电镀件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电镀件清洗装置，涉及电镀辅助设备技术领域，包括支撑机架，所述支撑机架的侧面中间设置有用于对顶板升降的升降组件，所述支撑机架的顶部侧面设置有安装顶板，所述安装顶板的底部设置有用于对支撑柱旋转的旋转组件，所述旋转组件的底端设置有夹持电镀件的夹持组件，且夹持组件与旋转组件通过连接组件连接，所述支撑机架的顶部设置有用于清洗电镀件的清洗槽，且清洗槽的一侧通过连接管连通有循环水箱。本实用新型专利技术，通过设置的夹持组件、连接组件与旋转组件达到对电镀件的夹持与更换，从而实现对电镀件的夹持，从而实现对支撑柱与旋转柱的连接，从而方便进行对支撑柱的拆卸与检修，进一步增加装置的便捷度。进一步增加装置的便捷度。进一步增加装置的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
电镀件清洗装置


[0001]本技术涉及电镀辅助设备
，特别涉及电镀件清洗装置。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其它金属的过程，是利用电解作用使金属材料的表面附着一层金属膜的工艺，从而提高制件耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，当电镀件完成电镀出槽之后，表面粘附有大量的电镀液，而电镀液通常都有一定的腐蚀性，如果不清洗干净，会对镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能，所以镀件出槽后，应即用清水冲洗干净清理残留在工件表面的药液，保证外观和其它功能测试。
[0003]现有技术中对电镀工件的清洗主要放置在清洗槽中进行清洗，需要先对电镀工件进行固定，由于电镀工件的形状大小不同，对其进行固定的装置需要根据电镀工件的型号进行更换，在使用时会造成很大的使用不便，因此需要提供电镀件清洗装置来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供电镀件清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]电镀件清洗装置，包括支撑机架，所述支撑机架的侧面中间设置有用于对顶板升降的升降组件，所述支撑机架的顶部侧面设置有安装顶板，所述安装顶板的底部设置有用于对支撑柱旋转的旋转组件，所述旋转组件的底端设置有夹持电镀件的夹持组件，且夹持组件与旋转组件通过连接组件连接，所述支撑机架的顶部设置有用于清洗电镀件的清洗槽，且清洗槽的一侧通过连接管连通有循环水箱。
[0007]优选的，所述旋转组件包括安装在安装顶板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮通过旋转轴连接在安装顶板的底部，所述安装顶板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的中间通过轴承卡接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述连接组件包括开设在旋转柱底部中间的插槽，且插槽呈方形设置在旋转柱的底部，所述插槽的内部插接有连接块，所述旋转柱的侧面开设有连接槽，且连接槽连通插槽与连接块的中间。
[0009]优选的，所述连接槽的内部通过螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓连接旋转柱与连接块，所述连接螺栓的一端通过螺纹连接有固定螺母，所述连接块的底部固定安装有支撑柱。
[0010]优选的，所述夹持组件包括安装在支撑柱侧面的L形安装板，所述L形安装板的顶部两侧均通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端通过螺栓连接有连接板，且连接板有两个，分别对称分布在L形安装板的两侧。
[0011]优选的，所述连接板的中间开设有凹槽，且连接板中间的凹槽内壁上通过螺纹连接有气缸，所述气缸的中间安装有夹持杆，两组所述气缸在L形安装板的两侧相对设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的液压缸进行对而是的延伸，从而装置适用于不同尺寸的电镀件，通过设置的气缸进行对夹持杆的延伸，从而实现对电镀件的夹持，增加夹持的稳定，通过设置的多组夹持组件，使装内置方便批量进行对电镀件的清洗，增加装置的实用性，通过设置的连接螺栓使连接块插接在插槽的内部，从而实现对支撑柱与旋转柱的连接，从而方便进行对支撑柱的拆卸与检修，进一步增加装置的便捷度，通过设置的驱动电机带动两组齿轮旋转，从而达到对夹持后的电镀件的旋转，增加清洗效果。
附图说明
[0014]图1是本技术装置整体第一视角立体图；
[0015]图2是本技术装置整体第二视角立体图；
[0016]图3是本技术连接组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术夹持组件的结构示意图；
[0018]图5是本技术旋转组件的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑机架；2、升降组件；3、安装顶板；4、旋转组件；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、旋转柱；9、支撑架；10、连接组件；11、插槽；12、连接螺栓；13、固定螺母；14、连接槽；15、连接块；16、支撑柱；17、夹持组件；18、L形安装板；19、液压缸；20、液压杆；21、连接板；22、气缸；23、夹持杆；24、清洗槽；25、循环水箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，电镀件清洗装置，包括支撑机架1，支撑机架1的侧面中间设置有用于对顶板升降的升降组件2，支撑机架1的顶部侧面设置有安装顶板3，安装顶板3的底部设置有用于对支撑柱旋转的旋转组件4，旋转组件4的底端设置有夹持电镀件的夹持组件17，且夹持组件17与旋转组件4通过连接组件10连接，支撑机架1的顶部设置有用于清洗电镀件的清洗槽24，且清洗槽24的一侧通过连接管连通有循环水箱25；
[0022]请参阅图1、图2、图5所示，旋转组件4包括安装在安装顶板3顶部的驱动电机5，驱动电机5的输出端传动连接有主动齿轮6，且主动齿轮6通过旋转轴连接在安装顶板3的底部，安装顶板3的底部固定安装有支撑架9，支撑架9的中间通过轴承卡接有旋转柱8，旋转柱8的顶部固定连接有从动齿轮7，且从动齿轮7与主动齿轮6相互啮合，通过设置的驱动电机5带动两组齿轮旋转，从而达到对夹持后的电镀件的旋转，增加清洗效果；
[0023]请参阅图1、图2、图3所示，连接组件10包括开设在旋转柱8底部中间的插槽11，且插槽11呈方形设置在旋转柱8的底部，插槽11的内部插接有连接块15，旋转柱8的侧面开设有连接槽14，且连接槽14连通插槽11与连接块15的中间，连接槽14的内部通过螺纹连接有连接螺栓12，且连接螺栓12连接旋转柱8与连接块15，连接螺栓12的一端通过螺纹连接有固定螺母13，连接块15的底部固定安装有支撑柱16，通过设置的连接螺栓12使连接块15插接
在插槽11的内部，从而实现对支撑柱16与旋转柱8的连接，从而方便进行对支撑柱16的拆卸与检修，进一步增加装置的便捷度；
[0024]请参阅图1、图2、图4所示，夹持组件17包括安装在支撑柱16侧面的L形安装板18，L形安装板18的顶部两侧均通过螺栓连接有液压缸19，液压缸19的内部安装有液压杆20，液压杆20远离液压缸19的一端通过螺栓连接有连接板21，且连接板21有两个，分别对称分布在L形安装板18的两侧，连接板21的中间开设有凹槽，且连接板21中间的凹槽内壁上通过螺纹连接有气缸22，气缸22的中间安装有夹持杆23，两组气缸22在L形安装板18的两侧相对设置，通过设置的液压缸19进行对而是的延伸，从而装置适用于不同尺寸的电镀件，通过设置的气缸22进行对夹持杆23的延伸，从而实现对电镀件的夹持，增加夹持的稳定，通过设置的多组夹持组件17，使装内置方便批量进行对电镀件的清洗，增加装置的实用性。
[0025]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电镀件清洗装置，包括支撑机架(1)，其特征在于：所述支撑机架(1)的侧面中间设置有用于对顶板升降的升降组件(2)，所述支撑机架(1)的顶部侧面设置有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的底部设置有用于对支撑柱旋转的旋转组件(4)，所述旋转组件(4)的底端设置有夹持电镀件的夹持组件(17)，且夹持组件(17)与旋转组件(4)通过连接组件(10)连接，所述支撑机架(1)的顶部设置有用于清洗电镀件的清洗槽(24)，且清洗槽(24)的一侧通过连接管连通有循环水箱(25)。2.根据权利要求1所述的电镀件清洗装置，其特征在于：所述旋转组件(4)包括安装在安装顶板(3)顶部的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)通过旋转轴连接在安装顶板(3)的底部，所述安装顶板(3)的底部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的中间通过轴承卡接有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)的顶部固定连接有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)与主动齿轮(6)相互啮合。3.根据权利要求1所述的电镀件清洗装置，其特征在于：所述连接组件(10)包括开设在旋转柱(8)底部中间的插槽(11)，且插槽(11)呈方形设置在旋转柱(8)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，邓健康，
申请(专利权)人：重庆盾深电子有限公司，
类型：新型
国别省市：