【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布裁切装置，具体为一种无纺布裁切装置。
技术介绍
1、无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，由于无纺布的特性深受人们的喜爱，为了满足人们的需求开始大量的生产无纺布，在无纺布生产时裁切是必不可少的一部分，无纺布在生产时，会将大面积无纺布进行裁切，成为小面积无纺布，但是现有的裁剪装置在对无纺布进行裁剪时无纺布容易出现滑动造成裁剪时无纺布不平整，导致裁切失败。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或无纺布裁切装置使用中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种无纺布裁切装置，通过整平辊将传送时的无纺布按压，在切割时防止无纺布滑动，并且内部具有的导热液可以传导至整平辊表面，起到对无纺布熨烫的作用，使得无纺布更加平整，方便切割整齐，通过气缸外接供气设备，控制气缸带动裁切刀对无纺布料进行切割，垂直切割的方式，进一步避免无纺布切割时发生滑动，使得切割平整。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种无
6、传送平台，所述传送平台的顶部设置有无纺布放料辊；
7、整平机构，所述整平机构包括电动伸缩杆、设置于电动伸缩杆输出端的轴承座和安装于轴承座上的整平辊；
8、裁切机构，所述裁切机构包括支撑板、设置于支撑板顶部的气缸和设置于气缸输出端的裁切刀。
9、作为本技术所述的一种无纺布裁切装置的一种优选方案，其中，所述整平辊的内部设置有空腔，所述整平辊的内部填充有导热液和对导热液加热的电热丝。
10、作为本技术所述的一种无纺布裁切装置的一种优选方案，其中，所述轴承座的侧壁设置有位于整平辊上方的防护板，所述防护板的顶部设置有温度控制器，所述温度控制器与电热丝电信号连接。
11、作为本技术所述的一种无纺布裁切装置的一种优选方案，其中，所述支撑板侧壁设置有固定板，所述支撑板的顶部设置有直线轴承。
12、作为本技术所述的一种无纺布裁切装置的一种优选方案，其中，所述裁切刀的刀座顶部设置有与气缸输出端可拆卸连接的连接头，所述裁切刀的刀座顶部设置有沿着直线轴承上下移动的稳定杆。
13、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种无纺布裁切装置，通过整平辊将传送时的无纺布按压，在切割时防止无纺布滑动，并且内部具有的导热液可以传导至整平辊表面，起到对无纺布熨烫的作用，使得无纺布更加平整，方便切割整齐，通过气缸外接供气设备，控制气缸带动裁切刀对无纺布料进行切割，垂直切割的方式，进一步避免无纺布切割时发生滑动，使得切割平整。
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1.一种无纺布裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述整平辊(230)的内部设置有空腔，所述整平辊(230)的内部填充有导热液和对导热液加热的电热丝。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述轴承座(220)的侧壁设置有位于整平辊(230)上方的防护板(221)，所述防护板(221)的顶部设置有温度控制器(231)，所述温度控制器(231)与电热丝电信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述支撑板(310)侧壁设置有固定板，所述支撑板(310)的顶部设置有直线轴承(311)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述裁切刀(330)的刀座顶部设置有与气缸(320)输出端可拆卸连接的连接头，所述裁切刀(330)的刀座顶部设置有沿着直线轴承(311)上下移动的稳定杆(331)。
【技术特征摘要】
1.一种无纺布裁切装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述整平辊(230)的内部设置有空腔，所述整平辊(230)的内部填充有导热液和对导热液加热的电热丝。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布裁切装置，其特征在于，所述轴承座(220)的侧壁设置有位于整平辊(230)上方的防护板(221)，所述防护板(221)的顶部设置有温度控制器(231)，所述温度控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁广，邓连华，张帅杰，李晓军，朱波涛，张植民，贺广傲，
申请(专利权)人：恒天嘉华非织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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