本实用新型专利技术公开了一种便于夹持的检测装置，涉及钢球检测技术领域，包括机架和定位组件，所述机架的上端安置有肖氏硬度计，且肖氏硬度计的底端连接有压头，所述机架的下端安置有电动推杆，且电动推杆的顶部连接有托板，用于快速精准定位的定位组件设置于托板的左右两端内部，所述定位组件包括拉环、转动板、连接板、滑块、滑槽、固定板和导向板。该便于夹持的检测装置通过定位组件的设置，在对钢球进行定位时，能够根据钢球大小选择相适应的托座，并将托座置于托板上，且当固定板带动导向板来对托座进行夹紧时，由于导向板呈V形，能够对圆环形的托座进行居中导向，从而无需仔细的来对钢球与压头的中心位置进行对齐。球与压头的中心位置进行对齐。球与压头的中心位置进行对齐。
【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的检测装置
[0001]本技术涉及钢球检测
，具体为一种便于夹持的检测装置。
技术介绍
[0002]钢球根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球、球合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，在对生产后的钢球进行检测时，需要用到硬度检测装置来对钢球的硬度进行检测。
[0003]如申请号为CN202021997613.4的技术公开了一种新型金属材料的硬度检测装置。该技术通过在装置中的工作台的顶部两侧安装可以对被检测工件进行夹持的夹板，将工件夹持后再进行冲压检测，从而可以使工件检测的精准度更高，并且降低了事故的发生率，保障了工作人员的安全，但是该装置在对钢球进行检测时，通常都是将钢球置于带有凹槽的托座上，在对托座进行固定，由于钢球为球型，因此在施压时为了避免钢球偏移，需要手动的对钢球的中心位置与检测头的中心进行对齐，致使对齐时较为不便的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于夹持的检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于夹持的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹持的检测装置，包括机架和定位组件，所述机架的上端安置有肖氏硬度计，且肖氏硬度计的底端连接有压头，所述机架的下端安置有电动推杆，且电动推杆的顶部连接有托板，用于快速精准定位的定位组件设置于托板的左右两端内部，所述定位组件包括拉环、转动板、连接板、滑块、滑槽、固定板和导向板，所述拉环的顶部两端均转动连接有转动板，且转动板的顶部转动连接有连接板，并且连接板的前后两侧中部均固定有滑块，所述托板的左右两侧内部对称开设有滑槽，所述滑块的顶部固定有固定板，且固定板的一侧连接有导向板。
[0007]进一步的，所述导向板的结构呈V形，且导向板关于托板的中心线对称设置有两个。
[0008]进一步的，所述连接板与托板滑动连接，且导向板同样与托板滑动连接。
[0009]进一步的，所述托板的顶部中央设置有托座，且托座呈圆环状，并且托座的顶部中央设置有胶垫。
[0010]进一步的，所述滑块的高度与滑槽的高度相等，且滑块通过滑槽与托座滑动连接。
[0011]进一步的，所述电动推杆的中部安置有用于用于防卡顿的缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩柱和拉伸弹簧，所述电动推杆的中部左右两端均固定有伸缩柱，且伸缩柱的外侧套接有拉伸弹簧。
[0012]进一步的，所述拉伸弹簧与拉环固定连接，且伸缩柱同样与拉环固定连接。
[0013]进一步的，所述电动推杆的中心线与压头的中心线相重合，且电动推杆与拉伸弹簧固定连接。
[0014]本技术提供了一种便于夹持的检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过定位组件的设置，在对钢球进行定位时，能够根据钢球大小选择相适应的托座，并将托座置于托板上，且当固定板带动导向板来对托座进行夹紧时，由于导向板呈V形，能够对圆环形的托座进行居中导向，从而无需仔细的来对钢球与压头的中心位置进行对齐，以提高装夹时的精准度和效率，并且还通过胶垫的设置，能够增大钢球与托座之间的摩擦力，防止托座在滑动时钢球发生掉落；
[0016]2、本技术通过缓冲组件的设置，当电动推杆带动托板上移时，在拉伸弹簧的作用下，使得拉环与托板之间的间距增大，此时滑块和滑槽能够对连接板进行导向，转动板便能够拉动连接板，使得两端的导向板自动来对托座居中夹紧，无需人员手动操作，进一步提高夹持时的便利性，且在夹紧后，随着托板持续上移，拉伸弹簧能够被拉长，避免出现压头无法与钢球接触而发生卡死的状况。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于夹持的检测装置的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便于夹持的检测装置的定位组件正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于夹持的检测装置的导向板立体结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、肖氏硬度计；3、压头；4、电动推杆；5、托板；6、托座；7、胶垫；8、缓冲组件；801、伸缩柱；802、拉伸弹簧；9、定位组件；901、拉环；902、转动板；903、连接板；904、滑块；905、滑槽；906、固定板；907、导向板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种便于夹持的检测装置，包括机架1和定位组件9，机架1的上端安置有肖氏硬度计2，且肖氏硬度计2的底端连接有压头3，机架1的下端安置有电动推杆4，且电动推杆4的顶部连接有托板5，用于快速精准定位的定位组件9设置于托板5的左右两端内部，定位组件9包括拉环901、转动板902、连接板903、滑块904、滑槽905、固定板906和导向板907，拉环901的顶部两端均转动连接有转动板902，且转动板902的顶部转动连接有连接板903，并且连接板903的前后两侧中部均固定有滑块904，电动推杆4带动托板5上移，使得拉环901与托板5之间的间距增大，转动板902便能够拉动连接板903，使其居中移动，托板5的左右两侧内部对称开设有滑槽905，滑块904的高度与滑槽905的高度相等，且滑块904通过滑槽905与托座6滑动连接，滑块904和滑槽905能够对连接板903进行导向，滑块904的顶部固定有固定板906，且固定板906的一侧连接有导向板907，导向板907的结构呈V形，且导向板907关于托板5的中心线对称设置有两个，固定板906带动导向板907来对托座6进行夹紧时，由于导向板907呈V形，能够对圆环形的托座6进行居中导向，从而无需仔细的来对钢球与压头3的中心位置进行对齐，以提高装夹时的精准度和效率，连接板903与托板5滑动连
接，且导向板907同样与托板5滑动连接，托板5能够对连接板903进行导向，托板5的顶部中央设置有托座6，且托座6呈圆环状，并且托座6的顶部中央设置有胶垫7，通过胶垫7的设置，能够增大钢球与托座6之间的摩擦力，防止托座6在滑动时钢球发生掉落。
[0023]如图2所示，电动推杆4的中部安置有用于用于防卡顿的缓冲组件8，缓冲组件8包括伸缩柱801和拉伸弹簧802，电动推杆4的中部左右两端均固定有伸缩柱801，且伸缩柱801的外侧套接有拉伸弹簧802，拉伸弹簧802与拉环901固定连接，且伸缩柱801同样与拉环901固定连接，电动推杆4的中心线与压头3的中心线相重合，且电动推杆4与拉伸弹簧802固定连接，在夹紧后，随着托板5持续上移，拉伸弹簧802能够被拉长，避免出现压头3无法与钢球接触而发生卡死的状况。
[0024]综上，该便于夹持的检测装置，使用时，首先根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的检测装置，包括机架(1)和定位组件(9)，其特征在于，所述机架(1)的上端安置有肖氏硬度计(2)，且肖氏硬度计(2)的底端连接有压头(3)，所述机架(1)的下端安置有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的顶部连接有托板(5)，用于快速精准定位的定位组件(9)设置于托板(5)的左右两端内部，所述定位组件(9)包括拉环(901)、转动板(902)、连接板(903)、滑块(904)、滑槽(905)、固定板(906)和导向板(907)，所述拉环(901)的顶部两端均转动连接有转动板(902)，且转动板(902)的顶部转动连接有连接板(903)，并且连接板(903)的前后两侧中部均固定有滑块(904)，所述托板(5)的左右两侧内部对称开设有滑槽(905)，所述滑块(904)的顶部固定有固定板(906)，且固定板(906)的一侧连接有导向板(907)。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的检测装置，其特征在于，所述导向板(907)的结构呈V形，且导向板(907)关于托板(5)的中心线对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种便于夹持的检测装置，其特征在于，所述连接板(903)与托板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾文龙，杨忠斌，陆红健，
申请(专利权)人：海门市明珠钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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