一种切外层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切外层设备，通过在箱体外设置第一剥丝顶柱与第二剥丝顶柱，第二剥丝顶柱负责将线缆上贴合在内绝缘层的屏蔽网推起来，具体的将内绝缘层插入第二通孔内，使得屏蔽网在凸面的作用下被推起第一剥丝顶柱负责将屏蔽网推翻至外保护层侧面，使得屏蔽网处于向后翻的状态，这样在线缆插入穿孔中时，屏蔽网可以更好的限制在限位环与顶管之间，从而通过切刀切除屏蔽网。该装置在箱体外设置第一剥丝顶柱与第二剥丝顶柱，将线缆依次插进第二剥丝顶柱与第一剥丝顶柱，就可将屏蔽网推翻出来，设备操作简单，只需要仔细对准即可，无需特别高的经验。无需特别高的经验。无需特别高的经验。

【技术实现步骤摘要】
一种切外层设备


[0001]本技术涉及线缆加工的
，尤其涉及一种切外层设备。

技术介绍

[0002]通常情况下，线缆由导体、内绝缘层、屏蔽网和外保护层组成。在需要对线缆进行套接热缩管之前，必须剥离屏蔽层和外保护层，将热缩管套接并热缩在剥离的连接处。目前的技术通常要求工作人员使用剥线钳等工具剥离线缆的外层屏蔽网。然而，当需要加工的线缆数量较大时，使用剥线钳等工具剥离线缆的屏蔽网会导致工作人员疲劳，从而无法准确判断剥线钳切入线缆的深度，切入过浅会影响剥线效果，切入过深则会损伤线缆内部导体，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切外层设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底座，所述底座上表面设置箱体，所述箱体一侧设置第一剥丝顶柱与第二剥丝顶柱；
[0005]所述第二剥丝顶柱内开设第二通孔，所述第二剥丝顶柱一侧设置凸面，用于将线缆导体与内绝缘层先穿进所述第二通孔内，线缆屏蔽网被所述凸面限制在外面；
[0006]所述第一剥丝顶柱内开设第一通孔，所述第一剥丝顶柱一侧开设凹面，用于将线缆导体与内绝缘层后穿进所述第一通孔内，线缆屏蔽网被所述凹面限制，从而屏蔽网被推至线缆外保护层外面。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一通孔，第二通孔与所述内绝缘层尺寸相适配，用于仅仅只能导体与内绝缘层穿过。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述箱体一侧开设穿孔，用于将屏蔽网被推至外保护层的线缆插入穿孔，所述箱体内设置支撑台。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑台上表面开设凹槽，用于将线缆放置在凹槽内，所述凹槽内靠近一侧边缘设置限位环，用于将推出的屏蔽网限制在限位环一侧，所述凹槽位置与所述穿孔对应。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑台一侧设置固定块，所述固定块上表面设置驱动块，所述驱动块一侧设置顶管，所述顶管位置与所述限位环对应，与限位环配合将屏蔽网限制住。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述顶管内孔尺寸与所述内绝缘层尺寸相适配，用于限制屏蔽网层进入顶管内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑台一侧设置支撑块，所述支撑块一侧设置切刀，所述切刀在所述顶管上方，用于切除屏蔽网。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，线缆从内到外依次包括导体，内绝缘层，屏蔽网
与外保护层，所述穿孔尺寸大于所述外保护层，用于线缆可以插入穿孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座下方设置多个支撑腿，所述箱体上表面设置驱动装置，所述箱体一侧设置操作箱，所述操作箱上表面设置启停按钮。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术为一种切外层设备，通过在箱体外设置第一剥丝顶柱与第二剥丝顶柱，第二剥丝顶柱负责将线缆上贴合在内绝缘层的屏蔽网推起来，具体的将内绝缘层插入第二通孔内，使得屏蔽网在凸面的作用下被推起第一剥丝顶柱负责将屏蔽网推翻至外保护层侧面，使得屏蔽网处于向后翻的状态，这样在线缆插入穿孔中时，屏蔽网可以更好的限制在限位环与顶管之间，从而通过切刀切除屏蔽网，设备操作简单，只需要仔细对准即可，无需特别高的经验。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的切外层设备的主视图；
[0018]图2为本技术提出的切外层设备的内部展示图；
[0019]图3为本技术提出的切外层设备的第一剥丝顶柱示意图；
[0020]图4为本技术提出的切外层设备的第二剥丝顶柱示意图；
[0021]图5为本技术提出的切外层设备的线缆屏蔽网推起示意图；
[0022]图6为本技术提出的切外层设备的线缆屏蔽网推翻示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、箱体；3、驱动装置；4、启停按钮；5、操作箱；6、第一剥丝顶柱；61、第一通孔；62、凹面；7、第二剥丝顶柱；71、第二通孔；72、凸面；8、穿孔；9、支撑腿；10、固定块；11、驱动块；12、限位环；13、支撑块；14、切刀；15、凹槽；16、支撑台；17、顶管；18、外保护层；19、导体；20、内绝缘层；21、屏蔽网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种切外层设备做进一步详细的描述。
[0027]参照图1
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6，一种切外层设备，包括底座1，底座1上表面设置箱体2，箱体2为透明材质，便于工作人员将线缆穿过限位环12，箱体2一侧设置第一剥丝顶柱6与第二剥丝顶柱7，第二剥丝顶柱7内开设第二通孔71，第二剥丝顶柱7一侧设置凸面72，用于将线缆导体19与内绝缘层20先穿进第二通孔71内，线缆屏蔽网21被凸面72限制在外面，第一剥丝顶柱6内开设第一通孔61，第一剥丝顶柱6一侧开设凹面62，用于将线缆导体19与内绝缘层20后穿进第一通孔61内，线缆屏蔽网21被凹面62限制，从而屏蔽网21被推至线缆外保护层18外面。
[0028]在箱体2外设置第一剥丝顶柱6与第二剥丝顶柱7，第二剥丝顶柱7负责将线缆上贴合在内绝缘层20的屏蔽网21推起来，具体的将内绝缘层20插入第二通孔71内，使得屏蔽网
21在凸面72的作用下被推起第一剥丝顶柱6负责将屏蔽网21推翻至外保护层18侧面，使得屏蔽网21处于向后翻的状态，这样在线缆插入穿孔8中时，屏蔽网21可以更好的限制在限位环12与顶管17之间，从而通过切刀14切除屏蔽网21，设备操作简单，只需要仔细对准即可，无需特别高的经验。
[0029]进一步地，第一通孔61，第二通孔71与内绝缘层20尺寸仅仅只能导体19与内绝缘层20穿过，将屏蔽网21隔绝在外面。
[0030]进一步地，箱体2一侧开设穿孔8，将屏蔽网21被推至外保护层18的线缆插入穿孔8，而后通过切除设备将屏蔽网21切除。
[0031]进一步地，箱体2内设置支撑台16，支撑台16上表面开设凹槽15，将线缆放置在凹槽15内，凹槽15内靠近一侧边缘设置限位环12，将推出的屏蔽网21限制在限位环12一侧，凹槽15位置与穿孔8对应。
[0032]进一步地，支撑台16一侧设置固定块10，固定块10上表面设置驱动块11，可以推动顶管17向限位环12移动，驱动块11一侧设置顶管17，顶管17位置与限位环12对应，与限位环12配合将屏蔽网21限制住。
[0033]进一步地，顶管17内孔尺寸仅仅线缆的内绝缘层2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切外层设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置箱体(2)，所述箱体(2)一侧设置第一剥丝顶柱(6)与第二剥丝顶柱(7)；所述第二剥丝顶柱(7)内开设第二通孔(71)，所述第二剥丝顶柱(7)一侧设置凸面(72)，用于将线缆导体(19)与内绝缘层(20)穿进所述第二通孔(71)内，所述凸面(72)与所述第二通孔(71)配合将线缆屏蔽网(21)剥离；所述第一剥丝顶柱(6)内开设第一通孔(61)，所述第一剥丝顶柱(6)一侧开设凹面(62)，经过所述第二剥丝顶柱(7)处理后的线缆穿进所述第一通孔(61)内，所述凹面(62)与所述第一通孔(61)配合将线缆所述屏蔽网(21)剥离朝后。2.根据权利要求1所述的一种切外层设备，其特征在于：所述第一通孔(61)，第二通孔(71)与所述内绝缘层(20)尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种切外层设备，其特征在于：所述箱体(2)一侧开设穿孔(8)，所述箱体(2)内设置支撑台(16)。4.根据权利要求3所述的一种切外层设备，其特征在于：所述支撑台(16)上表面开设凹槽(15)，所述凹槽(15)内靠近一侧边缘设置限位环(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘其立，韩晴，易娟娟，代乔瑞，代拥军，
申请(专利权)人：上海皆泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：