本实用新型专利技术提供了一种锂电池极片剥离实验装置，包括两个极片夹紧装置，其特征在于，所述每个极片夹紧装置包括本体件、连接件、第一夹紧件和第二夹紧件，其中，所述连接件的第一端连接至所述本体件，所述连接件的第二端连接至万能试验机；所述第一夹紧件和第二夹紧件分别连接至所述本体件，且所述第一夹紧件和所述第二夹紧件相对设置，所述第一夹紧件和第二夹紧件用于夹紧或松开所述锂电池极片。本实用新型专利技术无需测试人员手动调整，能够精准的保持被测极片上下居中；第一移动块和第二移动块相对面贴有橡胶垫并配有导向装置，能够有效防止打滑现象的发生，大大提高了实验结果的准确性。大大提高了实验结果的准确性。大大提高了实验结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片剥离实验装置
[0001]本技术属于电池材料测试领域，尤其是涉及一种锂电池极片剥离实验装置。
技术介绍
[0002]极片剥离实验，是指剥离粘附在极片基材表面的材料，并检测剥离时所需要的最大力，一般需要通过万能试验机进行，而在使用万能试验机过程中，需要使用夹具进行夹持工作，现有夹具多为手动夹紧或半自动气动夹紧，手动夹具在测量不同厚度样品费时费力，操作比较慢；半自动气动夹具很难保持被测样品居中，需手动调节旋钮，反复装夹确认。此外，夹具重量影响测量范围，夹具重量过重影响剥离实验的测量范围，无法进行小量程测量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种锂电池极片剥离实验装置，无需手动调节，即可夹紧不同厚度的样品，操作方便，可测范围广。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种锂电池极片剥离实验装置，包括两个极片夹紧装置，所述每个极片夹紧装置包括本体件、连接件、第一夹紧件和第二夹紧件，其中，所述连接件的第一端连接至所述本体件，所述连接件的第二端连接至万能试验机；所述第一夹紧件和第二夹紧件分别连接至所述本体件，且所述第一夹紧件和所述第二夹紧件相对设置，所述第一夹紧件和第二夹紧件用于夹紧或松开所述锂电池极片。
[0006]进一步的，所述本体件的顶部设有安装孔，所述连接件的第一端耦合至所述安装孔，所述本体件靠近安装孔处的侧壁设有第一贯穿孔，所述连接件上设有与所述第一贯穿孔对应的第二贯穿孔，螺钉穿过所述第一贯穿孔和第二贯穿孔后通过螺母锁紧，实现所述本体件和所述连接件的固定连接。
[0007]进一步的，所述本体件呈U型结构，所述第一夹紧件和第二夹紧件分别设置于U型结构的两端，所述连接件设置于U型结构的顶部。
[0008]进一步的，所述第一夹紧件包括第一气缸和第一移动块，所述第一移动块连接至所述第一气缸的输出端，所述第一气缸固定连接至所述本体件，所述第一移动块滑动连接至所述本体件；和/或
[0009]所述第二夹紧件包括第二气缸和第二移动块，所述第二移动块连接至所述第二气缸的输出端，所述第二气缸固定连接至所述本体件，所述第二移动块滑动连接至所述本体件。
[0010]进一步的，所述第一气缸通过螺纹连接的方式固定连接至所述本体件；和/或
[0011]所述第二气缸通过螺纹连接的方式固定连接至所述本体件。
[0012]进一步的，所述第一移动块通过紧定螺钉的方式固定连接至所述第一气缸的输出端；和/或
[0013]所述第二移动块通过紧定螺钉的方式固定连接至所述第二气缸的输出端。
[0014]进一步的，所述第一夹紧件还包括第一导向组件，所述第一移动块通过所述第一导向组件滑动连接至所述本体件；和/或
[0015]所述第二夹紧件还包括第二导向组件，所述第二移动块通过所述第二导向组件滑动连接至所述本体件。
[0016]进一步的，所述本体件设置有安装槽，
[0017]所述第一移动块和/或所述第二移动块设置有孔，
[0018]所述第一导向组件包括四个导向柱，所述导向柱的一端插入所述第一移动块的孔内，所述导向柱的另一端固定连接至所述本体件的安装槽内；和/或
[0019]所述第二导向组件包括四个导向柱，所述导向柱的一端插入所述第二移动块的孔内，所述导向柱的另一端固定连接至所述本体件的安装槽内。
[0020]进一步的，所述第一移动块和/或所述第二移动块设置有橡胶垫。
[0021]进一步的，所述本体件的材质为高强度铝合金；和/或所述连接件的材质为高强度铝合金。
[0022]相对于现有技术，本技术所述的一种锂电池极片剥离实验装置具有以下优势：
[0023](1)采用两个极片夹紧装置自动夹紧极片，操作简单，无需手动调整，即可夹紧不同厚度的样品，运行稳定、操作方便，能够准确的完成剥离实验；
[0024](2)通过控制第一气缸和第二气缸控制第一移动块和第二移动块的运动，两个移动块可以同时相互靠近或远离，其中，第一气缸负责对中，第二气缸负责夹紧，从而能够精准的保持被测极片上下居中；
[0025](3)第一移动块和第二移动块设置有橡胶垫，能够有效防止极片打滑现象的发生，提高实验结果的准确性；
[0026](4)本技术的本体件和连接件采用高强度铝合金材质，在保证强度的同时，大大降低重量。
附图说明
[0027]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本技术实施例所述的一种极片夹紧装置的示意图；
[0029]图2为本技术实施例所述的一种极片夹紧装置中的夹紧件与本体件连接的示意图；
[0030]图3为本技术实施例所述的一种锂电池极片剥离实验装置的示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、本体件；12、安装孔；13、贯穿孔；2、连接件；3、第一移动块；4、第二移动块；5、第一气缸；6、第二气缸；7、导向组件。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0037]一种锂电池极片剥离实验装置，如图3所示，包括两个极片夹紧装置，该两个极片夹紧装置对应设置，分别夹紧锂电池极片的两端。如图1所示，极片夹紧装置包括本体件1、连接件2、第一夹紧件和第二夹紧件。连接件2的第一端连接至本体件1，连接件2的第二端连接至万能试验机(图中未示出)。第一夹紧件和第二夹紧件分别连接至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片剥离实验装置，包括两个极片夹紧装置，其特征在于，所述每个极片夹紧装置包括本体件、连接件、第一夹紧件和第二夹紧件，其中，所述连接件的第一端连接至所述本体件，所述连接件的第二端连接至万能试验机；所述第一夹紧件和第二夹紧件分别连接至所述本体件，且所述第一夹紧件和所述第二夹紧件相对设置，所述第一夹紧件和第二夹紧件用于夹紧或松开所述锂电池极片。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片剥离实验装置，其特征在于，所述本体件的顶部设有安装孔，所述连接件的第一端耦合至所述安装孔，所述本体件靠近安装孔处的侧壁设有第一贯穿孔，所述连接件上设有与所述第一贯穿孔对应的第二贯穿孔，螺钉穿过所述第一贯穿孔和第二贯穿孔后通过螺母锁紧，实现所述本体件和所述连接件的固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片剥离实验装置，其特征在于，所述本体件呈U型结构，所述第一夹紧件和第二夹紧件分别设置于U型结构的两端，所述连接件设置于U型结构的顶部。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种锂电池极片剥离实验装置，其特征在于，所述第一夹紧件包括第一气缸和第一移动块，所述第一移动块连接至所述第一气缸的输出端，所述第一气缸固定连接至所述本体件，所述第一移动块滑动连接至所述本体件；和/或所述第二夹紧件包括第二气缸和第二移动块，所述第二移动块连接至所述第二气缸的输出端，所述第二气缸固定连接至所述本体件，所述第二移动块滑动连接至所述本体件。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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