本实用新型专利技术公开了一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置，包括一个工作台，所述工作台的内部开设有一个收集腔，位于所述收集腔上方位置的工作台上表面开设有一个放置槽，所述放置槽与收集腔之间贯穿开设有若干个连接孔，所述工作台靠近下端的一侧侧壁上开设有一个安装槽，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，可以将金属铸件放置于放置槽内进行打磨抛光，同时启动驱动电机，驱动电机通过驱动杆带动螺旋叶片进行转动，而螺旋叶片转动时会产生吸力，从而通过连接孔将加工时产生的粉尘吸入收集腔中，并在螺旋叶片转动时向下推动至安装槽内，从而掉落至收集盒中，之后可以将收集盒取出进行清理，从而避免粉尘会到处飞扬影响到人体的健康。体的健康。体的健康。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置
[0001]本技术涉及金属铸件加工
，具体为一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置。
技术介绍
[0002]金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]而金属铸件在加工完成后，需要对其表面进行打磨抛光等作业，而打磨抛光会产生大量的金属灰尘飘散在空中，而其被工作人员吸入的话会对其身体造成伤害，为了避免以上问题有必要提出一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置，包括一个工作台，所述工作台的内部开设有一个收集腔，位于所述收集腔上方位置的工作台上表面开设有一个放置槽，所述放置槽与收集腔之间贯穿开设有若干个连接孔，所述工作台靠近下端的一侧侧壁上开设有一个安装槽，所述安装槽与收集腔之间共同贯穿开设有一个固定孔，所述安装槽的上端槽壁上固定安装有一个安装架，所述安装架上固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个驱动杆，所述驱动杆的上端贯穿延伸至收集腔内，所述驱动杆位于收集腔以及固定孔内的杆壁上均固定连接有一片螺旋叶片，位于所述驱动电机上方位置的安装架杆壁上固定连接有一块挡板，所述安装槽内滑动连接有一块收集盒，所述收集盒的上表面开设有一个收集槽。
[0006]优选的，所述收集盒的其中一端贯穿安装槽的槽口并延伸至工作台外，所述收集盒位于工作台外的一端固定连接有一块拉板，所述拉板远离收集盒一侧的侧壁上固定连接有一个把手。
[0007]优选的，所述挡板呈圆锥形设置，且所述挡板的轴心线与固定孔的轴心线呈重合状设置。
[0008]优选的，所述收集腔呈倒圆锥形设置，且所述螺旋叶片的外侧壁与收集腔的腔壁呈相抵状设置。
[0009]优选的，所述螺旋叶片位于固定孔内的外侧壁与固定孔的孔壁呈相抵状设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，可以将金属铸件放置于放置槽内进行打磨抛光，同时启动驱动电机，驱动电机通过驱动杆带动螺旋叶片进行转动，而螺旋叶片转动时会产生吸力，从而通过连接孔将加工时产生的粉尘吸入收集腔中，并在螺旋叶片转动时向下推动至安装槽内，从而掉落至收集盒中，之后可以将收集盒取出进行清
理，从而避免粉尘会到处飞扬影响到人体的健康。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的工作台的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的收集盒的安装结构示意图；
[0014]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、收集腔；3、放置槽；4、连接孔；5、安装槽；6、固定孔；7、安装架；8、驱动电机；9、驱动杆；10、螺旋叶片；11、挡板；12、收集盒；13、收集槽；14、拉板；15、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置，包括一个工作台1，工作台1的内部开设有一个收集腔2，位于收集腔2上方位置的工作台1上表面开设有一个放置槽3，放置槽3与收集腔2之间贯穿开设有若干个连接孔4，工作台1靠近下端的一侧侧壁上开设有一个安装槽5，安装槽5与收集腔2之间共同贯穿开设有一个固定孔6，安装槽5的上端槽壁上固定安装有一个安装架7，安装架7上固定安装有一个驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器固定连接有一个驱动杆9，驱动杆9的上端贯穿延伸至收集腔2内，驱动杆9位于收集腔2以及固定孔6内的杆壁上均固定连接有一片螺旋叶片10，位于驱动电机8上方位置的安装架7杆壁上固定连接有一块挡板11，安装槽5内滑动连接有一块收集盒12，收集盒12的上表面开设有一个收集槽13。
[0018]其中，收集盒12的其中一端贯穿安装槽5的槽口并延伸至工作台1外，收集盒12位于工作台1外的一端固定连接有一块拉板14，拉板14远离收集盒12一侧的侧壁上固定连接有一个把手15。
[0019]其中，挡板11呈圆锥形设置，且挡板11的轴心线与固定孔6的轴心线呈重合状设置。
[0020]其中，收集腔2呈倒圆锥形设置，且螺旋叶片10的外侧壁与收集腔2的腔壁呈相抵状设置。
[0021]其中，螺旋叶片10位于固定孔6内的外侧壁与固定孔6的孔壁呈相抵状设置。
[0022]具体的，使用本技术时，可以将金属铸件放置于放置槽3内进行打磨抛光，同时启动驱动电机8，驱动电机8通过驱动杆9带动螺旋叶片10进行转动，而螺旋叶片10转动时会产生吸力，从而通过连接孔4将加工时产生的粉尘吸入收集腔2中，同时螺旋叶片10转动时会将进入收集腔2中的粉尘向下推动，并通过固定孔6输送至安装槽5中，之后在挡板11的格挡下，会分散向下掉落，并掉落至收集盒12上的收集槽13中，在使用完毕后可以通过将收集盒12取出对其进行清理，从而方便后续的使用，同时避免了粉尘会到处飞扬影响到人体的健康。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废料收集结构的金属铸件加工装置，包括一个工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有一个收集腔(2)，位于所述收集腔(2)上方位置的工作台(1)上表面开设有一个放置槽(3)，所述放置槽(3)与收集腔(2)之间贯穿开设有若干个连接孔(4)，所述工作台(1)靠近下端的一侧侧壁上开设有一个安装槽(5)，所述安装槽(5)与收集腔(2)之间共同贯穿开设有一个固定孔(6)，所述安装槽(5)的上端槽壁上固定安装有一个安装架(7)，所述安装架(7)上固定安装有一个驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有一个驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的上端贯穿延伸至收集腔(2)内，所述驱动杆(9)位于收集腔(2)以及固定孔(6)内的杆壁上均固定连接有一片螺旋叶片(10)，位于所述驱动电机(8)上方位置的安装架(7)杆壁上固定连接有一块挡板(11)，所述安装槽(5)内滑动连接有一块收集盒(12)，所述收集盒(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张巨建，
申请(专利权)人：武穴市广明铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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