一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，该柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，包括加工箱，还包括：夹持板，所述加工箱内部设置有防护罩和支撑板，所述支撑板中心位置设置有用于放置汽缸盖的支撑框，所述支撑框内部开设有多个通槽，所述支撑框顶部设置有顶板，四个所述顶板上均转动设置有传动杆，所述传动杆穿入支撑框的一端铰接有夹持板，所述传动杆另一端设置有活动杆，所述活动杆两端分别与两个传动杆转动连接，所述支撑板底部设置有收集盒和密封盒，所述密封盒内部设置有进气扇；柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床能够同时钻出多个爆压测量孔，钻孔效率较高，钻孔产生的碎屑落入收集盒中，方便对灰尘和碎屑进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床


[0001]本技术涉及汽缸盖钻孔设备领域，具体是一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床。

技术介绍

[0002]柴油机汽缸盖一般由铸铁或铝合金铸造制成，是汽缸的密封盖，与汽缸配合组成燃烧室；柴油发动机内部的爆发压力通常是在汽缸盖上打孔，将爆发压力传感器安装于孔内进行测量，需要在汽缸盖上钻出多个爆压测量孔。
[0003]现有的钻孔机床在对汽缸盖进行爆压测量孔的加工时，汽缸盖的装夹不便，无法对不同规格的汽缸盖进行固定和加工，影响汽缸盖的加工效果，而且钻孔产生的碎屑收集困难，后续清理较为麻烦，增加了工人的工作量，影响汽缸盖钻孔加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，包括加工箱，还包括：
[0007]夹持板，所述加工箱内部设置有防护罩和支撑板，所述支撑板中心位置设置有用于放置汽缸盖的支撑框，所述支撑框内部开设有多个通槽，所述支撑框顶部设置有顶板，四个所述顶板上均转动设置有传动杆，所述传动杆穿入支撑框的一端铰接有夹持板，所述传动杆另一端设置有活动杆，两个所述活动杆分别位于支撑框两侧，所述活动杆两端分别与两个传动杆转动连接，所述支撑板底部设置有收集盒和密封盒，所述密封盒内部设置有进气扇；
[0008]钻杆，所述防护罩内部设置有横板，所述横板上开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有多个滑块，所述滑块中心位置转动设置有钻杆，多个所述钻杆之间设置有传动皮带；
[0009]固定机构，安装在所述支撑板上，通过带动传动杆翻转的方式对汽缸盖进行挤压固定；
[0010]升降机构，与所述防护罩相连接，能够带动防护罩和钻杆上下移动。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述固定机构包括转动杆、滑动板和方形槽，所述支撑板上开设有安装槽，所述转动杆转动设置在安装槽内部，两个所述滑动板均滑动设置在安装槽内部，所述滑动板通过内部开设的螺纹孔套设在转动杆上，所述转动杆两端设置有旋向相反的外螺纹，所述滑动板上开设有方形槽，所述活动杆穿过方形槽并与其滑动配合。
[0013]在一种可选方案中：所述升降机构包括气缸、驱动杆和连接杆，所述加工箱顶部设置有气缸和连接杆，所述连接杆一端穿入加工箱内部并与防护罩固定连接，所述防护罩中心位置固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆与气缸的伸缩端固定连接。
[0014]在一种可选方案中：所述防护罩外部设置有电机，所述电机转动端与钻杆相连接。
[0015]在一种可选方案中：所述加工箱内部设置有隔板，所述支撑板一侧设置有螺杆，所述螺杆外部套设有多个支撑管，所述螺杆一端穿过隔板并设置有螺母。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床能够同时钻出多个爆压测量孔，钻孔效率较高，传动杆带动夹持板向下转动，夹持板对支撑框中的汽缸盖进行挤压固定，能够对不同规格的汽缸盖进行固定，汽缸盖的固定和拆卸简单，气缸和驱动杆带动防护罩和钻杆下降，钻杆对汽缸盖进行钻孔，钻孔产生的碎屑落入收集盒中，进气扇将支撑框中的灰尘和杂质吸入收集盒中，方便对灰尘和碎屑进行清理。
附图说明
[0018]图1为柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床的结构示意图。
[0019]图2为柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床的剖视图。
[0020]图3为柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床中支撑框的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
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加工箱、2
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支撑板、201
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安装槽、3
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支撑框、301
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通槽、4
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顶板、5
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传动杆、6
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夹持板、7
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活动杆、8
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滑动板、801
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方形槽、9
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转动杆、10
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收集盒、101
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滤网、11
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密封盒、12
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进气扇、13
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螺杆、14
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支撑管、15
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螺母、16
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隔板、17
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防护罩、18
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横板、181
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滑动槽、19
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钻杆、20
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滑块、21
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螺栓、22
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传动皮带、23
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电机、24
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气缸、25
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驱动杆、26
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连接杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，包括加工箱1，还包括：
[0024]夹持板6，所述加工箱1内部设置有防护罩17和支撑板2，所述支撑板2滑动设置在加工箱1内部，支撑板2中心位置固定设置有用于放置汽缸盖的支撑框3，所述支撑框3为中空的长方形框架，支撑框3内部开设有多个通槽301，支撑板2上开设有相对应的方槽，所述支撑框3顶部设置有顶板4，四个所述顶板4上均转动设置有传动杆5，四个顶板4两两对称的分布在支撑框3两侧，所述传动杆5穿入支撑框3的一端铰接有夹持板6，所述传动杆5另一端设置有活动杆7，两个所述活动杆7分别位于支撑框3两侧，所述活动杆7两端分别与两个传动杆5转动连接，所述支撑板2底部设置有收集盒10和密封盒11，所述密封盒11内部设置有进气扇12，收集盒10中心位置设置有滤网101；
[0025]钻杆19，所述防护罩17内部固定设置有横板18，所述横板18上开设有滑动槽181，所述滑动槽181内部设置有多个滑块20，所述滑块20中心位置转动设置有钻杆19，多个所述钻杆19之间设置有传动皮带22，滑块20沿着滑动槽181滑动并通过螺栓21进行固定，更换不同规格的传动皮带22，能够对钻杆19的位置进行调节，钻出不同间距的爆压测量孔；
[0026]固定机构，安装在所述支撑板2上，通过带动传动杆5翻转的方式对汽缸盖进行挤压固定；
[0027]升降机构，与所述防护罩17相连接，能够带动防护罩17和钻杆19上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，包括加工箱，其特征在于，还包括：夹持板，所述加工箱内部设置有防护罩和支撑板，所述支撑板中心位置设置有用于放置汽缸盖的支撑框，所述支撑框内部开设有多个通槽，所述支撑框顶部设置有顶板，四个所述顶板上均转动设置有传动杆，所述传动杆穿入支撑框的一端铰接有夹持板，所述传动杆另一端设置有活动杆，两个所述活动杆分别位于支撑框两侧，所述活动杆两端分别与两个传动杆转动连接，所述支撑板底部设置有收集盒和密封盒，所述密封盒内部设置有进气扇；钻杆，所述防护罩内部设置有横板，所述横板上开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有多个滑块，所述滑块中心位置转动设置有钻杆，多个所述钻杆之间设置有传动皮带；固定机构，安装在所述支撑板上，通过带动传动杆翻转的方式对汽缸盖进行挤压固定；升降机构，与所述防护罩相连接，能够带动防护罩和钻杆上下移动。2.根据权利要求1所述的柴油机汽缸盖测爆压孔钻孔机床，其特征在于，所述固定机构包括转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新凯，周传青，
申请(专利权)人：淄博新诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：