密封胶粘接性能测试件及测试方法技术

技术编号:39045329 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-10 11:58
一种密封胶粘接性能测试件,包括基板试样,密封胶层和网状的中间层,其中密封胶层粘附于基板试样表面,中间层至少部分嵌置于密封胶层内并平行于基板试样表面延伸,中间层两侧的密封胶层穿过中间层的网孔连接成为整体。该密封胶粘接性能测试件能够准确地表征真实服役条件下密封胶的粘接性能,避免密封胶内水汽聚集等因素对粘接性能测试结果产生干扰。本发明专利技术还提供一种密封胶粘接性能测试方法。明还提供一种密封胶粘接性能测试方法。明还提供一种密封胶粘接性能测试方法。

【技术实现步骤摘要】
密封胶粘接性能测试件及测试方法


[0001]本专利技术属测试方法领域,具体涉及一种密封胶粘接性能测试件及测试方法。

技术介绍

[0002]随着清洁能源技术的快速发展,太阳能光伏发电正在获得更加广泛的应用。在光伏发电组件中,光伏背板提供保护、隔离、绝缘功能的重要部件,对于保障光伏组件在户外的长时间正常工作十分重要。光伏背板与边框、接线盒等部件之间通常需要密封胶进行粘接与密封,以避免粉尘、水汽等因素对光伏组件内部造成污染或腐蚀。因此,密封胶与光伏背板之间的粘接性能对于光伏组件的整体寿命有显著影响。但是,现有的常规粘接性能测试件难以准确模拟密封胶与光伏背板之间的粘接关系和实际工况,不能对密封胶的粘接性能作出准确评估。因此,提供一种能够准确评估密封胶粘接性能的测试件,对于指导光伏组件结构设计优化、提高光伏组件使用寿命具有较高的实用价值。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种密封胶粘接性能测试件,准确评估密封胶与光伏背板间的粘接性能。
[0004]根据本专利技术一个方面的实施例,提供一种密封胶粘接性能测试件,包括基板试样、密封胶层和网状的中间层,其中所述密封胶层粘附于所述基板试样表面,所述中间层至少部分嵌置于所述密封胶层内并平行于所述基板试样表面延伸,所述中间层两侧的所述密封胶层穿过所述中间层的网孔并连接成为整体。
[0005]通过在密封胶层内设置网状的中间层,能够有效模拟光伏组件中密封胶的实际工况,使密封胶层保持较好的通风与透气,避免水汽聚集在粘接界面上对测试结果产生干扰。而中间层嵌置在密封胶层内部能够为剥离试验提供良好的着力点;另一方面中间层的网状结构能够与密封胶层紧密结合同时不破坏密封胶层的整体强度,使剥离失效能够沿密封胶层与基板试样的粘接面发生,有效测定密封胶层与基板试样之间的粘接性能。
[0006]进一步地,所述密封胶粘接性能测试件包括试验段,在所述试验段内所述基板试样、密封胶层和中间层具有相同的截面宽度。如果不同层存在截面宽度差异,在进行剥离试验时层间界面可能产生额外的剪切力,影响粘接性能的测定。
[0007]进一步地,所述中间层配置为金属丝网。金属丝网具有良好的强度与变形能力,便于剥离试验的开展。
[0008]进一步地,所述中间层网孔规格为50

100目。网孔过大,中间层对密封胶层会产生显著的剪切作用导致密封胶层与中间层结合位置发生断裂;而网孔过小,会导致中间层两侧的密封胶层结合力过弱,容易沿中间层与密封胶层的界面撕裂。
[0009]进一步地,所述密封胶层厚度不小于2mm。密封胶层应具有充分的厚度以实现牢固的粘接,避免中间层的网孔结构对密封胶层的强度产生过大的干扰。
[0010]进一步地,所述密封胶粘接性能测试件经过老化处理。通过老化处理模拟光伏组
件中密封胶的实际服役工况。
[0011]根据本专利技术另一个方面的实施例,提供一种密封胶粘接性能测试方法,该方法包括以下步骤:提供基板试样,在所述基板试样表面涂覆一层待测试的密封胶,在所述密封胶固化前在所述密封胶上铺设网状中间层使所述中间层部分贴附于所述密封胶表面,对所述中间层施加压力使所述密封胶填充入所述中间层的网格内,在所述中间层表面继续涂覆密封胶将所述中间层贴铺设所述密封胶表面的部分完全覆盖,在所述密封胶固化后完成测试件制备。最后,将所述中间层与基板试样剥离,测试所述密封胶的平均剥离强度。
[0012]通过上述方法,能够较为准确地模拟密封胶在光伏组件中的实际服役工况,同时避免密封胶中的水汽聚集在粘接界面上对试验结果造成干扰。
[0013]进一步地,在进行剥离前还包括对测试件进行老化处理的步骤,所述老化处理条件为温度50℃

90℃,湿度50%

90%,持续时间500h

5000h。
[0014]进一步地,将所述中间层与基板剥离的方法为:在所述中间层设置夹持部,夹持所述基板试样与所述夹持部,以180
°
进行匀速剥离。
[0015]进一步地,以所述密封胶与所述基板试样粘接面剥离面积≥80%的试样为有效数据。如果剥离试验中密封胶的失效位置过多地出现在粘接面之外,试验测试结果的准确性会受到不利影响。
附图说明
[0016]图1为一实施例中密封胶粘接性能测试件结构示意图;
[0017]图2a为一实施例中密封胶粘接性能测试件密封胶涂覆示意图;
[0018]图2b为一实施例中密封胶粘接性能测试件中间层铺设示意图;
[0019]图2c为一实施例中密封胶粘接性能测试件剥离试验示意图。
[0020]上述附图的目的在于对本专利技术作出详细说明以便本领域技术人员能够理解本专利技术的技术构思,而非旨在限制本专利技术。为了表达简洁,上述附图仅示意性地画出了与本专利技术技术特征有关的结构,并未严格按照实际比例画出完整结构与全部细节。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例结合附图对本专利技术作出进一步的详细说明。
[0022]本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本文的至少一个实施例中。在说明书的各个位置出现的该短语并不一定指代同一实施例,也并非限定为互斥的独立或备选的实施例。本领域技术人员应当能够理解,在不发生结构冲突的前提下本文中的实施例可以与其他实施例相结合。
[0023]本文的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,可以是活动连接,也可以是固定连接或成一体。对本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0024]本文的描述中,“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“高度”、“长度”、“宽度”等指示方位或位置关系的术语目的在于准确描述实施例和简化描述,而非限定所涉及的零件或结构必须具有特定的方位、以特定方位安装或操作,不能理解为对本文中实施例的限制。
[0025]本文的描述中,“第一”、“第二”等术语仅用于区别不同对象,而不能理解为指示相
对重要性或限定所描述技术特征的数量、特定顺序或主次关系。本文的描述中,“多个”的含义是至少两个。
[0026]光伏组件在室外露天环境下长期服役,其连续服役时间可长达数年,因此用于光伏背板与接线盒、光伏边框等零件进行粘接的密封胶耐久性能对于光伏组件的整体寿命有重要影响。现有技术中对密封胶粘接性能进行测试的常规方案主要有两类:一种是寻找另一种与密封胶粘接更加紧密的材料作为辅件,将密封胶涂覆在光伏背板与该辅件之间进行剥离试验,然而通常密封胶与光伏背板的选择就已经考虑了粘接的牢固程度,很多情况下难以找到粘接更加紧密的辅件材料;另一种是在两块光伏背板之间涂覆密封胶,固化后剥离两块背板以此来测定密封胶与光伏背板之间的粘接强度,然而这一方案与密封胶实际的服役状态存在差异,两块光伏背板粘接实际上限制了中心区域密封胶中水分的蒸发,专利技术人在进行大量耐久测试本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶粘接性能测试件,其特征在于,包括基板试样、密封胶层和网状的中间层,其中所述密封胶层粘附于所述基板试样表面,所述中间层至少部分嵌置于所述密封胶层内并平行于所述基板试样表面延伸,所述中间层两侧的所述密封胶层穿过所述中间层的网孔并连接成为整体。2.根据权利要求1所述的密封胶粘接性能测试件,其特征在于,所述密封胶粘接性能测试件包括试验段,在所述试验段内所述基板试样、密封胶层和中间层具有相同的截面宽度。3.根据权利要求1或2所述的密封胶粘接性能测试件,其特征在于,所述中间层配置为不锈钢钢丝网。4.根据权利要求1或2所述的密封胶粘接性能测试件,其特征在于,所述中间层网孔规格为50

100目。5.根据权利要求1或2所述的密封胶粘接性能测试件,其特征在于,所述密封胶层厚度不小于2mm。6.根据权利要求1或2所述的密封胶粘接性能测试件,其特征在于,所述密封胶粘接性能测试件经过老化处理。7.一种密封胶粘接性能测试方法,其特征在于,包括以下步骤:提供基板试样,在所述基板试样表面涂覆一层待测试的密封胶,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:石燕军蒋忠伟王乐
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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