适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装制造技术

本发明专利技术公开一种适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装，包括上夹装结构和下夹装结构；上夹装结构包括相互连接的上夹装帽和上拉杆；上夹装帽的底部开设有带有V型开口的T型容腔，用于容纳待测试的柱塞滑靴装配组件的滑靴，并对其进行限位；下夹装结构包括下夹装壳体、下拉杆和可滑移限位板，下夹装壳体为内部带有空腔的结构，其底部与下拉杆连接；可滑移限位板为一对直角梯形板，放置在下夹装壳体的顶部，当将待测试的柱塞滑靴装配组件的柱塞放置于下夹装壳体的空腔的结构中后，调整可滑移限位板，使得一对直角梯形板的斜边夹紧柱塞滑靴装配组件的颈部，对其进行轴向限位后。本发明专利技术适用范围广，结构简单，操作方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装


[0001]本专利技术涉及柱塞泵组件测量装置领域，特别涉及一种适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装。

技术介绍

[0002]柱塞滑靴装配组件是液压泵/马达中的核心部位，若干组柱塞滑靴装配组件与缸体一同组成液压泵/马达的核心旋转部分。
[0003]柱塞滑靴装配组件精度要求高，拉脱力作为该装配组件的关键指标，需要有一套适用于批量检测且使用简单方便的测试工装。并且随着液压泵/马达型号的持续设计研发，柱塞滑靴装配组件出现尺寸大小不一、柱塞与滑靴连接方式不同的局面，设计制造多套不同规格的检测工装成本高，设备管理难度大，对于提升生产效益来说可行性不高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出一种适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装，以用来应对实际生产测试活动中不同规格尺寸的柱塞滑靴装配组件拉脱力测试过程，节约工装制作成本和管理成本。
[0005]本专利技术的目的通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装，其包括上夹装结构和下夹装结构两部分；
[0007]所述上夹装结构包括相互连接的上夹装帽和上拉杆；所述上夹装帽的底部开设有带有V型开口的T型容腔，用于容纳待测试的柱塞滑靴装配组件的滑靴，所述T型容腔的截面从入口开始逐渐减小，当滑靴进入带有V型开口的T型容腔后，由V型开口对其进行水平限位，由T型容腔底部向内侧的凸起对其进行轴向限位，使滑靴卡紧在上夹装帽中；
[0008]所述下夹装结构包括下夹装壳体、下拉杆和可滑移限位板，所述下夹装壳体为内部带有空腔的结构，其底部与下拉杆连接；所述可滑移限位板为一对直角梯形板，放置在所述下夹装壳体的顶部，当将待测试的柱塞滑靴装配组件的柱塞放置于所述下夹装壳体的空腔的结构中后，调整所述可滑移限位板，使得一对直角梯形板的斜边夹紧柱塞滑靴装配组件的柱塞颈部或柱塞的收口处边缘部位，对其进行轴向限位后，通过紧固件将所述可滑移限位板固定在所述下夹装壳体上。
[0009]进一步地，所述可滑移限位板的两端开设有条形槽，通过条形槽，在所述可滑移限位板适配不同的待测试的柱塞滑靴装配组件时，改变其安装到所述下夹装壳体上的安装位置。
[0010]进一步地，所述上夹装结构的顶部开设T型贯通槽，所述可活动式上拉杆安装在所述T型贯通槽中。
[0011]进一步地，所述下夹装结构还包括压板，所述压板位于所述可滑移限位板上，通过
紧固件将所述压板、所述可滑移限位板均固定在所述下夹装壳体上。
[0012]进一步地，所述下夹装壳体和下拉杆为一体化结构。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014](1)采用本专利技术的可调节式拉脱力测试工装，仅通过调节工装的限位板和上夹装帽上的V型槽的位置，即可适配不同尺寸的柱塞滑靴装配组件，使得本专利技术的工装适用范围广。
[0015](2)本专利技术的测试工装结构简单，体积小，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的周侧视图；
[0017]图2为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的正视图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的左视图；
[0019]图4为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的俯视图；
[0020]图5为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的截面图；
[0021]图6为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的上夹装帽的示意图；其中，图8中的(a)为上夹装帽的周侧视图，图8中的(b)为上夹装帽的仰视图。
[0022]图7为本申请实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的下夹装壳体周侧视图；
[0023]图8为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的可滑移限位板周侧视图；
[0024]图9为本专利技术实施例提供的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的压板周侧视图。
[0025]图中：1、上夹装结构；11、可活动式上拉杆；12、上夹装帽；2、下夹装结构；21、螺钉；22、压板；23、可滑移限位板；24、下夹装壳体；3、柱塞滑靴装配组件；31、滑靴；32、柱塞。
具体实施方式
[0026]下面根据附图和优选实施例详细描述本专利技术，本专利技术的目的和效果将变得更加明白，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]如图1～5所示，本实施例的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装，包括上夹装结构1和下夹装结构2两部分。其中，
[0028]上夹装结构1包括上夹装帽12和可活动式上拉杆11。上夹装帽12的顶部开设有T型贯通槽，如图6中的(a)所示，T型贯通槽的槽口的宽度是等宽的，可活动式上拉杆11放置在T型贯通槽中，可在T型贯通槽中滑动。如图6所示，上夹装帽12的底部开设有带有V型开口的T
型容腔，T型容腔的截面从入口开始逐渐减小。如图5所示，带有V型开口的T型容腔用于容纳柱塞滑靴装配组件3的滑靴31，当滑靴进入带有V型开口的T型容腔后，由V型开口对其进行水平限位，由T型容腔底部向内侧的凸起对其进行轴向限位，使滑靴31卡紧在上夹装帽12中。
[0029]下夹装结构2包括下夹装壳体24、可滑移限位板23、压板22和螺钉21。如图7所示，下夹装壳体24为内部带有空腔的结构，且其底部凸起，形成下拉杆。可滑移限位板23放置在下夹装壳体24的顶部，其为一对直角梯形板，如图8所示，用于对柱塞滑靴装配组件3的柱塞32进行轴向限位。当将待测试的柱塞滑靴装配组件3的柱塞32放置于下夹装壳体24的空腔的结构中，此时，调整可滑移限位板23，使得一对直角梯形板的斜边压紧柱塞滑靴装配组件3的柱塞32的颈部(球头在柱塞上)或柱塞32的收口处边缘部位(球头在滑靴上)，然后在可滑移限位板23上放置压板22，如图9所示，最后通过螺钉21将压板22、可滑移限位板23固定在下夹装壳体24上，保持柱塞32不能轴向移动。可滑移限位板23的两端还开设有条形槽，通过条形槽，可改变可滑移限位板23的安装位置，以适应多种尺寸的柱塞滑靴装配组件。该实施例中的压板22也可以没有，直接通过带帽的螺钉21(添加合适尺寸垫片)将可滑移限位板23固定在下夹装壳体24上也是可以的。
[0030]本实施例的适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装的工作过程如下：
[0031]将下夹装壳体24的下拉杆连接拉力测试机，将待测试的柱塞滑靴装配组件3的柱塞放置于下夹装壳体24的空腔的结构中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种尺寸柱塞滑靴装配组件的可调节式拉脱力测试工装，其特征在于，其包括上夹装结构和下夹装结构两部分；所述上夹装结构包括相互连接的上夹装帽和上拉杆；所述上夹装帽的底部开设有带有V型开口的T型容腔，用于容纳待测试的柱塞滑靴装配组件的滑靴，所述T型容腔的截面从入口开始逐渐减小，当滑靴进入带有V型开口的T型容腔后，由V型开口对其进行水平限位，由T型容腔底部向内侧的凸起对其进行轴向限位，使滑靴卡紧在上夹装帽中；所述下夹装结构包括下夹装壳体、下拉杆和可滑移限位板，所述下夹装壳体为内部带有空腔的结构，其底部与下拉杆连接；所述可滑移限位板为一对直角梯形板，放置在所述下夹装壳体的顶部，当将待测试的柱塞滑靴装配组件的柱塞放置于所述下夹装壳体的空腔的结构中后，调整所述可滑移限位板，使得一对直角梯形板的斜边夹紧柱塞滑靴装配组件的柱塞颈部或柱塞的收口处边缘部位，对其进行轴向限位后，通过紧固件将所述可...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐思洋，谢海波，杨华勇，洪昊岑，徐楠，许宝鹏，黄侃阳，程小昌，白洁，丁红钦，陶佳跃，
申请(专利权)人：浙江大学高端装备研究院，
类型：发明
国别省市：