本实用新型专利技术属于无纺布除尘技术领域，尤其涉及无纺布拖地布面料表面除尘装置，包括：除尘箱、除尘输入通道、除尘输出通道；除尘输入通道、除尘输出通道分别设置在除尘箱两侧中部，除尘输入通道、除尘输出通道内中部均设置有一组风吸式除尘机构，除尘箱内中部上下侧对称设置有两组振动机构，位于振动机构两侧的除尘箱上下内壁上分别安装设置有两组风吸式除尘机构，位于除尘输入通道与振动机构一侧，除尘输出通道与振动机构一侧的除尘箱上下内壁上分别设置有Y向面料内侧杂质清理机构、X向面料内侧杂质清理机构，本装置可将无纺布拖地布面料内外的灰尘、杂质充分的释放且收集，将其进行全面高质量的除尘。全面高质量的除尘。全面高质量的除尘。
【技术实现步骤摘要】
无纺布拖地布面料表面除尘装置
[0001]本技术属于无纺布除尘
，尤其涉及无纺布拖地布面料表面除尘装置。
技术介绍
[0002]现有专利授权号为：CN213267240U，公开了一种无纺布生产除尘装置，包括作业机箱，作业机箱的上方分别安装有除尘箱和灰尘收集箱，除尘箱位于灰尘收集箱的一侧，作业机箱的前端表面安装有收卷驱动电机，收卷驱动电机的一端通过转动轴与收卷辊转动连接，收卷辊的表面通过无纺布面料与固定辊相连接，固定辊的表面通过无纺布面料与放料辊相连接，除尘箱的内部安装有除尘风机，除尘风机的一端通过除尘吸管延伸至工作槽的内部，除尘风机的另一端通过排尘管与灰尘收集箱密封连接，该装置通过安装有收卷机构，可在对无纺布收卷作业同时产生摩擦震动，方便将其表面灰尘抖出，配合除尘风机可将飘散的灰尘颗粒及时清除，保障无纺布表面干净整洁，通过对上述除尘装置分析后得知，对于无纺布上的灰尘，主要通过除尘风机的方式进行清理，该方式使用时可将无纺布上的灰尘进行充分的清理，但是对于进入到无纺布内部的丝线、毛发或者颗粒性杂质，无法充分的吸收，主要因为置于无纺布内部的杂质，受到外侧无纺布内部纤维丝织物的阻挡，单纯的通过风力吸收，难以将其有力的排出，对于一些厚度稍微大一点的无纺布面料而言，即使时灰尘，对于内部的灰尘只是简单的进行风机吸收，也难以将其充分的清理；
[0003]因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了无纺布拖地布面料表面除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供无纺布拖地布面料表面除尘装置，旨在解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，无纺布拖地布面料表面除尘装置，包括：除尘箱、除尘输入通道、除尘输出通道；除尘输入通道、除尘输出通道分别设置在除尘箱两侧中部，除尘输入通道、除尘输出通道内中部均设置有一组风吸式除尘机构，其用于对除尘输入通道、除尘输出通道内部经过的无纺布拖地布面料上的灰尘进行吸附，除尘箱内中部上下侧对称设置有两组振动机构，两组振动机构配合运行，对置于除尘箱内部经过的无纺布拖地布面料进行持续拍打振动，加快无纺布拖地布面料内部杂质灰尘的输出，位于振动机构两侧的除尘箱上下内壁上分别安装设置有两组风吸式除尘机构，风吸式除尘机构用于对振动机构拍打无纺布拖地布面料时释放的灰尘杂质进行快速吸收，位于除尘输入通道与振动机构一侧，除尘输出通道与振动机构一侧的除尘箱上下内壁上分别设置有Y向面料内侧杂质清理机构、X向面料内侧杂质清理机构，沿着除尘输入通道、除尘输出通道内移动的无纺布拖地布面料依次经过上下分布的Y向面料内侧杂质清理机构、振动机构以及X向面料内侧杂质清理机构之间，Y向面料内侧杂质清理机构沿着无纺布拖地布面料Y向移动，X向面料内侧杂质清理机构沿着无纺布拖地布面料X向移动，分别从两个方向将无纺布拖地布面料内部的颗
粒、毛发，丝线进行清理，而后配合风吸式除尘机构将其吸收，由此实现对风吸式除尘机构各种杂质灰尘的充分式清理。
[0006]本技术提供的无纺布拖地布面料表面除尘装置，本装置通过设置Y向面料内侧杂质清理机构、X向面料内侧杂质清理机构对无纺布拖地布面料从两面且双向进行内部灰尘杂质的搅动拨出，同时与振动机构配合拍打，充分将无纺布拖地布面料内外灰尘杂质进行释放，然后与吸尘排配合，将其进行吸附收集，由此充分将无纺布拖地布面料进行除尘处理。
附图说明
[0007]图1为无纺布拖地布面料表面除尘装置的结构示意图。
[0008]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0009]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0010]图4为无纺布拖地布面料表面除尘装置中振动机构结构示意图；
[0011]附图中：除尘箱10，除尘输入通道11，除尘输出通道12，支撑驱动辊13，吸尘机14，风管15，吸尘排16，Y向面料内侧杂质清理机构17，X向面料内侧杂质清理机构18，振动机构19，Y向转动辊20，清扫毛刷21，升降机22，Y向移动单元23，固定杆24，X向转动辊25，辊架26，振动板27，连接杆28，套簧29，缓冲腔30，伺服电机31，压轮32，丝杠33，螺母34，缓冲杆35。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]如图1所示，为本技术实施例提供的无纺布拖地布面料表面除尘装置的结构图，包括：除尘箱10、除尘输入通道11、除尘输出通道12；除尘输入通道11、除尘输出通道12分别设置在除尘箱10两侧中部，除尘输入通道11、除尘输出通道12内中部均设置有一组风吸式除尘机构，其用于对除尘输入通道11、除尘输出通道12内部经过的无纺布拖地布面料上的灰尘进行吸附，除尘箱10内中部上下侧对称设置有两组振动机构19，两组振动机构19配合运行，对置于除尘箱10内部经过的无纺布拖地布面料进行持续拍打振动，加快无纺布拖地布面料内部杂质灰尘的输出，位于振动机构19两侧的除尘箱10上下内壁上分别安装设置有两组风吸式除尘机构，风吸式除尘机构用于对振动机构19拍打无纺布拖地布面料时释放的灰尘杂质进行快速吸收，位于除尘输入通道11与振动机构19一侧，除尘输出通道12与振动机构19一侧的除尘箱10上下内壁上分别设置有Y向面料内侧杂质清理机构17、X向面料内侧杂质清理机构18，沿着除尘输入通道11、除尘输出通道12内移动的无纺布拖地布面料依次经过上下分布的Y向面料内侧杂质清理机构17、振动机构19以及X向面料内侧杂质清理机构18之间，Y向面料内侧杂质清理机构17沿着无纺布拖地布面料Y向移动，X向面料内侧杂质清理机构18沿着无纺布拖地布面料X向移动，分别从两个方向将无纺布拖地布面料内部的颗粒、毛发，丝线进行清理，而后配合风吸式除尘机构将其吸收，由此实现对风吸式除尘机构各种杂质灰尘的充分式清理。
[0015]在本技术实施例中，除尘输入通道11、除尘输出通道12内部的风吸式除尘机构两侧对称安装设置有支撑驱动辊13,支撑驱动辊13用于稳定支撑无纺布拖地布面料移动，使其顺利的沿着除尘箱10内部进行除尘，置于除尘输入通道11、除尘输出通道12外部的无纺布拖地布面料端部分别缠绕式连接有收卷辊(图中未画出)，利用收卷辊的释放与收集，控制无纺布拖地布面料沿着除尘输入通道11、除尘箱10、除尘输出通道12方向移动；
[0016]在本技术的一个实例中，风吸式除尘机构包括有吸尘机14,吸尘机14输出端连接有风管15，风管15底部连通有吸尘排16，启动吸尘机14产生吸附力，然后通过风管15、吸尘排16将其置于吸尘排16下侧经过的无纺布面料进行灰尘吸收处理，对置于除尘输入通道11、除尘输出通道12以及除尘箱10内部的吸尘机14、风管15、吸尘排16分布的位置，其中吸尘排16均是朝向无纺布拖地布面料的一侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无纺布拖地布面料表面除尘装置，其特征在于，所述无纺布拖地布面料表面除尘装置包括：除尘箱(10)、除尘输入通道(11)、除尘输出通道(12)；除尘输入通道(11)、除尘输出通道(12)分别设置在除尘箱(10)两侧中部，除尘输入通道(11)、除尘输出通道(12)内中部均设置有一组风吸式除尘机构，所述除尘箱(10)内中部上下侧对称设置有两组振动机构(19)，位于振动机构(19)两侧的除尘箱(10)上下内壁上分别安装设置有两组风吸式除尘机构，位于除尘输入通道(11)与振动机构(19)一侧，除尘输出通道(12)与振动机构(19)一侧的除尘箱(10)上下内壁上分别设置有Y向面料内侧杂质清理机构(17)、X向面料内侧杂质清理机构(18)，沿着除尘输入通道(11)、除尘输出通道(12)内移动的无纺布拖地布面料依次经过上下分布的Y向面料内侧杂质清理机构(17)、振动机构(19)以及X向面料内侧杂质清理机构(18)之间。2.根据权利要求1所述的无纺布拖地布面料表面除尘装置，其特征在于，所述除尘输入通道(11)、除尘输出通道(12)内部的风吸式除尘机构两侧对称安装设置有支撑驱动辊(13)。3.根据权利要求2所述的无纺布拖地布面料表面除尘装置，其特征在于，所述风吸式除尘机构包括有吸尘机(14),吸尘机(14)输出端连接有风管(15)，风管(15)底部连通有吸尘排(16)。4.根据权利要求3所述的无纺布拖地布面料表面除尘装置，其特征在于，所述振动机构(19)包括有沿着Y向分布的丝杠(33),丝杠(33)一端通过轴承转动连接在除尘箱(10)内壁中，另一端连接有固定在除尘箱(10)内壁上的伺服电机(31),丝杠(33)上螺纹连接有螺母(34)，螺母(34)朝向无纺布拖地布面料的一侧滚动连接有压轮(32)，位于丝杠(33)朝向无纺布拖地布面料的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正龙，
申请(专利权)人：杭州诗佳清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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