一种路面抛丸机的导管支护机构制造技术

本申请涉及一种路面抛丸机的导管支护机构，其包括底座，所述底座的底部转动连接有多个万向轮，所述底座底部中心处固定装配有两个导板，且两个所述导板相互远离的一端均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定装设有多个弹簧，各所述弹簧的侧端同时固接有动板，且所述动板的侧端滑动延伸至导板的外部，所述动板位于导板外的一侧固定装配有立板，所述立板布置在底座的顶部，且两个所述立板上设有固定组件，从而可适配不同直径导管的固定工作，且可辅助导管在外部移动，避免导管在外部地面拖动，出现导管磨破的情况。管磨破的情况。管磨破的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种路面抛丸机的导管支护机构


[0001]本申请涉及路面抛丸机的
，更具体地的说，涉及一种路面抛丸机的导管支护机构。

技术介绍

[0002]路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中，对于杂质与粉尘的收集，是通过波纹管连接抛丸机的侧端然后将波纹管的另一侧与收尘箱连接。
[0003]专利技术人认为，在路面抛丸机工作中，是操作人员推动抛丸机在路面上移动的，而连接路面抛丸机的导管，在抛丸机移动时，导管多数是在地面上拖动，在长时间的使用中，导管容易拖拉磨坏。基于上述问题，提供了一种路面抛丸机的导管支护机构。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种路面抛丸机的导管支护机构。
[0006]本申请提供的一种路面抛丸机的导管支护机构采用如下的技术方案：
[0007]一种路面抛丸机的导管支护机构，包括底座，所述底座的底部转动连接有多个万向轮，所述底座底部中心处固定装配有两个导板，且两个所述导板相互远离的一端均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定装设有多个弹簧，各所述弹簧的侧端同时固接有动板，且所述动板的侧端滑动延伸至导板的外部，所述动板位于导板外的一侧固定装配有立板，所述立板布置在底座的顶部，且两个所述立板上设有固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，从而可适配不同直径导管的固定工作，且可辅助导管在外部移动，避免导管在外部地面拖动，出现导管磨破的情况。
[0009]优选的，所述固定组件包括多个固定装设在一个立板上的弹力带，另一个所述立板的侧面粘接有钩面带，且各所述弹力带的侧面可粘接在钩面带上。
[0010]通过采用上述技术方案，完成弹力带与钩面带之间的装配，进而将抛丸机导管捆绑在底座上。
[0011]优选的，各所述弹力带为等距布置在立板的侧面上。
[0012]通过采用上述技术方案，可保证各弹力带在底座上捆绑导管的匀称性，即保证底座与导管装配的稳固。
[0013]优选的，所述导板的底部螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端可挤压接触动板的底面。
[0014]通过采用上述技术方案，可转动螺纹杆，由螺纹杆挤压动板，从而保证动板位置调整后的固定性。
[0015]优选的，所述螺纹杆的底端固接有转盘。
[0016]通过采用上述技术方案，可方便操作人员转动螺纹杆。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]根据导管的宽度进行两个立板的拉动，在拉动立板时，立板会带动动板在滑槽内移动，而且动板连接的弹簧会进行伸展，进而动板具备收缩的回弹力，由此两个立板可挤压贴着导管的外侧面，最后通过固定组件对导管进行捆绑固定即可，由该结构设计，从而可适配不同直径导管的固定工作，且可辅助导管在外部移动，避免导管在外部地面拖动，出现导管磨破的情况。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种路面抛丸机的导管支护机构的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种路面抛丸机的导管支护机构的另一侧结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中导板的内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底座；2、万向轮；3、导板；4、滑槽；5、弹簧；6、动板；7、立板；8、弹力带；9、钩面带；10、螺纹杆；11、转盘。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0025]本申请实施例公开一种路面抛丸机的导管支护机构。参照图1
‑
3，一种路面抛丸机的导管支护机构包括底座1，底座1的底部转动连接有多个万向轮2，底座1底部中心处固定装配有两个导板3，且两个导板3相互远离的一端均开设有滑槽4，滑槽4的内部固定装设有多个弹簧5，各弹簧5的侧端同时固接有动板6，且动板6的侧端滑动延伸至导板3的外部，动板6位于导板3外的一侧固定装配有立板7，立板7布置在底座1的顶部，且两个立板7上设有固定组件；
[0026]具体的，将路面抛丸机上收集废屑的导管，装配上多个支护机构，进而在路面抛丸机移动时，导管可由支护机构对其进行支撑并辅助导管移动，支护机构与导管连接时，是通过操作人员将导管放置在底座1的顶部中心处，然后根据导管的宽度进行两个立板7的拉动，在拉动立板7时，立板7会带动动板6在滑槽4内移动，而且动板6连接的弹簧5会进行伸展，进而动板6具备收缩的回弹力，由此两个立板7可挤压贴着导管的外侧面，最后操作人员通过固定组件对导管进行捆绑固定即可，在导管移动过程中，底座1上的万向轮2可辅助导管移动；
[0027]通过该结构设计，从而可适配不同直径导管的固定工作，且可辅助导管在外部移动，避免导管在外部地面拖动，出现导管磨破的情况。
[0028]参照图1与图2，固定组件包括多个固定装设在一个立板7上的弹力带8，另一个立板7的侧面粘接有钩面带9，且各弹力带8的侧面可粘接在钩面带9上；
[0029]具体的，固定组件在使用时，是通过操作人员拉动弹力带8，使得弹力带8上的绒面接触立板7上的钩面带9，由此完成弹力带8与钩面带9之间的装配，进而将抛丸机导管捆绑在底座1上。
[0030]参照图1与图2，各弹力带8为等距布置在立板7的侧面上，此设计布置，可保证各弹力带8在底座1上捆绑导管的匀称性，即保证底座1与导管装配的稳固。
[0031]参照图2，导板3的底部螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的底端可挤压接触动板6的底面，在动板6位置调整好后，操作人员可转动螺纹杆10，由螺纹杆10挤压动板6，从而保证动板6位置调整后的固定性。
[0032]参照图2，螺纹杆10的底端固接有转盘11，此设计，可方便操作人员转动螺纹杆10。
[0033]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述。
[0034]本申请实施例一种路面抛丸机的导管支护机构的实施原理为：将路面抛丸机上收集废屑的导管，装配上多个支护机构，进而在路面抛丸机移动时，导管可由支护机构对其进行支撑并辅助导管移动，支护机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面抛丸机的导管支护机构，包括底座(1)，所述底座(1)的底部转动连接有多个万向轮(2)，其特征在于：所述底座(1)底部中心处固定装配有两个导板(3)，且两个所述导板(3)相互远离的一端均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部固定装设有多个弹簧(5)，各所述弹簧(5)的侧端同时固接有动板(6)，且所述动板(6)的侧端滑动延伸至导板(3)的外部，所述动板(6)位于导板(3)外的一侧固定装配有立板(7)，所述立板(7)布置在底座(1)的顶部，且两个所述立板(7)上设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种路面抛丸机的导管支护机构，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁英杰，韩斌淮，纪宗振，文祥，
申请(专利权)人：安徽赢祥建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：