【技术实现步骤摘要】
本技术属于纤维开纤，尤其涉及涤锦超细纤维预开纤设备。
技术介绍
1、涤锦超细纤维开纤方法可归纳为化学开纤法和机械开纤法两大类，化学开纤方法是利用纤维中的两种组分在化学试剂中稳定性、收缩性或溶胀率的差异，使两种组分分裂剥离。高温碱减量法是最早使用并已成熟的方法，通常是将织物经高温强碱处理，其工艺条件为98％naoh10～15g/l，温度100℃～120℃，时间30～60分钟。该方法是利用强碱作用于一种组分使其表面部分水解，从而削弱了两种组分结合界面的强度，同时两组份在高温水中热收缩性能和溶胀特性存在差异，共同导致了分裂型纤维或海岛型纤维开纤而形成其超细纤维；机械开纤方法是利用分裂型纤维两种组分界面间的结合力较小，采用机械的方法使两种组分在机械力的作用下分裂开纤。
2、通过对现有的超细纤维开纤设备以及方法分析后可知，化学开纤法和机械开纤法一般都是分开进行，即对应的是化学开纤设备或者机械开纤设备，对于化学开纤法和机械开纤法在开纤时均存在一定的缺陷，化学开纤会导致纤维组分由于易水解流失，而使织物的总强力下降，机械开纤操作是，存在开纤均匀度不足，而且采用直接拉力拉扯，对于纤维内部极易造成损坏；
3、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种涤锦超细纤维预开纤设备。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供涤锦超细纤维预开纤设备，旨在解决上述问题。
2、本技术是这样实现的，涤锦超细纤维预开纤设备的结构图，包括：开纤台体；开纤台体上侧设置有波浪状结构的
3、本技术提供的涤锦超细纤维预开纤设备，通过将高温碱性溶液铺设在波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台上，然后采用收卷辊对涤锦超细纤维进行收卷式移动，然后配合涤锦超细纤维拉伸台的结构，实现对涤锦超细纤维一定拉伸力度下的物理机械开纤，而后在涤锦超细纤维拉伸台上侧设置浓度依次增加的对涤锦超细纤维进行喷洒的多组喷洒排，逐步增加对涤锦超细纤维的高温碱性溶液开纤，降低对涤锦超细纤维的瞬间损坏程度，通过上述物理机械开纤与化学开纤，在保证对涤锦超细纤维进行充分开纤的同时，又可降低对涤锦超细纤维的内部结构损坏程度。
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1.涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维预开纤设备包括：开纤台体(10)；开纤台体(10)上侧设置有波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台(14)，沿着涤锦超细纤维移动方向的涤锦超细纤维拉伸台(14)端部对应的开纤台体(10)上设置有一组收卷机构(18)，涤锦超细纤维一端连接在收卷机构(18)上，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)正上方的通过两组支撑杆(13)固定安装有一组高温强碱喷洒机构架(11)，高温强碱喷洒机构架(11)上设置有高温强碱喷洒机构，高温强碱喷洒机构沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)上的涤锦超细纤维移动方向进行碱性浓度依次增加式化学开纤。
2.根据权利要求1所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述高温强碱喷洒机构包括有在高温强碱喷洒机构架(11)顶部上侧的多个沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)长度方向分布的高温强碱溶液箱(12)，沿着涤锦超细纤维移动方向分布的高温强碱溶液箱(12)内部的高温强碱溶液浓度依次增加，所述每个高温强碱溶液箱(12)底部连通有输液管(23),输液管(23)底端连通有喷洒排(22)。
3.根据权利要求2所述的涤锦
4.根据权利要求3所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，沿着所述涤锦超细纤维拉伸台(14)长度分布的多组喷洒排(22)高度依次降低。
5.根据权利要求4所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)表面均匀开设有排水孔，排水孔底部连通有网板(15),网板(15)底部连通有开设在开纤台体(10)内部的废液收集仓(16)。
6.根据权利要求5所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述收卷机构(18)对应的开纤台体(10)上开设有收卷机构槽(17)，收卷机构槽(17)顶部与涤锦超细纤维拉伸台(14)顶部高度一致，收卷机构(18)包括有固定在收卷机构槽(17)内部一端的收卷电机(19),收卷电机(19)输出端连接有收卷辊(20),置于涤锦超细纤维拉伸台(14)上移动的涤锦超细纤维一端缠绕式连接在收卷辊(20)上。
7.根据权利要求6所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)两端对称安装有两组弹性限位组件(21),弹性限位组件(21)顶部安装在高温强碱喷洒机构架(11)上，弹性限位组件(21)底部与涤锦超细纤维拉伸台(14)上的涤锦超细纤维按压式接触。
8.根据权利要求7所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述弹性限位组件(21)包括有固定在高温强碱喷洒机构架(11)底部的升降杆(26),升降杆(26)底部连接有缓冲筒(27),缓冲筒(27)端部设置为开口状，缓冲筒(27)内部伸缩式连接有连接杆(30),连接杆(30)朝向缓冲筒(27)内部的一端连接有直径大于缓冲筒(27)开口直径的限位板(29),限位板(29)顶部弹性连接有弹簧(28),连接杆(30)底部通过U型结构的压辊支架(31)转动连接有一个压辊(32),压辊(32)沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)的宽度方向分布。
...【技术特征摘要】
1.涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维预开纤设备包括：开纤台体(10)；开纤台体(10)上侧设置有波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台(14)，沿着涤锦超细纤维移动方向的涤锦超细纤维拉伸台(14)端部对应的开纤台体(10)上设置有一组收卷机构(18)，涤锦超细纤维一端连接在收卷机构(18)上，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)正上方的通过两组支撑杆(13)固定安装有一组高温强碱喷洒机构架(11)，高温强碱喷洒机构架(11)上设置有高温强碱喷洒机构，高温强碱喷洒机构沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)上的涤锦超细纤维移动方向进行碱性浓度依次增加式化学开纤。
2.根据权利要求1所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述高温强碱喷洒机构包括有在高温强碱喷洒机构架(11)顶部上侧的多个沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)长度方向分布的高温强碱溶液箱(12)，沿着涤锦超细纤维移动方向分布的高温强碱溶液箱(12)内部的高温强碱溶液浓度依次增加，所述每个高温强碱溶液箱(12)底部连通有输液管(23),输液管(23)底端连通有喷洒排(22)。
3.根据权利要求2所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述输液管(23)内部分别设置有用于控制高温强碱溶液箱(12)内部高温强碱溶液输出的泵体(24)与流动的控制阀(25)，所述喷洒排(22)之间间隔式分布。
4.根据权利要求3所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，沿着所述涤锦超细纤维拉伸台(14)长度分布的多组喷洒排(22)高度依次降低。
5.根据权利要求4所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正龙，
申请(专利权)人：杭州诗佳清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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