸机逐渐拉细，才能得到均匀线径。
[0003]现有的倒立式铜包铝连拉装置，如公开号CN203955739U公开的一种铜包铝线连续拉伸设备，虽然具有收线装置与拉伸装置可拆卸地连接，更换十分方便，提高生产效率的优点，但此设备，不便对铜包铝线卷进行快速的安装固定，且不能适用多尺寸铜包铝线卷的安装，使得此设备的适用性较差，为此，我们提出倒立式铜包铝连拉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供倒立式铜包铝连拉装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]倒立式铜包铝连拉装置，包括放线装置、安装组件与辅助组件，所述放线装置包括一侧排列安装的输送轮和对输送轮驱动的驱动箱，所述安装组件包括放线装置一侧侧壁处固定安装的呈圆盘结构的固定盘，以及固定盘内侧凹陷开设的安装腔，所述安装腔内中央处还固定安装有双轴电机，且固定盘内还设置有对双轴电机供电的电源，所述安装腔内双轴电机两端还驱动连接有呈双向螺纹的双向螺纹杆，所述双轴电机两端双向螺纹杆上端还活动对称安装的有两组夹紧板。
[0007]优选的，所述安装组件还包括夹紧板外侧均粘贴固定的用于夹紧中增大摩擦的摩擦垫。
[0008]优选的，所述安装组件还包括夹紧板后端均固定连接的活动匹配套设在安装腔内双向螺纹杆上端的连接杆，以及安装腔内中央处固定安装的用于双轴电机安装固定的固定箍。
[0009]优选的，所述安装组件还包括上下侧夹紧板外端夹紧固定安装的铜包铝线卷。
[0010]优选的，所述辅助组件包括固定盘外端放线装置侧壁处固定安装的轴承，且轴承固定安装于固定盘的内壁处。
[0011]优选的，所述辅助组件还包括放线装置外侧轴承外端固定安装的支撑架，以及支撑架中央处固定安装的用于固定盘驱动的放线电机。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、倒立式铜包铝连拉装置，固定盘前端双轴电机驱动双向螺纹杆开合传动的夹紧板，可在铜包铝线卷安装时，快速对铜包铝线卷的内腔进行撑紧式夹持，以快速完成其安装
固定，且对称开合式夹紧板的设置，也使得此安装组件，可适用于不同尺寸铜包铝线卷的夹持固定；
[0014]2、倒立式铜包铝连拉装置，固定盘外圈安装的轴承，以及固定盘外侧安装的对其进行驱动的放线电机，也可辅助安装组件，对安装组件和铜包铝线卷整体进行放线中的旋转，从而以避免铜包铝线卷自旋转时，因与安装组件整体重量较大造成铜包铝断裂的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术线卷的拆卸图；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术的另一视角图。
[0019]附图标记：
[0020]100、放线装置；101、输送轮；102、驱动箱；
[0021]200、安装组件；201、固定盘；202、安装腔；203、双轴电机；204、双向螺纹杆；205、夹紧板；206、摩擦垫；207、连接杆；208、固定箍；209、线卷；300、辅助组件；301、轴承；302、支撑架；303、放线电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供了倒立式铜包铝连拉装置，包括放线装置100、安装组件200与辅助组件300，放线装置100包括一侧排列安装的输送轮101和对输送轮101驱动的驱动箱102，安装组件200包括放线装置100一侧侧壁处固定安装的呈圆盘结构的固定盘201，以及固定盘201内侧凹陷开设的安装腔202，安装腔202内中央处还固定安装有双轴电机203，且固定盘201内还设置有对双轴电机203供电的电源，安装腔202内双轴电机203两端还驱动连接有呈双向螺纹的双向螺纹杆204，双轴电机203两端双向螺纹杆204上端还活动对称安装的有两组夹紧板205，安装组件200还包括夹紧板205外侧均粘贴固定的用于夹紧中增大摩擦的摩擦垫206，安装组件200还包括夹紧板205后端均固定连接的活动匹配套设在安装腔202内双向螺纹杆204上端的连接杆207，以及安装腔202内中央处固定安装的用于双轴电机203安装固定的固定箍208，安装组件200还包括上下侧夹紧板205外端夹紧固定安装的铜包铝线卷209。
[0025]具体的，铜包铝线材在生产中，为了达到预定的直径，需要将粗的线材经过呈倒立式结构拉伸机的逐渐拉细后，才能得到均匀线径，此放线装置100主要负责铜包铝线材拉伸时的放线，放线装置100侧壁处固定盘201前端双轴电机203驱动两侧的双向螺纹杆204开合传动的两组夹紧板205，可在铜包铝线卷209安装时，快速对铜包铝线卷209的内腔进行撑紧式夹持，以快速完成其安装固定，且对称开合式夹紧板205的设置，也使得此安装组件200，可适用于不同尺寸铜包铝线卷209的夹持固定，两组夹紧板205外壁处均粘贴固定的摩擦垫206，主要用于夹紧板205在铜包铝线卷209内壁处撑紧时，增大与铜包铝线卷209之间的摩
擦力，以确保其安装紧固性，夹紧板205后端连接的匹配安装至安装腔202内部的连接杆207，也可通过安装腔202的束缚，对两侧的夹紧板205进行移动中的位置束缚。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图4所示，辅助组件300包括固定盘201外端放线装置100侧壁处固定安装的轴承301，且轴承301固定安装于固定盘201的内壁处，辅助组件300还包括放线装置100外侧轴承301外端固定安装的支撑架302，以及支撑架302中央处固定安装的用于固定盘201驱动的放线电机303。
[0028]具体的，固定盘201外圈安装的轴承301，以及固定盘201外侧安装的对其进行驱动的放线电机303，也可辅助安装组件200，对安装组件200和铜包铝线卷209整体进行放线中的旋转，从而以避免铜包铝线卷209自旋转时，因与安装组件200整体重量较大造成铜包铝断裂的问题。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]铜包铝线卷209安装时，先取出铜包铝线卷209，并将其放置在放线装置100内侧上部夹紧板205的上端，待铜包铝线卷209初步完成放置后，再启动固定盘201内安装腔202中央处的双轴电机203，双轴电机203在启动后，将驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒立式铜包铝连拉装置，包括放线装置(100)、安装组件(200)与辅助组件(300)，所述放线装置(100)包括一侧排列安装的输送轮(101)和对输送轮(101)驱动的驱动箱(102)，其特征在于，所述安装组件(200)包括放线装置(100)一侧侧壁处固定安装的呈圆盘结构的固定盘(201)，以及固定盘(201)内侧凹陷开设的安装腔(202)，所述安装腔(202)内中央处还固定安装有双轴电机(203)，且固定盘(201)内还设置有对双轴电机(203)供电的电源，所述安装腔(202)内双轴电机(203)两端还驱动连接有呈双向螺纹的双向螺纹杆(204)，所述双轴电机(203)两端双向螺纹杆(204)上端还活动对称安装的有两组夹紧板(205)。2.根据权利要求1所述的倒立式铜包铝连拉装置，其特征在于，所述安装组件(200)还包括夹紧板(205)外侧均粘贴固定的用于夹紧中增大摩擦的摩擦垫(206)。3.根据权利要求1所述的倒立式铜包铝连拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国民，
申请(专利权)人：宿迁市神州电工有限公司，
类型：新型
国别省市：