一种柴油机汽缸盖铣削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机汽缸盖铣削机床，该柴油机汽缸盖铣削机床，包括底板，还包括：工作台，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有调节板，所述调节板上滑动设置有支撑块，所述支撑块上设置有用于放置汽缸盖的工作台，所述工作台两侧设置有支撑架，所述支撑架上开设有方形槽，所述方形槽内部设置有导向杆，两个所述活动板之间设置有螺杆，所述螺杆两端均套设有固定螺母；柴油机汽缸盖铣削机床使用和调节方便，无需更换不同类型的夹具，通过四个夹持块对汽缸盖的外部进行挤压固定，滑轨和调节板能够移动，方便对工作台和汽缸盖的位置进行调节，实现了汽缸盖外表面不同位置的铣削加工。铣削加工。铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机汽缸盖铣削机床


[0001]本技术涉及铣削机床
，具体是一种柴油机汽缸盖铣削机床。

技术介绍

[0002]汽缸盖，是指能够安装在柴油机上的产品，汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，与汽缸配合组成燃烧室，柴油机汽缸盖多为铸造而成，铸造完成后，需要使用铣削机床对其表面进行铣削加工。
[0003]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，工作时刀具旋转，工件移动并作进给运动，现有的铣削机床在对汽缸盖进行加工时，汽缸盖的固定较为困难，装夹工件较为不便，在对不同规格的汽缸盖进行加工时，需要更换不同尺寸的夹具，增加了工人的工作量，影响汽缸盖的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柴油机汽缸盖铣削机床，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柴油机汽缸盖铣削机床，包括底板，还包括：
[0007]工作台，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有调节板，所述调节板上滑动设置有支撑块，所述支撑块上设置有用于放置汽缸盖的工作台，所述工作台两侧设置有支撑架，所述支撑架上开设有方形槽，所述方形槽内部设置有导向杆，两个所述导向杆上分别滑动设置有活动板和伸缩板，所述伸缩板一端穿入活动板内部并与其滑动配合，所述伸缩板与活动板外部均设置有夹持块，两个所述活动板之间设置有螺杆，所述螺杆两端均套设有固定螺母；
[0008]升降板，所述底板上竖直设置有立柱，所述立柱外部滑动设置有限位块，两个所述限位块之间设置有升降板，所述升降板上设置有铣削刀具；
[0009]调节机构，安装在所述滑轨与调节板上，能够对工作台和汽缸盖的位置进行调节；
[0010]升降机构，与所述升降板相连接，能够带动升降板和铣削刀具上下移动。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述调节机构包括第一丝杆、第二丝杆和转盘，所述滑轨内部设置有第一丝杆，所述调节板上开设有与第一丝杆相配合的螺纹孔，所述第二丝杆转动设置在调节板内部，所述支撑块通过内部开设的螺孔套设在第二丝杆外部，所述第一丝杆与第二丝杆一端均设置有转盘。
[0013]在一种可选方案中：所述升降机构包括电机、套管和螺纹杆，两个所述立柱之间设置有横梁，所述电机安装在横梁上，所述螺纹杆转动设置在横梁与底板之间，所述电机转动端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆外部套设有套管，所述套管固定设置在升降板上。
[0014]在一种可选方案中：所述支撑架上开设有固定槽，所述固定槽内部设置有固定螺
栓。
[0015]在一种可选方案中：所述活动板内部设置有弹性件，所述弹性件一端与伸缩板相连接。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]柴油机汽缸盖铣削机床使用和调节方便，无需更换不同类型的夹具，铣削机床由汽缸盖的固定机构和调节机构组成，升降板上设置有用于铣削汽缸盖的刀具，固定螺母带动工作台同一侧的活动板和伸缩板相互靠近，活动板和伸缩板带动夹持块相互靠近，伸缩板一端穿入活动板内部，对夹持块的间距进行调节，通过四个夹持块对汽缸盖的外部进行挤压固定，滑轨和调节板能够移动，方便对工作台和汽缸盖的位置进行调节，实现了汽缸盖外表面不同位置的铣削加工。
附图说明
[0018]图1为柴油机汽缸盖铣削机床的结构示意图。
[0019]图2为柴油机汽缸盖铣削机床的正视图。
[0020]图3为柴油机汽缸盖铣削机床中支撑块的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
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底板、2
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滑轨、3
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调节板、4
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工作台、5
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支撑架、501
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方形槽、502
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固定槽、6
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导向杆、7
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伸缩板、8
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螺杆、9
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固定螺母、10
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夹持块、11
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活动板、12
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螺栓、13
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立柱、131
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导向槽、14
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限位块、15
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升降板、16
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电机、17
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螺纹杆、18
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套管、19
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第一丝杆、20
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固定螺栓、21
‑
第二丝杆、22
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转盘、23
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弹性件、24
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铣削刀具、25
‑
支撑块、26
‑
横梁。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种柴油机汽缸盖铣削机床，包括底板1，还包括：
[0024]工作台4，所述底板1上固定设置有滑轨2，滑轨2为T形结构，所述滑轨2上滑动设置有调节板3，调节板3卡合在滑轨2上，所述调节板3上滑动设置有支撑块25，所述支撑块25上固定设置有用于放置汽缸盖的工作台4，所述工作台4两侧均固定设置有支撑架5，支撑架5为L形结构，所述支撑架5的垂直部分开设有方形槽501，所述方形槽501内部设置有导向杆6，两个所述导向杆6上分别滑动设置有活动板11和伸缩板7，两组活动板11和伸缩板7分别位于工作台4两侧，所述伸缩板7一端穿入活动板11内部并与其滑动配合，所述伸缩板7与活动板11外部均设置有夹持块10，四个所述夹持块10均为L形块，能够对汽缸盖的外部四周进行挤压固定，所述活动板11和伸缩板7一端均设置有螺杆8，所述螺杆8两端均套设有固定螺母9；
[0025]升降板15，所述底板1上竖直设置有立柱13，所述立柱13外部开设有导向槽131，所述导向槽131内部滑动设置有限位块14，两个所述限位块14之间设置有升降板15，所述升降板15上设置有铣削刀具24；
[0026]调节机构，安装在所述滑轨2与调节板3上，能够对工作台4和汽缸盖的位置进行调节；
[0027]升降机构，与所述升降板15相连接，能够带动升降板15和铣削刀具24上下移动。
[0028]柴油机汽缸盖铣削机床通过工作台4对汽缸盖进行放置，工作台4上设置有四个夹持块10，通过固定螺母9带动工作台4同一侧的活动板11和伸缩板7相互靠近，活动板11和伸缩板7均能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机汽缸盖铣削机床，包括底板，其特征在于，还包括：工作台，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有调节板，所述调节板上滑动设置有支撑块，所述支撑块上设置有用于放置汽缸盖的工作台，所述工作台两侧设置有支撑架，所述支撑架上开设有方形槽，所述方形槽内部设置有导向杆，两个所述导向杆上分别滑动设置有活动板和伸缩板，所述伸缩板一端穿入活动板内部并与其滑动配合，所述伸缩板与活动板外部均设置有夹持块，两个所述活动板之间设置有螺杆，所述螺杆两端均套设有固定螺母；升降板，所述底板上竖直设置有立柱，所述立柱外部滑动设置有限位块，两个所述限位块之间设置有升降板，所述升降板上设置有铣削刀具；调节机构，安装在所述滑轨与调节板上，能够对工作台和汽缸盖的位置进行调节；升降机构，与所述升降板相连接，能够带动升降板和铣削刀具上下移动。2.根据权利要求1所述的柴油机汽缸盖铣削...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠敏，温草原，
申请(专利权)人：淄博新诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：