本实用新型专利技术属于布料加工技术领域，提供了一种无纺布尘掸加工面料打孔装置，包括：打孔台、主驱动电机、面料输送打孔通道、打孔刀、驱动装置，通过面料输送打孔通道两侧设置输送机构，然后在输送机构之间安装跟随输送机构移动的打孔机构安装杆,打孔机构安装杆上横向以及前后设置有多个打孔刀，通过对打孔刀的多方向调节，使其对置于面料输送打孔通道上的无纺布面料进行精确打孔，同时在打孔机构安装杆的两侧设置沿着无纺布面料滚动的无纺布面料压辊，通过无纺布面料压辊保持无纺布面料在打孔时处于稳定平整的状态，从而进一步提高打孔的准确性。确性。确性。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布尘掸加工面料打孔装置
[0001]本技术属于布料加工
，尤其涉及一种无纺布尘掸加工面料打孔装置。
技术介绍
[0002]尘掸是一种手持的清除灰尘的工具，由一个杆体和外部的毛刷构成，毛刷一般采用无纺布无纺布面料材质制成，包裹在杆体的外侧，由于需要将无纺布无纺布面料稳固的安装在杆体的外侧，一般需要对无纺布无纺布面料进行打孔，配合无纺布无纺布面料上的魔术贴以及紧固件等，将无纺布无纺布面料稳定的安装在杆体上，因此，在对无纺布尘掸进行加工时，便需要用到对无纺布面料进行打孔的装置。
[0003]现有专利授权号为CN208745012U，公开了一种无纺布面料打孔装置，包括打孔机构和无纺布面料供料机构，无纺布面料供料机构包括放卷导向组件、收卷导向组件、供料驱动组件、放卷压辊组件，无纺布面料放卷辊可转动设置在供料机架的后侧，无纺布面料收卷辊可转动设置在供料机架的前侧，打孔机构的转盘可转动设置在上盘座的上支承环和下盘座的下支承环上，杠杆卡入转盘的杠杆安装槽，杠杆左端的左销轴插入打孔下支板支承架下端的下U型槽，打孔钉均布设置在打孔下支板的上端，驱动杆可上下滑动设置在驱动杆导座上，下销轴插入杠杆右端的右U型槽，驱动凸轮安装在驱动轴的一端，该装置能高效实现对无纺布面料的打孔加工，打孔效率高，经过对该装置分析使用后发现，其在对无纺布面料进行打孔时，仅设置有单组打孔机构，导致的结果是，在需要对无纺布面料上同时进行多个孔位的开设时，需要不断的控制打孔机构移动，然后进行多孔打孔操作，如此一来不利于孔位的快速形成，而且该装置设置有多个组件其整体结构相对复杂，制造与使用成本较高，而且无纺布面料在进行打孔时，未设置有相应的定位平整机构，将无纺布面料保持水平整齐放置等待打孔，如此容易导致打孔的孔位精确度降低，鉴于上述存在的一些问题，亟需设计一种可解决的技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种无纺布尘掸加工面料打孔装置，旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种无纺布尘掸加工面料打孔装置，包括：打孔台、主驱动电机、面料输送打孔通道、打孔刀、驱动装置；打孔台的中部开设有面料输送打孔通道，待打孔的无纺布面料沿着面料输送打孔通道移动进行打孔，面料输送打孔通道两侧的打孔台顶部设置有输送机构，两侧输送机构之间安装有打孔机构安装杆,打孔机构安装杆上等间隔安装有多个挡环，相邻挡环之间的打孔机构安装杆上滑动套装有滑动套,滑动套沿着面料输送打孔通道输送的方向连接有调节轨道,调节轨道内侧移动式设置有驱动装置,驱动装置底端安装有打孔刀，利用滑动套在打孔机构安装杆上滑动，从而可调节相邻打孔刀之间的距离，以及通过驱动装置移动设置在调节轨道内，调节打孔刀距离打孔机构安装杆
之间的位置，以及通过两侧输送机构控制打孔机构安装杆沿着面料输送打孔通道移动，从而实现对打孔刀的多方向移动式打孔，同时在打孔机构安装杆的两端对称固定安装有升降固定环,升降固定环底端安装有升降机,升降机底端安装有沿着面料输送打孔通道移动方向分布的连接杆架,连接杆架两端安装有连接螺栓，两侧输送机构之间的连接螺栓之间共同滚动设置有无纺布面料压辊，通过在打孔机构安装杆的前后两侧设置两组无纺布面料压辊，然后通过无纺布面料压辊跟随输送机构沿着无纺布面料上侧滚压移动，从而将无纺布面料进行平整放置，而后打孔刀对其进行高精度打孔操作。
[0006]本技术提供的一种无纺布尘掸加工面料打孔装置，通过面料输送打孔通道两侧设置输送机构，然后在输送机构之间安装跟随输送机构移动的打孔机构安装杆,打孔机构安装杆上横向以及前后设置有多个打孔刀，通过对打孔刀的多方向调节，使其对置于面料输送打孔通道上的无纺布面料进行精确打孔，同时在打孔机构安装杆的两侧设置沿着无纺布面料滚动的无纺布面料压辊，通过无纺布面料压辊保持无纺布面料在打孔时处于稳定平整的状态，从而进一步提高打孔的准确性。
附图说明
[0007]图1为一种无纺布尘掸加工面料打孔装置的立体结构示意图。
[0008]图2为一种无纺布尘掸加工面料打孔装置的俯视结构示意图。
[0009]图3为一种无纺布尘掸加工面料打孔装置的主视结构示意图。
[0010]图4为图1中A1的放大结构示意图。
[0011]图5为一种无纺布尘掸加工面料打孔装置中调节轨道的结构示意图；
[0012]附图中：打孔台10，主驱动电机11，丝杠12，螺母13，面料输送打孔通道14，打孔机构安装杆15，挡环16，连接块17，打孔刀18，驱动装置19，调节轨道20，滑块21，定位件一22，滑动套23，定位件二24，定位块25，升降固定环26，升降机27，连接杆架28，无纺布面料压辊29，固定块30。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0015]如图1
‑
5所示，为本技术实施例提供的一种无纺布尘掸加工面料打孔装置的结构图，包括：打孔台10、主驱动电机11、面料输送打孔通道14、打孔刀18、驱动装置19；打孔台10的中部开设有面料输送打孔通道14，待打孔的无纺布面料沿着面料输送打孔通道14移动进行打孔，面料输送打孔通道14两侧的打孔台10顶部设置有输送机构，两侧输送机构之间安装有打孔机构安装杆15,打孔机构安装杆15上等间隔安装有多个挡环16，相邻挡环16之间的打孔机构安装杆15上滑动套装有滑动套23,滑动套23沿着面料输送打孔通道14输送的方向连接有调节轨道20,调节轨道20内侧移动式设置有驱动装置19,驱动装置19底端安装有打孔刀18，利用滑动套23在打孔机构安装杆15上滑动，从而可调节相邻打孔刀18之间的距离，以及通过驱动装置19移动设置在调节轨道20内，调节打孔刀18距离打孔机构安装
杆15之间的位置，以及通过两侧输送机构控制打孔机构安装杆15沿着面料输送打孔通道14移动，从而实现对打孔刀18的多方向移动式打孔，同时在打孔机构安装杆15的两端对称固定安装有升降固定环26,升降固定环26底端安装有升降机27,升降机27底端安装有沿着面料输送打孔通道14移动方向分布的连接杆架28,连接杆架28两端安装有连接螺栓，两侧输送机构之间的连接螺栓之间共同滚动设置有无纺布面料压辊29，通过在打孔机构安装杆15的前后两侧设置两组无纺布面料压辊29，然后通过无纺布面料压辊29跟随输送机构沿着无纺布面料上侧滚压移动，从而将无纺布面料进行平整放置，而后打孔刀18对其进行高精度打孔操作。
[0016]在本技术实施例中，打孔台10顶部四角固定安装有四个固定块30，其中一侧的输送机构包括有转动设置在沿着面料输送打孔通道14移动方向两侧固定块30之间的丝杠12，丝杠12的一端连接有主驱动电机11，丝杠12上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布尘掸加工面料打孔装置，其特征在于，所述一种无纺布尘掸加工面料打孔装置包括：打孔台、主驱动电机、面料输送打孔通道、打孔刀、驱动装置；打孔台的中部开设有面料输送打孔通道，所述面料输送打孔通道两侧的打孔台顶部设置有输送机构，两侧输送机构之间安装有打孔机构安装杆,打孔机构安装杆上等间隔安装有多个挡环，相邻挡环之间的打孔机构安装杆上滑动套装有滑动套,滑动套沿着面料输送打孔通道输送的方向连接有调节轨道,调节轨道内侧移动式设置有驱动装置,驱动装置底端安装有打孔刀，所述打孔机构安装杆的两端对称固定安装有升降固定环,升降固定环底端安装有升降机,升降机底端安装有沿着面料输送打孔通道移动方向分布的连接杆架,连接杆架两端安装有连接螺栓，两侧输送机构之间的连接螺栓之间共同滚动设置有无纺布面料压辊。2.根据权利要求1所述的一种无纺布尘掸加工面料打孔装置，其特征在于，所述打孔台顶部四角固定安装有四个固定块，其中一侧的输送机构包括有转动设置在沿着面料输送打孔通道移...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正龙，
申请(专利权)人：杭州诗佳清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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