一种轴承盖加工用设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承盖加工用设备，属于机械加工技术领域，包括支撑部、驱动部、夹持部、第一打磨部、支撑杆以及第二打磨部，所述夹持部设置在所述支撑部一侧，用于对轴承盖进行加持固定，所述驱动部设置在所述支撑部内部，用于带动所述夹持部转动，所述支撑杆固定设置在所述夹持部一侧，所述第一打磨部与所述第二打磨部均转动安装在所述支撑杆上，所述第一打磨部用于对所述轴承盖圆柱面进行打磨，所述第二打磨部用于对所述轴承盖圆环面进行打磨。本实用新型专利技术实施例相较于现有技术，能够实现轴承盖圆柱面以及圆环面的自动打磨，具有打磨效果好以及打磨效率高的优点。磨效果好以及打磨效率高的优点。磨效果好以及打磨效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承盖加工用设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体是一种轴承盖加工用设备。

技术介绍

[0002]轴承是转动设备的磨损件，设备的损坏一般都是由于轴承的损坏所致。大型设备为了解决轴承的润滑问题，一般都在安装轴承的处，加装一个轴承端盖。
[0003]目前，轴承盖加工时需要对其圆柱面以及圆环面进行打磨处理，以提高圆柱面与圆环面的表面精度，从而提高与轴承之间的配合精度，现有技术中，对于轴承盖的打磨大多是通过人工手持轴承盖，将轴承盖凑近高速旋转的砂轮，利用砂轮与轴承盖之间的摩擦实现轴承盖的打磨处理，这种打磨方式较为传统，存在打磨效果差以及打磨效率低下的缺陷，亟需改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种轴承盖加工用设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种轴承盖加工用设备，包括支撑部、驱动部、夹持部、第一打磨部、支撑杆以及第二打磨部，
[0007]所述夹持部设置在所述支撑部一侧，用于对轴承盖进行加持固定，
[0008]所述驱动部设置在所述支撑部内部，用于带动所述夹持部转动，
[0009]所述支撑杆固定设置在所述夹持部一侧，所述第一打磨部与所述第二打磨部均转动安装在所述支撑杆上，
[0010]所述第一打磨部用于对所述轴承盖圆柱面进行打磨，所述第二打磨部用于对所述轴承盖圆环面进行打磨。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述驱动部包括电机以及连接在所述电机输出端的螺纹杆，
[0012]所述螺纹杆远离所述电机的一端延伸至所述支撑部外部，
[0013]所述夹持部包括柱筒、固定设置在所述柱筒侧壁的固定块、固定设置在所述螺纹杆上的抵接板以及伸缩配合在所述固定块远离所述柱筒一端的压块，所述柱筒螺纹套设于所述螺纹杆远离所述电机的一端。
[0014]作为本技术进一步的改进方案：所述固定块内部还设置有用于支撑所述压块的第一弹性件。
[0015]作为本技术进一步的改进方案：所述支撑杆上转动套设有套筒，
[0016]所述第一打磨部包括第一打磨片、第一伸缩杆以及第一支撑筒，
[0017]所述第一支撑筒固定设置在所述套筒一侧，所述第一伸缩杆伸缩配合在所述第一支撑筒远离所述套筒的一端，所述第一打磨片固定设置在所述第一伸缩杆远离所述第一支
撑筒的一端，第一打磨片与所述轴承盖中轴线平行，所述第一支撑筒内部设置有用于支撑所述第一伸缩杆的第二弹性件。
[0018]作为本技术再进一步的改进方案：所述第二打磨部包括支臂、第二支撑筒、第二伸缩杆以及第二打磨片，
[0019]所述支臂固定设置在所述套筒远离所述第一支撑筒的一侧，所述第二支撑筒固定设置在所述支臂远离所述套筒的一端，且第二支撑筒与支臂相互垂直，所述第二伸缩杆伸缩配合在所述第二支撑筒远离所述支臂的一端，所述第二打磨片固定设置在所述第二伸缩杆远离所述第二支撑筒的一端，第二支撑筒内部设置有用于支撑所述第二伸缩杆的第三弹性件。
[0020]作为本技术再进一步的改进方案：所述套筒侧壁螺纹设置有锁紧螺栓。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术实施例中，通过夹持部对轴承盖进行夹持固定，通过沿支撑杆转动第一打磨部，使得第一打磨部贴合至轴承盖的圆柱面上，利用驱动部带动夹持部转动，进而带动轴承盖转动，轴承盖转动时，利用第一打磨部可对轴承盖的圆柱面进行打磨，并且在轴承盖的圆柱面打磨完毕后，通过沿支撑杆转动第二打磨部，使得第二打磨部贴合至轴承盖的圆环面上，以对轴承盖的圆环面进行打磨，相较于现有技术，能够实现轴承盖圆柱面以及圆环面的自动打磨，具有打磨效果好以及打磨效率高的优点。
附图说明
[0023]图1为一种轴承盖加工用设备的结构示意图；
[0024]图2为一种轴承盖加工用设备中夹持部的结构示意图；
[0025]图3为图1中A区域放大示意图；
[0026]图中：1
‑
支撑部、2
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驱动部、21
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电机、22
‑
螺纹杆、3
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夹持部、31
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抵接板、32
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柱筒、33
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固定块、34
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压块、35
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手轮、4
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轴承盖、5
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第一打磨部、51
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第一打磨片、52
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第一伸缩杆、53
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第一支撑筒、54
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第二弹性件、6
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支撑杆、61
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套筒、62
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锁紧螺栓、7
‑
第二打磨部、71
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支臂、72
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第二支撑筒、73
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第二伸缩杆、74
‑
第二打磨片。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0030]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0031]请参阅图1，本实施例提供了一种轴承盖加工用设备，包括支撑部1、驱动部2、夹持部3、第一打磨部5、支撑杆6以及第二打磨部7，所述夹持部3设置在所述支撑部1一侧，用于对轴承盖4进行加持固定，所述驱动部2设置在所述支撑部1内部，用于带动所述夹持部3转动，所述支撑杆6固定设置在所述夹持部3一侧，所述第一打磨部5与所述第二打磨部7均转动安装在所述支撑杆6上，所述第一打磨部5用于对所述轴承盖4圆柱面进行打磨，所述第二打磨部7用于对所述轴承盖4圆环面进行打磨。
[0032]通过夹持部3对轴承盖4进行夹持固定，通过沿支撑杆6转动第一打磨部5，使得第一打磨部5贴合至轴承盖4的圆柱面上，利用驱动部带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖加工用设备，其特征在于，包括支撑部、驱动部、夹持部、第一打磨部、支撑杆以及第二打磨部，所述夹持部设置在所述支撑部一侧，用于对轴承盖进行加持固定，所述驱动部设置在所述支撑部内部，用于带动所述夹持部转动，所述支撑杆固定设置在所述夹持部一侧，所述第一打磨部与所述第二打磨部均转动安装在所述支撑杆上，所述第一打磨部用于对所述轴承盖圆柱面进行打磨，所述第二打磨部用于对所述轴承盖圆环面进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种轴承盖加工用设备，其特征在于，所述驱动部包括电机以及连接在所述电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆远离所述电机的一端延伸至所述支撑部外部，所述夹持部包括柱筒、固定设置在所述柱筒侧壁的固定块、固定设置在所述螺纹杆上的抵接板以及伸缩配合在所述固定块远离所述柱筒一端的压块，所述柱筒螺纹套设于所述螺纹杆远离所述电机的一端。3.根据权利要求2所述的一种轴承盖加工用设备，其特征在于，所述固定块内部还设置有用于支撑所述压块的第一弹性件。4.根据权利要求1所述的一种轴承盖加工用设...

【专利技术属性】
技术研发人员：温草原，肖金永，刘惠敏，衣德修，
申请(专利权)人：淄博新诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：